本發(fā)明屬于油氣鉆采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉆井泵閥蓋螺紋預(yù)緊防松裝置。

背景技術(shù)：
鉆井泵閥蓋位于閥腔上部，卸開(kāi)它可以更換閥等易損件。閥蓋與液缸本體采用大規(guī)格梯形螺紋進(jìn)行連接。由于大螺紋的預(yù)緊困難和預(yù)緊力難以控制以及閥蓋(尤其吸入閥蓋)處壓力波動(dòng)幅度大等原因，鉆井泵閥蓋螺紋經(jīng)常松動(dòng)，導(dǎo)致閥蓋密封圈失效，甚至閥蓋螺紋損壞，嚴(yán)重影響鉆井泵性能。針對(duì)上述閥蓋螺紋預(yù)緊和防松困難的問(wèn)題，中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利：鉆井泵閥蓋裝置(CN202883350U)提出過(guò)一種小螺釘預(yù)緊的方法，該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但存在小螺釘數(shù)量多，操作維護(hù)繁瑣且操作難度大的弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種鉆井泵閥蓋螺紋預(yù)緊防松裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中閥蓋螺紋預(yù)緊和防松困難，預(yù)緊效果不佳，閥蓋竄動(dòng)，使用壽命短的問(wèn)題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種鉆井泵閥蓋螺紋預(yù)緊防松裝置，在液缸本體的臺(tái)階孔中從上到下依次安裝有壓帽、楔塊和壓蓋，壓帽與液缸本體螺紋連接，壓帽下部的楔塊為多個(gè)，所有的楔塊同心圍成一個(gè)近似的圓環(huán)形，所有的楔塊沿外圓周方向共同設(shè)置有一個(gè)彈簧，所有楔塊的內(nèi)表面圍成的空間中設(shè)置有螺栓的下端頭，螺栓上端頭的螺桿穿出壓帽底端面后安裝有防松螺母；所有楔塊坐在同一個(gè)壓蓋上表面，壓蓋的上表面的中心設(shè)置有與螺栓的下端頭套接的盲孔，壓蓋通過(guò)閥蓋密封圈與液缸本體臺(tái)階孔密封接觸。本發(fā)明的鉆井泵閥蓋螺紋預(yù)緊防松裝置，其特征還在于：螺栓下端頭為圓錐形結(jié)構(gòu)，每個(gè)楔塊內(nèi)表面與螺栓下端頭外表面通過(guò)滑動(dòng)斜面一滑動(dòng)接觸；每個(gè)楔塊下表面與壓蓋上表面之間通過(guò)滑動(dòng)斜面二滑動(dòng)接觸。滑動(dòng)斜面一與軸心線的夾角為β，β取值范圍為5°-15°；滑動(dòng)斜面二與水平線的夾角為α，并且滿足α＝2β?；瑒?dòng)斜面一的光潔度≥3.2μm，滑動(dòng)斜面二的光潔度≥3.2μm。本發(fā)明的有益效果是，操作簡(jiǎn)單，預(yù)緊防松可靠，有效解決常規(guī)閥蓋大螺紋預(yù)緊防松困難且易松動(dòng)失效的問(wèn)題，避免了閥蓋密封圈經(jīng)常刺漏的弊病，有效地提高了鉆井泵的可靠性，特別適用于高壓力鉆井泵閥蓋連接處。附圖說(shuō)明圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鉆井泵閥蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.壓帽，2.防松螺母，3.螺栓，4.楔塊，5.彈簧，6.壓蓋，7.閥蓋密封圈，8.液缸本體，9.閥蓋，10.滑動(dòng)斜面二，11.滑動(dòng)斜面一。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1，現(xiàn)有技術(shù)的閥蓋密封裝置的結(jié)構(gòu)是，在液缸本體8的臺(tái)階孔中安裝有閥蓋9，閥蓋9外周與液缸本體8通過(guò)大尺寸梯形螺紋連接，在液缸本體8的臺(tái)階孔沿開(kāi)有密封槽，該密封槽中安裝有閥蓋密封圈7，閥蓋密封圈7通過(guò)閥蓋9的端面壓緊，閥蓋9下端面與活塞連接。參照?qǐng)D2，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是，在液缸本體8的臺(tái)階孔中從上到下依次安裝有壓帽1、楔塊4和壓蓋6，壓帽1通過(guò)大尺寸梯形螺紋與液缸本體8螺紋連接，壓帽1下部的楔塊4為多個(gè)均等扇形塊，所有的楔塊4同心圍成一個(gè)近似的圓環(huán)形，所有的楔塊4沿外圓周方向共同設(shè)置有一個(gè)彈簧5，所有楔塊4的內(nèi)表面圍成的空間中設(shè)置有螺栓3的下端頭，螺栓3上端頭的螺桿穿出壓帽1底端面后安裝有防松螺母2；所有楔塊4坐在同一個(gè)壓蓋6上表面，壓蓋6的上表面的中心設(shè)置有與螺栓3的下端頭套接的盲孔，壓蓋6的上表面的盲孔上沿低，壓蓋6的上表面的外周高，形成一個(gè)圓錐面(稱為滑動(dòng)斜面二10)，壓蓋6通過(guò)閥蓋密封圈7與液缸本體8臺(tái)階孔密封接觸；所述的螺栓3下端頭外圓周為圓圓錐形結(jié)構(gòu)(稱為滑動(dòng)斜面一11)，每個(gè)楔塊4內(nèi)表面與螺栓3下端頭外表面通過(guò)滑動(dòng)斜面一11滑動(dòng)接觸，通過(guò)螺栓3及防松螺母2將楔塊4和壓帽1配套滑動(dòng)連接；每個(gè)楔塊4下表面與壓蓋6上表面之間通過(guò)滑動(dòng)斜面二10滑動(dòng)接觸，保證每個(gè)楔塊4沿徑向移動(dòng)；防松螺母2的結(jié)構(gòu)根據(jù)需要采取多種螺紋防松結(jié)構(gòu)，優(yōu)選SPL防松螺母結(jié)構(gòu)；螺栓3下端頭外表面的斜面與各個(gè)楔塊4的內(nèi)表面角度一致，相互接觸面稱為滑動(dòng)斜面一11，滑動(dòng)斜面一11與軸心線的夾角為β，β取值范圍為5°-15°，滑動(dòng)斜面一11光潔度≥3.2μm。每個(gè)楔塊4下表面與壓蓋6上表面接觸面的角度一致，相互接觸面稱為滑動(dòng)斜面二10，滑動(dòng)斜面二10與水平線的夾角為α，并且滿足α＝2β，滑動(dòng)斜面二10的光潔度≥3.2μm。安裝時(shí)在滑動(dòng)斜面一11和滑動(dòng)斜面二10表面涂抹可承受重載的潤(rùn)滑劑，使得減小阻力，部件移動(dòng)輕快，減少磨損。本發(fā)明的工作原理是，由楔塊4和螺栓3形成的滑動(dòng)斜面一11和由楔塊4和壓蓋6形成的滑動(dòng)斜面二10實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的兩次放大效應(yīng)，上抬螺栓3就使得各個(gè)楔塊4克服彈簧5的拉力向外移動(dòng)徑向散開(kāi)，下降螺栓3就使得各個(gè)楔塊4在彈簧5的拉力作用下向心移動(dòng)收縮靠近；沿旋緊方向擰動(dòng)防松螺母2，螺栓3沿滑動(dòng)斜面一11滑動(dòng)從而被上提，各個(gè)楔塊4沿滑動(dòng)斜面二10向外滑動(dòng)，壓帽1不動(dòng)，在壓帽1底面的壓制下，各個(gè)楔塊4共同向外移動(dòng)的過(guò)程中將壓蓋6向下擠壓，壓蓋6通過(guò)閥蓋密封圈7與液缸本體8臺(tái)階孔的密封可靠。本發(fā)明裝置，通過(guò)上緊防松螺母2的預(yù)緊力，預(yù)緊力通過(guò)兩次放大效應(yīng)后，施加到壓帽1與液缸本體8的連接大螺紋上，各個(gè)楔塊4的兩次放大使得上緊防松螺母2的小預(yù)緊力放大到壓帽1大螺紋所需的預(yù)緊力，達(dá)到預(yù)緊防松閥蓋螺紋的效果。