本發(fā)明涉及一種過濾裝置，尤其是一種空壓機消聲過濾裝置。
背景技術：
空氣壓縮機是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎產(chǎn)品，常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義；而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統(tǒng)的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。
空壓機的噪聲主要由進、出氣口輻射的空氣動力性噪聲，結構件機械噪聲和驅動機噪聲以及多聲源重疊噪聲等組成?？諝鈮嚎s機噪音大多是來自進排氣口，再通過機殼輻射出來。廢氣通口代表了二次排放資源，這是第一個需要降噪的位置?？諝庑孤稌l(fā)很大的噪音，因此必須對空氣壓縮機做好適當?shù)木S護措置。用低噪聲噴嘴來擴散氣流，可以達到減少噴嘴排氣噪聲的目的。而在空壓機出氣口產(chǎn)生的噪聲主要是由氣體沖擊產(chǎn)生的音爆效果，在生產(chǎn)和使用中，不僅僅產(chǎn)生噪音影響工作環(huán)境，還會對儲氣罐等設備產(chǎn)生沖蝕等不良效果，不能滿足市場需求。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有空氣分流過濾，降噪防沖蝕，結構簡單，方便生產(chǎn)和安裝，空氣過濾效果良好等優(yōu)點的一種空壓機消聲過濾裝置。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種空壓機消聲過濾裝置，其特征在于：包括進氣管，分流消聲室，過濾器，集流緩沖室，出氣管；所述進氣管連接分流消聲室，所述分流消聲室通過多個分流管連接多個過濾器，所述過濾器通過集流管連接集流緩沖室，所述集流緩沖室連接出氣管；所述分流消聲室和集流緩沖室內部均設有緩沖擋板，所述緩沖擋板通過連接拉筋與分流消聲室、集流緩沖室的內壁連接。
所述緩沖擋板呈弧形，在分流消聲室內部的緩沖擋板對應進氣管處，在集流緩沖室內部的緩沖擋板對應集流管處。
所述在集流緩沖室內部的緩沖擋板可以是一個或者是多個。
所述連接拉筋由彈性材料制成。
本發(fā)明的工作原理：本發(fā)明通過分流消聲室結構將進氣口內進入的空氣進行分流，并通過連接多個過濾器將進入的空氣進行過濾，降低了空氣噪聲的同時，緩解了內部氣壓；而通過過濾器過濾后的空氣進入激流緩沖室后，進一步的將空氣壓縮并進行緩沖，在通過儲氣罐統(tǒng)一排出；在分流消聲室和激流緩沖室中的緩沖擋板可良好的將進入的空氣進行緩沖，并且能夠防止氣體沖蝕損壞內部結構，可良好的延長設備的使用壽命。
本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明具有空氣分流過濾，降噪防沖蝕，結構簡單，方便生產(chǎn)和安裝，空氣過濾效果良好等優(yōu)點。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明的俯視透視結構示意圖。
附圖中：1-進氣管，2-分流消聲室，3-分流管，4-過濾器，5-集流管，6-集流緩沖室，7-出氣管，8-緩沖擋板，9-連接拉筋。
具體實施方式：
下面結合說明書附圖對本發(fā)明作進一步說明：
實施例1
一種空壓機消聲過濾裝置，其特征在于：包括進氣管1，分流消聲室2，過濾器4，集流緩沖室6，出氣管7；所述進氣管1連接分流消聲室2，所述分流消聲室2通過多個分流管3連接多個過濾器4，所述過濾器4通過集流管5連接集流緩沖室6，所述集流緩沖室6連接出氣管7；所述分流消聲室2和集流緩沖室6內部均設有緩沖擋板8，所述緩沖擋板8通過連接拉筋9與分流消聲室2、集流緩沖室6的內壁連接。
所述緩沖擋板8呈弧形，在分流消聲室2內部的緩沖擋板8對應進氣管1處，在集流緩沖室6內部的緩沖擋板8對應集流管5處。
所述在集流緩沖室6內部的緩沖擋板8可以是一個或者是多個。
所述連接拉筋9由彈性材料制成。
實施例2
本發(fā)明的工作原理：本發(fā)明通過分流消聲室2結構將進氣口內進入的空氣進行分流，并通過連接多個過濾器4將進入的空氣進行過濾，降低了空氣噪聲的同時，緩解了內部氣壓；而通過過濾器4過濾后的空氣進入激流緩沖室后，進一步的將空氣壓縮并進行緩沖，在通過儲氣罐統(tǒng)一排出；在分流消聲室2和激流緩沖室中的緩沖擋板8可良好的將進入的空氣進行緩沖，并且能夠防止氣體沖蝕損壞內部結構，可良好的延長設備的使用壽命。
實施例3
本發(fā)明中，分流消聲室2的內壁和外殼上均用消聲材料包裹，在利用緩沖擋板8進行消聲降噪的同時，也通過消聲材料對內部噪音進行降噪消除。
實施例4
本發(fā)明中，通過將空氣分流，并且利用多個過濾器4進行過濾，增加了過濾效果的同時，減少了過濾器4的負擔，延長了過濾器4的使用壽命。
實施例5
本發(fā)明通過多級分化的方式將空氣總量分化處理，在通過合流的方式將過濾后的空氣合流，達到降噪，降低設備負擔，增加設備使用壽命的效果。