本發(fā)明屬于家電領域，尤其涉及一種排水泵及具有該排水泵的家用電器。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，洗衣機、洗碗機等家用洗滌設備已逐漸進入千家萬戶。排水泵是洗衣機、洗碗機中的至關重要的一個元件。排水泵可具有三個工作階段：啟動階段、全排水階段、氣和水的混合階段。在氣和水的混合階段，由于大部分的水基本已經(jīng)排出，只剩下少量的存水與空氣混合成混合流體，因此，排水泵在此階段產(chǎn)生的噪聲較大。隨著人們對環(huán)保要求的不斷提升，降低排水泵的噪音是一直以來人們期待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種能夠有效較低噪音的排水泵及具有該排水泵的洗衣機。

本發(fā)明提供一種排水泵，包括泵殼和過濾器，所述泵殼具有過濾腔和葉輪腔，所述過濾器裝設于所述泵殼內，所述過濾器具有濾芯件，所述濾芯件與所述泵殼之間形成有間隙，所述間隙連通所述過濾腔與所述葉輪腔。

進一步地，所述泵殼內設置有環(huán)形板，所述環(huán)形板位于所述過濾腔和所述葉輪腔之間，所述環(huán)形板具有通孔，所述濾芯件一端容置于所述通孔內，所述濾芯件與所述環(huán)形板之間形成所述間隙。

進一步地，所述濾芯件包括濾筒和彎折板，所述濾筒具有濾孔，所述彎折板環(huán)設于所述濾筒的外周壁上，所述彎折板與所述環(huán)形板之間形成所述間隙。

進一步地，所述彎折板遠離所述濾筒的外周壁上設有若干凸柱，所述凸柱抵持所述環(huán)形板的內壁。

進一步地，所述彎折板遠離所述濾筒的外周壁環(huán)設有一擋板，所述擋板位于所述彎折板遠離所述環(huán)形板一側，且所述擋板與所述環(huán)形板相對設置。

進一步地，所述環(huán)形板朝向所述擋板設有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起環(huán)繞所述通孔，且與所述擋板相對設置。

進一步地，所述擋板朝向所述環(huán)形板一側環(huán)設有凸塊，所述凸塊遠離所述彎折板，且所述凸塊、擋板與彎折板形成有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸起正對所述凹槽，所述過濾腔和葉輪腔通過所述間隙、凹槽相連通。

進一步地，所述彎折板抵持所述環(huán)形板的內壁，所述環(huán)形板的內壁開設有若干泄壓槽，所述若干泄壓槽形成所述間隙，所述濾芯件與所述泵殼之間通過所述泄壓槽相連通。

進一步地，所述泄壓槽為圓弧形、燕尾形或環(huán)繞所述環(huán)形板內壁設置的鋸齒槽。

進一步地，所述濾芯件還包括濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)與所述濾筒連接，且位于所述濾孔內遠離所述葉輪腔一端。

進一步地，所述過濾器還包括密封件和若干連接件，所述密封件通過所述若干連接件與所述濾芯件連接，所述泵殼還具有密封腔，所述密封腔位于所述過濾腔遠離所述葉輪腔一端，所述密封件容置于所述密封腔內，并與所述泵殼連接。

進一步地，所述泄壓槽為圓弧形、燕尾形或環(huán)繞所述環(huán)形板內壁設置的鋸齒槽。

進一步地，所述排水泵還包括電機組件，所述電機具有安裝殼和電機，所述電機安裝于所述安裝殼上，所述安裝殼與所述泵殼連接固定，所述電機一端連接有葉輪，所述葉輪容置所述葉輪腔內。

進一步地，所述電機為單相無刷直流電機。

進一步地，所述泵殼的外周壁上凸設有進水管和排水管，所述進水管具有進水通道，所述進水通道與所述過濾腔相連通，所述排水管具有排水通道，所述排水通道與所述葉輪腔相連通。

本發(fā)明還提供一種家用電器，所述家用電器包括上述任意一項所述的排水泵。

進一步地，所述家用電器為洗衣機或洗碗機。

本發(fā)明實施方式中的排水泵通過在泵殼與濾芯件之間設置有與過濾腔與葉輪腔相連通的間隙，從而在排水泵的排水過程鄰近結束時，擊打在葉輪腔的側壁上的混合有氣體的水可以通過所述過濾腔和葉輪腔之間的間隙回流到過濾腔和進水通道內。由此可以對擊打在葉輪腔的側壁上的混合有氣體的水進行泄壓，從而可以有效地降低排水泵在排水過程中(尤其是在排水過程中鄰近結束時)產(chǎn)生的噪音。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施例中的排水泵的立體示意圖。

圖2為圖1所示的排水泵沿ii-ii線的剖面示意圖。

圖3為圖1所示的泵殼和過濾器的立體示意圖。

圖4為圖3所示的泵殼和過濾器的分解示意圖。

圖5為圖3所示的泵殼和過濾器沿v-v線的剖面示意圖。

圖6為圖5所示的vi-vi部的放大示意圖。

圖7為本發(fā)明第二實施例中的泵殼和過濾器的一剖面示意圖。

圖8為圖7所述的viii部的放大示意圖。

圖9為本發(fā)明第三實施例中的泵殼和過濾器的一剖面示意圖。

圖10為圖9所述的x部的放大示意圖。

圖11為本發(fā)明第四實施例中的泵殼和過濾器的俯視示意圖。

圖12為本發(fā)明第五實施例中的泵殼和過濾器的俯視示意圖。

圖13為本發(fā)明第六實施例中的泵殼和過濾器的俯視示意圖。

圖14為本發(fā)明的家用電器的立體示意圖。

主要元件符號說明

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“或/及”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

本發(fā)明提供一種排水泵，包括泵殼和過濾器，所述泵殼具有過濾腔和葉輪腔，所述過濾器裝設于所述泵殼內，所述過濾器具有濾芯件，所述濾芯件與所述泵殼之間形成有間隙，所述間隙連通所述過濾腔與所述葉輪腔。

第一實施例：

請參閱圖1-2，本發(fā)明第一實施例中的排水泵100，包括泵殼10、過濾器20和電機組件30。所述過濾器20裝設于所述泵殼10內，所述電機組件30裝設于所述泵殼10的一端。

所述電機組件30具有安裝殼31和電機32。所述電機32安裝于所述安裝殼31上，所述安裝殼31與所述泵殼10連接固定，以使所述電機32相對所述泵殼10固定。所述電機32一端連接有驅動排水泵100的葉輪321，所述葉輪321容置于所述泵殼10內。

優(yōu)選地，所述電機32可以為，但不限于單相無刷直流電機、三相無刷直流電機或單相同步電機等。

可以理解，所述安裝殼31與所述泵殼10可以通過卡扣或螺紋連接等方式實現(xiàn)連接。

請同時參閱圖3-6，所述泵殼10大致呈中空圓柱狀，所述泵殼10的內部開設有過濾腔11、葉輪腔12和密封腔13。所述葉輪腔12和密封腔13分別位于所述過濾腔11的兩端，且所述過濾腔11、葉輪腔12和密封腔13相連通。所述過濾腔11為圓形腔，所述葉輪腔12為臺階式圓形腔，所述葉輪腔12位于所述過濾腔11的一端，所述葉輪321容置于所述葉輪腔12內。所述泵殼10的內壁沿泵殼10的徑向延伸設置有環(huán)形板14，所述環(huán)形板14位于所述過濾腔11和葉輪腔12之間，且所述環(huán)形板14中心處設有通孔141。本實施方式中，所述環(huán)形板14朝向所述過濾腔11一側還凸設有環(huán)形凸起142，所述環(huán)形凸起142環(huán)繞所述通孔141設置。所述密封腔13為圓形腔，且所述密封腔13的半徑比所述過濾腔11的半徑大。所述泵殼10于形成所述密封腔13的內壁上設置有若干第一螺紋131，所述若干第一螺紋131沿泵殼10內壁的圓周方向設置，且所述若干第一螺紋131均勻間隔排列。本實施方式中，第一螺紋131的數(shù)量為三組。每一組第一螺紋131具有三道螺牙，所述三道螺牙為同軸設置。

本實施方式中，所述泵殼10于鄰近所述密封腔13的外周壁上設置有安裝塊15。所述安裝塊15大致呈方形，所述安裝塊15的四角開設有連接孔151。所述泵殼10通過若干固定件(圖未示)穿過所述連接孔151，以與外部元件連接。所述泵殼10于鄰近所述葉輪腔12的外周壁上設置有連接塊18，所述連接塊18大致呈“l(fā)”形，其一端連接于所述泵殼10的外周壁上。

所述泵殼10的外周壁上沿泵殼10的徑向凸設有進水管16和排水管17。所述進水管16連接于所述泵殼10形成所述過濾腔11的外周壁上，所述進水管16內具有進水通道161，且所述進水通道161與所述過濾腔11相連通。所述排水管17連接于所述泵殼10形成所述葉輪腔12的外周壁上，所述排水管17內具有排水通道171，且所述排水通道171與所述葉輪腔12相連通。

所述過濾器20裝設在所述過濾腔11和密封腔13內。所述過濾器20包括密封件21、濾芯件22以及若干連接件23，所述密封件21和濾芯件22通過所述若干連接件23連接，且所述密封件21、濾芯件22和連接件23可為一體成型結構。

所述密封件21呈圓臺狀，其遠離所述濾芯件22一端開設有容置槽211，所述容置槽211的底部凸設有手柄部212，所述手柄部212大致為方形塊。所述密封件21的外周壁上對應所述若干第一螺紋131設有第二螺紋213，所述第二螺紋213不間斷地環(huán)繞所述密封件21的外周壁設置，所述過濾器20與所述泵殼10通過第一螺紋131和第二螺紋213螺紋配合以實現(xiàn)連接。所述密封件21鄰近所述連接件23一端的外周壁上開設有凹槽214，所述凹槽214內裝設一環(huán)形墊圈215，所述環(huán)形墊圈215采用橡膠或硅膠等柔性材料制成。

所述濾芯件22包括濾筒221和濾網(wǎng)223。所述濾筒221為環(huán)形中空狀，其具有一濾孔2211。所述濾網(wǎng)223與所述濾筒221連接，且位于所述濾孔2211內鄰近所述密封件21的一端。本實施方式中，所述濾網(wǎng)223具有呈y型設置的三個直桿，所述三個直桿將濾筒221的橫截面分成三個大小相同的扇形區(qū)域。所述濾筒221遠離所述濾網(wǎng)223一端的外側壁上環(huán)設有沿徑向延伸彎折板225，其橫截面大致呈“l(fā)”型。所述彎折板225朝內彎折，且所述彎折板225與所述濾筒221形成凹槽2251。所述彎折板225的外周壁上設有若干凸柱2252，每一所述凸柱2252沿所述濾芯件22的軸向延伸設置且抵持所述環(huán)形板14的內壁。本實施方式中，所述凸柱2252的數(shù)量為三個，三個凸柱2252均勻間隔排列以保持所述濾芯件22的穩(wěn)定性。

可以理解，所述濾網(wǎng)223還可以是其它結構，如為十字型結構。

所述連接件23大致呈“l(fā)”型，其具有第一連接板231和第二連接板232，所述第一連接板231與所述第二連接板232大致垂直。所述第一連接板231大致呈“i”型，其一端與所述密封件21連接，另一端與所述第二連接板232連接。所述第一連接板231上還設置有加強筋233，所述加強筋233用于提高所述連接件23的連接強度。所述第二連接板232遠離第一連接板231的一端與所述濾芯件22連接。本實施方式中，所述連接件23的數(shù)量為兩個，所述兩個連接件23對稱設置于所述濾芯件22的兩側。

在組裝過濾器20和泵殼10時，手持手柄部212將所述過濾器20具有濾芯件22的一端從密封腔13伸入至過濾腔11內，并將過濾器20的密封件21容置于密封腔13內，使得墊圈215抵持所述泵殼10；所述過濾器20通過第一螺紋131和第二螺紋213的螺紋配合，實現(xiàn)與泵殼10的連接固定。此時，所述彎折板225伸入環(huán)形板14的通孔141中，所述凸柱2252與環(huán)形板14的內壁相抵持，使得濾芯件22進一步相對泵殼10固定，且所述彎折板225與環(huán)形板14之間存在與過濾腔11和葉輪腔12相連通的間隙19。

本發(fā)明實施方式中的排水泵100通過在彎折板225與環(huán)形板14之間設置有與過濾腔11與葉輪腔12相連通的間隙19，從而在排水泵100的排水過程鄰近結束時，在葉輪321的離心力作用下?lián)舸蛟谌~輪腔12的側壁上的混合有氣體的水可以通過所述過濾腔11和葉輪腔12之間的間隙19回流到過濾腔11和進水通道161內。由此可以對擊打在葉輪腔12的側壁上的混合有氣體的水進行泄壓，從而可以有效地降低排水泵100在排水過程中(尤其是在排水過程中鄰近結束時)產(chǎn)生的噪音。

可以理解，所述過濾腔11與葉輪腔12之間的間隙19可由濾筒221與泵殼10的內壁直接形成，此時所述環(huán)形板14和彎折板225可以省略。

第二實施例：

請再參閱圖7，圖7為本發(fā)明第二實施例中的泵殼10a和過濾器20a的一剖面示意圖，本實施例與第一實施例的不同點在于：過濾器20a的濾芯件22a與第一實施例中的濾芯件22的結構不同。

請同時參閱圖8，圖8為圖7中viii部的放大圖。所述濾芯件22a中的彎折板225a的外周壁環(huán)設有一擋板227a，所述擋板227a沿所述濾芯件22a的徑向方向延伸。所述擋板227a位于彎折板225a遠離環(huán)形板14a一側，且所述擋板227a與環(huán)形凸起142a相對設置。

第三實施例：

請再參閱圖9，圖9為本發(fā)明第三實施例中的泵殼10b和過濾器20b的一剖面示意圖，本實施例與第一實施例的不同點在于：過濾器20b的濾芯件22b與第一實施例中的濾芯件22的結構不同。

請同時參閱圖10，圖10為圖9中x部的放大圖。所述濾芯件22b中的彎折板225b的外周壁環(huán)設有一擋板227b，所述擋板227b沿所述濾芯件22b的徑向方向延伸。所述擋板227b位于彎折板225b遠離環(huán)形板14b一側，且所述擋板227b與環(huán)形凸起142b相對設置。所述擋板227b朝向所述環(huán)形板14b的一側環(huán)設有凸塊2271b，且所述凸塊2271b遠離所述彎折板225b設置。所述凸塊2271b、所述擋板227b與所述彎折板225b形成環(huán)形凹槽2272b，所述環(huán)形凸起142b正對所述凹槽2272b。所述過濾腔11和葉輪腔12通過所述間隙19，以及凹槽2272b實現(xiàn)連通。

第四實施例：

請再參閱圖11，圖11為本發(fā)明第四實施例中的泵殼10c和過濾器20c的俯視示意圖，本實施例與第一實施例的不同點在于：泵殼10c中的環(huán)形板14c與第一實施例中的環(huán)形板14的結構不同，過濾器20c中的濾芯件22c與第一實施例中的濾芯件22的結構不同。

所述濾芯件22c中的彎折板225c的外周壁上未設置凸柱，且所述彎折板225c緊鄰并抵持所述環(huán)形板14c的內壁。所述環(huán)形板14c的內壁開設有若干泄壓槽143c，所述泄壓槽143c呈圓弧形，所述過濾腔11和葉輪腔12通過所述泄壓槽143c實現(xiàn)連通。所述泄壓槽143c形成所述間隙。所述泄壓槽143c的數(shù)量可根據(jù)達到最佳氣壓平衡效果設置。本實施方式中，所述泄壓槽143c的數(shù)量為三個。

第五實施例：

請再參閱圖12，圖12為本發(fā)明第五實施例中的的泵殼10d和過濾器20d的俯視示意圖，本實施例與第一實施例的不同點在于：泵殼10d中的環(huán)形板14d與第一實施例中的環(huán)形板14的結構不同，過濾器20d中的濾芯件22d與第一實施例中的濾芯件22的結構不同。

所述濾芯件22d中的彎折板225d的外周壁上未設置凸柱，且所述彎折板225d緊鄰并抵持所述環(huán)形板14d的內壁。所述環(huán)形板14d的內壁開設有若干泄壓槽143d，所述泄壓槽143d為燕尾形，所述過濾腔11和葉輪腔12通過所述若干泄壓槽143d實現(xiàn)連通。所述泄壓槽143d形成所述間隙。所述泄壓槽143c的數(shù)量可根據(jù)達到最佳氣壓平衡效果設置。本實施方式中，所述泄壓槽143d的數(shù)量為三個。

第六實施例：

請再參閱圖13，圖13為本發(fā)明第六實施例中的的泵殼10e和過濾器20e的俯視示意圖，本實施例與第一實施例的不同點在于：泵殼10e中的環(huán)形板14e與第一實施例中的環(huán)形板14的結構不同，過濾器20e中的濾芯件22e與第一實施例中的濾芯件22的結構不同。

所述濾芯件22e中的彎折板225e的外周壁上未設置凸柱，且所述彎折板225e緊鄰并抵持所述環(huán)形板14e的內壁。所述環(huán)形板14e的內壁環(huán)繞開設有若干泄壓槽143e，所述泄壓槽143e環(huán)繞所述環(huán)形板14e的內壁且呈鋸齒槽，所述過濾腔11和葉輪腔12通過所述若干泄壓槽143e實現(xiàn)連通。所述泄壓槽143e形成所述間隙。

本發(fā)明的泄壓槽并不限于前述幾種形狀，還可以是三角形、矩形、梯形、其他不規(guī)則形狀或多種形狀的混合等。

請參閱圖14，其示出本發(fā)明所述的排水泵100用于家用電器200中的狀態(tài)。在本實施方式中，所述家用電器200為洗衣機。

可以理解，所述排水泵100還可用于其它家用電器中，如洗碗機等。

本技術領域的普通技術人員應當認識到，以上的實施方式僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質精神范圍的內，對以上實施方式所作的適當改變和變化都落在本發(fā)明要求保護的范圍的內。