本發(fā)明涉及帶有液壓缸的液壓系統(tǒng)。

本發(fā)明還涉及用于運(yùn)行根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的方法。

背景技術(shù)：

在已知的液壓系統(tǒng)中，尤其在用于帶有分離的能夠由壓力介質(zhì)加載的作用面的液壓缸的壓力介質(zhì)供應(yīng)的液壓系統(tǒng)中（該作用面作為用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的調(diào)節(jié)設(shè)備、液壓的壓機(jī)或塑料噴射機(jī)被使用），通常在集成附加功能、例如緊急運(yùn)行以及為了平衡泄漏和差異容積時(shí)，需要大的低壓蓄壓器，液壓機(jī)能夠從該低壓蓄壓器中補(bǔ)充抽取壓力介質(zhì)或者說(shuō)能夠從缸體和/或系統(tǒng)中承接過(guò)剩的壓力介質(zhì)，這除了提高位置需求還造成提高的制造費(fèi)用和/或運(yùn)行費(fèi)用。另外，在已知的解決方案中，在所使用的液壓缸中、尤其在帶有內(nèi)置的結(jié)構(gòu)形式的雙桿液壓缸（Gleichgangzylinder）中運(yùn)行繁瑣的腐蝕防護(hù)，這進(jìn)一步造成提高的制造費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

與之不同，本發(fā)明所針對(duì)的任務(wù)在于，建立用于帶有三個(gè)分離的能夠由壓力介質(zhì)加載的作用面的液壓缸的壓力介質(zhì)供應(yīng)的液壓系統(tǒng)，可以在花費(fèi)上更有利地制造和/或運(yùn)行該液壓系統(tǒng)。

本任務(wù)通過(guò)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)予以解決。

另外，本發(fā)明的任務(wù)是，以簡(jiǎn)單的方式和方法運(yùn)行根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)。

所述任務(wù)通過(guò)用于運(yùn)行根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的方法來(lái)解決。

在優(yōu)選實(shí)施例和其它實(shí)施例中說(shuō)明了本發(fā)明的有利的改型方案。

根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)包含液壓缸，該液壓缸具有至少三個(gè)分離的能夠由壓力介質(zhì)加載的作用面。在此，能夠由壓力介質(zhì)加載第一作用面和第二作用面，以用于使得液壓缸的活塞元件/桿元件在其外移方向上運(yùn)動(dòng)。在液壓系統(tǒng)中設(shè)置有儲(chǔ)存器順序閥，借助它能夠用被充載的儲(chǔ)存器的壓力介質(zhì)在外移方向上加載第二作用面，尤其在緊急運(yùn)行期間為了快速地和/或最大地外移活塞元件/桿元件。

根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是，根據(jù)本發(fā)明的解決方案（即能夠處用來(lái)自被充載的儲(chǔ)存器的壓力介質(zhì)加載第二作用面，用以將活塞元件/桿元件外移）實(shí)現(xiàn)了液壓缸的更加簡(jiǎn)單的專(zhuān)門(mén)的結(jié)構(gòu)以及從而節(jié)省了制造費(fèi)用。

根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)有利地例如能夠在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中為了尤其轉(zhuǎn)子或者說(shuō)轉(zhuǎn)子葉片的液壓的徑節(jié)調(diào)節(jié)（Pitchverstellung）而被替代。尤其在緊急運(yùn)行中（其中轉(zhuǎn)子應(yīng)由風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)），因此，額外于第一作用面，為了活塞元件/桿元件向著優(yōu)選部位的方向的運(yùn)動(dòng)而能夠由壓力介質(zhì)加載第二作用面，從而實(shí)現(xiàn)快速的調(diào)節(jié)。

有利地設(shè)置了增壓閥，利用它尤其在增壓運(yùn)行期間（其中用壓力介質(zhì)來(lái)增壓儲(chǔ)存器）能夠把液壓缸的被第一作用面限定的第一工作室與液壓缸的被第二作用面限定的第二工作室流體地相連。由此，尤其在實(shí)施緊急運(yùn)行之后，能夠用壓力介質(zhì)來(lái)增壓儲(chǔ)存器。在增壓運(yùn)行中，將活塞元件/桿元件有利地完全地逆著外移方向運(yùn)動(dòng)，以便在閉合的儲(chǔ)存器順序閥和打開(kāi)的增壓閥的情況下，將壓力介質(zhì)從第二工作室中返回傳送到液壓回路中。

根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的一個(gè)另外的優(yōu)點(diǎn)是，低壓蓄壓器（來(lái)自該低壓蓄壓器中地，壓力介質(zhì)能夠被液壓機(jī)補(bǔ)充抽?。┫啾扔诠倪@樣的液壓系統(tǒng)能夠明顯更小地設(shè)置尺寸。儲(chǔ)存器（從該儲(chǔ)存器中用壓力介質(zhì)能夠加載第二作用面）有利地構(gòu)造為高壓蓄壓器。有利地，根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)由此除了上述提到的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備之外，也在液壓的壓機(jī)以及塑料噴射機(jī)的情況中，并且一般地在帶有高壓蓄壓器和低壓蓄壓器的液壓系統(tǒng)中能夠被取代。

有利地，在第一工作室中在普通運(yùn)行期間能夠產(chǎn)生低壓尤其是真空，尤其由于活塞元件/桿元件在其外移方向上的運(yùn)動(dòng)以及因?yàn)榈诙ぷ魇以?/p>

普通運(yùn)行中由于儲(chǔ)存器順序閥的被通電的且由此閉合的狀態(tài)而被封閉。在普通運(yùn)行中，在第二工作室封閉的情況下，活塞元件/桿元件能夠沿著或逆著外移方向而運(yùn)動(dòng)。由此，在第二工作室中，在普通運(yùn)行中也不存在潮氣，由此，在該處省下了否則會(huì)繁瑣以及成本較高地執(zhí)行的腐蝕防護(hù)處理，并且由此能夠進(jìn)一步降低根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的成本。

有利地設(shè)置了液壓機(jī)，借助該液壓機(jī)能夠利用壓力介質(zhì)分別加載在閉合的液壓回路中的液壓缸的第一作用面或第三作用面，其中，為了將活塞元件/桿元件逆著外移方向運(yùn)動(dòng)而能夠用壓力介質(zhì)加載第三作用面。由此，分別能夠直接地加載第一工作室和第三工作室。

尤其，在普通運(yùn)行期間，唯獨(dú)地，為了使得活塞元件/桿元件在外移方向上運(yùn)動(dòng)而利用壓力介質(zhì)加載第一作用面，并且為了使得活塞元件/桿元件在逆著外移方向上運(yùn)動(dòng)而利用壓力介質(zhì)加載第三作用面。

液壓機(jī)能夠尤其轉(zhuǎn)速可變地和/或尤其能夠轉(zhuǎn)動(dòng)方向反轉(zhuǎn)地能夠驅(qū)動(dòng)和/或能夠透徹?cái)[動(dòng)（durchschwenkbar）地構(gòu)造。

有利的是，正如上文已經(jīng)闡釋的那樣，在液壓缸的普通運(yùn)行期間不使得壓力介質(zhì)流入第二工作室中。由此，在普通運(yùn)行期間實(shí)現(xiàn)了液壓缸的均勻運(yùn)轉(zhuǎn)特性，因?yàn)橛欣?，第一作用面與第三作用面相同大小。第二作用面能夠不同于兩個(gè)其它的作用面的大小，尤其大于第一作用面或者說(shuō)第三作用面。在緊急運(yùn)行中，由此給定了液壓缸的差動(dòng)特性。

有利地，尤其空心柱筒狀構(gòu)造的液壓缸在其殼中具有尤其柱筒狀的導(dǎo)引銷(xiāo)，所述活塞元件/桿元件軸向地能夠移動(dòng)地支承在該導(dǎo)引銷(xiāo)上。在此，第一工作室由導(dǎo)引銷(xiāo)和活塞元件/桿元件限定，并且第二工作室由導(dǎo)引銷(xiāo)以及活塞元件/桿元件以及所述殼限定。額外于此，第三工作室由活塞元件/桿元件和所述殼限定。液壓缸的根據(jù)本發(fā)明的專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)方案允許了該液壓缸的節(jié)約位置的實(shí)施方案以及由此位置需求的減小。

尤其，活塞元件/桿元件在敞開(kāi)的端部區(qū)段處或者在在活塞元件/桿元件的閉合的端部區(qū)段和敞開(kāi)的端部區(qū)段之間的位置處具有基本上環(huán)形的徑向臺(tái)肩。有利地，相應(yīng)的由活塞元件/桿元件限定的工作室（尤其是第二工作室和第三工作室）借助所述徑向臺(tái)肩或者說(shuō)借助其環(huán)形的面被限定。

尤其，活塞元件/桿元件利用其閉合的端部從所述殼的基本上在外移方向上指向的端部區(qū)段伸出，從該端部區(qū)段形成缸蓋。

導(dǎo)引銷(xiāo)能夠布置在所述殼的基本上從外移方向離開(kāi)地指向的端部區(qū)段處，從該端部區(qū)段形成缸底。尤其，導(dǎo)引銷(xiāo)穩(wěn)固地與所述殼相連或一體式地與所述殼構(gòu)造。

第一作用面能夠在尤其空心柱筒狀構(gòu)造的活塞元件/桿元件的閉合的端部區(qū)段處布置在內(nèi)輪廓處，其中，第一作用面基本上直向著缸底以及從外移方向離開(kāi)地指向。

第二作用面能夠布置在活塞元件/桿元件的尤其構(gòu)造為環(huán)形的徑向臺(tái)肩的外輪廓處，其中，第二作用面基本上直向著缸底以及從外移方向離開(kāi)地指向。

第三作用面能夠布置在活塞元件/桿元件的尤其構(gòu)造為環(huán)形的徑向臺(tái)肩的外輪廓處，其中，第三作用面基本上直向著缸蓋以及向著外移方向指向。

有利地，儲(chǔ)存器順序閥連接在在儲(chǔ)存器和第二工作室之間的儲(chǔ)存器流動(dòng)路徑中，并且增壓閥連接在在儲(chǔ)存器順序閥和第二工作室之間的儲(chǔ)存器流動(dòng)路徑的中間支路中。額外于此，在第一工作室和壓力介質(zhì)源之間的中間支路與第一流動(dòng)路徑流體地相連。由此，例如在普通運(yùn)行和緊急運(yùn)行之間或在緊急運(yùn)行和增壓運(yùn)行之間保證了運(yùn)行方式的簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)換。

有利地，儲(chǔ)存器順序閥在無(wú)電流時(shí)打開(kāi)并且在通電時(shí)閉合。由此，在停電時(shí)能夠?qū)嵤┚o急運(yùn)行并且例如從風(fēng)中能夠轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的轉(zhuǎn)子。

有利地，第二工作室借助流體密封地構(gòu)造的分離壁或板或鋼板而劃分為第一腔和第二腔。由此，在增壓運(yùn)行中不需要活塞元件/桿元件的完全的移入，因?yàn)樵谄胀ㄟ\(yùn)行期間在第一腔中得到的低壓或者說(shuō)得到的真空被分離壁有效地與在第二腔中存在的壓力介質(zhì)分離。由此，能夠在幾乎任意的位置處結(jié)束增壓運(yùn)行，而不負(fù)面地影響之后的普通運(yùn)行。分離壁的一個(gè)另外的優(yōu)點(diǎn)是，因?yàn)閴毫橘|(zhì)被在第一腔中的低壓/真空保持遠(yuǎn)離，因此能夠避免被溶解在壓力介質(zhì)中的潮氣和/或空氣或者說(shuō)氣體的氣體析出以及由此避免空穴。

有利地，分離壁環(huán)形地構(gòu)造并且軸向地能夠移動(dòng)地布置在導(dǎo)引銷(xiāo)上。在此，分離壁尤其在緊急運(yùn)行期間借助來(lái)自?xún)?chǔ)存器中的壓力介質(zhì)加載能夠在外移方向上移動(dòng)，尤其是連同活塞元件/桿元件來(lái)移動(dòng)。

尤其，在增壓運(yùn)行期間，分離壁借助第三作用面的壓力介質(zhì)加載經(jīng)過(guò)活塞元件/桿元件能夠逆著外移方向移動(dòng)（直接或借助壓力介質(zhì)，該壓力介質(zhì)能夠存在在第一腔中）。進(jìn)一步有利地，分離壁借助遲緩設(shè)備和/或經(jīng)過(guò)在分離壁和所述殼之間的摩擦力而被保持在其相應(yīng)的位置中。由此，在普通運(yùn)行期間，活塞元件/桿元件的在外移方向上的運(yùn)動(dòng)行程被在殼處的缸蓋側(cè)的外移止擋部標(biāo)記并且逆著外移方向被在殼處或分離壁的位置處的缸底側(cè)的內(nèi)移止擋部標(biāo)記。

遲緩設(shè)備能夠構(gòu)造為彈簧元件，其中，能夠作為材料尤其是聚氨酯而取代。

有利地，分離壁借助回調(diào)設(shè)備、尤其不依賴(lài)于活塞元件/桿元件而能夠逆著外移方向移動(dòng)。由此，不依賴(lài)于活塞元件/桿元件，尤其在實(shí)施緊急運(yùn)行之后，能夠用壓力介質(zhì)來(lái)增壓儲(chǔ)存器。

回調(diào)設(shè)備能夠構(gòu)造為彈簧元件，其中，第一腔的尤其使用氮?dú)獾臍怏w填充部作為彈簧元件起作用。

第二作用面能夠布置在分離壁的環(huán)形的外輪廓處，其中，第二作用面基本上直向著缸底以及從外移方向離開(kāi)地指向。

有利地，將排流閥設(shè)置在分離壁中，該排流閥（尤其構(gòu)造為止回閥）直向著儲(chǔ)存器的方向能夠被穿過(guò)并且經(jīng)過(guò)壓力介質(zhì)能夠從第一腔流動(dòng)到第二腔中。由此，液壓缸的泄漏量（該泄漏量由于低壓/真空而被抽取至第一腔）尤其在增壓運(yùn)行期間能夠被往回傳送至液壓回路。在此，回調(diào)設(shè)備有利地構(gòu)造為尤其由聚氨酯組成的彈簧元件。

有利地，設(shè)置了壓力監(jiān)控設(shè)備，借助其來(lái)監(jiān)控儲(chǔ)存器中的壓力。尤其，壓力監(jiān)控設(shè)備設(shè)置在高壓蓄壓器中和/或低壓蓄壓器中。由此，保證了液壓缸的提高的泄漏安全性。另外，由此，液壓系統(tǒng)在緩慢泄漏時(shí)能夠自動(dòng)地回置到初始狀態(tài)中并且由此推遲服務(wù)投入。尤其，利用增壓運(yùn)行的上述的實(shí)施能夠?qū)⑿孤┝炕毓┲烈簤夯芈分小?/p>

用于運(yùn)行根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的根據(jù)本發(fā)明的方法包含下述的步驟：

閉合和/或保持閉合儲(chǔ)存器順序閥并且閉合和/或保持閉合增壓閥，以用于實(shí)施普通運(yùn)行，

打開(kāi)和/或保持打開(kāi)儲(chǔ)存器順序閥，并且閉合和/或保持閉合增壓閥，以用于實(shí)施緊急運(yùn)行，以用于尤其快速地和/或最大地外移活塞元件/桿元件，

閉合和/或保持閉合儲(chǔ)存器順序閥，并且打開(kāi)和/或保持打開(kāi)增壓閥，以用于在實(shí)施利用儲(chǔ)存器的充載的緊急運(yùn)行之后，實(shí)施將液壓系統(tǒng)回置，尤其用于將活塞元件/桿元件逆著外移方向運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)點(diǎn)是，由此根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)以簡(jiǎn)單的和有效的方式和方法來(lái)運(yùn)行并且由此節(jié)省成本。

有利地，在緊急運(yùn)行之后實(shí)施增壓運(yùn)行。由此，儲(chǔ)存器尤其高壓蓄壓器能夠在緊急運(yùn)行之后再次用壓力介質(zhì)來(lái)增壓。此后，再次實(shí)施普通運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

在下文借助于附圖詳細(xì)闡釋本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例/一個(gè)實(shí)施例。圖示：

圖1是按照第一實(shí)施例的根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)，帶有在閉合的液壓的回路中的在縱剖中展示的液壓缸，

圖2是按照第二實(shí)施例的根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)，帶有在普通運(yùn)行期間的在閉合的液壓的回路中的在縱剖中展示的液壓缸，

圖3是在緊急運(yùn)行期間的按照?qǐng)D2的根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)，并且

圖4是在增壓運(yùn)行期間的按照?qǐng)D2的根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)1的在圖1中展示的第一實(shí)施例包含液壓缸2，該液壓缸具有專(zhuān)門(mén)的根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并且能夠描述為在差動(dòng)結(jié)構(gòu)形式（Differentialbauweise）中的雙桿液壓缸（Gleichgangzylinder）。

在液壓缸2的殼4中，將柱筒狀的導(dǎo)引銷(xiāo)6布置在殼4的基本上從外移方向8離開(kāi)地指向的端部區(qū)段處，由該端部區(qū)段形成缸底10。導(dǎo)引銷(xiāo)6在此一體式地與殼4構(gòu)造，作為對(duì)此的替代方案，該導(dǎo)引銷(xiāo)能夠與殼4穩(wěn)固地相連。

空心柱筒狀地構(gòu)造的活塞元件/桿元件12能夠軸向移動(dòng)地支承在導(dǎo)引銷(xiāo)上。第一工作室14被導(dǎo)引銷(xiāo)6以及活塞元件/桿元件12限定。第二工作室16被導(dǎo)引銷(xiāo)6以及活塞元件/桿元件12以及殼2限定。第三工作室18被活塞元件/桿元件12以及殼4限定。活塞元件/桿元件12在所展示的位置中利用閉合的端部區(qū)段20從殼4的基本上在外移方向8上指向的端部區(qū)段中伸出，由該端部區(qū)段形成缸蓋22。

第一流動(dòng)路徑24從第一工作室12延伸直至壓力介質(zhì)源26。壓力介質(zhì)源26構(gòu)造為泵單元，該泵單元是驅(qū)動(dòng)裝置28（在此是轉(zhuǎn)速可變的以及能夠轉(zhuǎn)動(dòng)方向反轉(zhuǎn)地能夠控制的電動(dòng)馬達(dá)）以及液壓機(jī)30（該液壓機(jī)在此構(gòu)造為液壓泵）。

流體地平行于液壓機(jī)30連接了低壓蓄壓器32，液壓機(jī)30從該低壓蓄壓器中經(jīng)過(guò)各一個(gè)構(gòu)造為止回閥的補(bǔ)充抽取閥34能夠?qū)毫橘|(zhì)補(bǔ)充抽取。

儲(chǔ)存器流動(dòng)路徑36從第二工作室16延伸直至構(gòu)造為高壓蓄壓器的儲(chǔ)存器38。支路39從儲(chǔ)存器流動(dòng)路徑36導(dǎo)引直到第二流動(dòng)路徑40，該流動(dòng)路徑從液壓機(jī)30延伸直到第三工作室18。在支路39中布置有止回閥41，該止回閥向著第二流動(dòng)路徑40的方向鎖止。

在儲(chǔ)存器流動(dòng)路徑36中在第二工作室16和儲(chǔ)存器38之間布置有儲(chǔ)存器順序閥40、在此是在無(wú)電流時(shí)打開(kāi)的2/2方向閥。在第二工作室16和儲(chǔ)存器順序閥42之間，儲(chǔ)存器流動(dòng)路徑36的中間支路44經(jīng)過(guò)增壓閥46與第一流動(dòng)路徑24能夠流體地相連。增壓閥46在此構(gòu)造為在無(wú)電流時(shí)閉合的2/2方向閥。

第一作用面48布置在在活塞元件/桿元件12的內(nèi)輪廓處的閉合的端部區(qū)段20處。第一作用面48基本上直向著缸底10以及從外移方向8離開(kāi)地指向。

第二作用面50布置在活塞元件/桿元件12的構(gòu)造為環(huán)形的徑向臺(tái)肩的外輪廓處，其中，第二作用面50基本上直向著缸底10以及從外移方向8離開(kāi)地指向。徑向臺(tái)肩布置在活塞元件/桿元件12的敞開(kāi)的端部區(qū)段51處。

第三作用面52布置在活塞元件/桿元件12的構(gòu)造為環(huán)形的徑向臺(tái)肩的外輪廓處，其中，第三作用面52基本上直向著缸蓋22以及直向著外移方向8指向。

在下文，說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的工作方式以及不同的運(yùn)行方式。

在普通運(yùn)行中，對(duì)于活塞元件/桿元件12在其外移方向8上的運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)第一流動(dòng)路徑24借助液壓機(jī)30利用壓力介質(zhì)來(lái)加載第一作用面48。存在于第三工作室18中的壓力介質(zhì)經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存器流動(dòng)路徑36、支路39以及第二流動(dòng)路徑40向著液壓機(jī)30回引。在此，儲(chǔ)存器順序閥42通電并且由此閉合，并且增壓閥46不通電并且由此閉合?；钊?桿元件12的逆著外移方向8的運(yùn)動(dòng)在閥42、46的相同的連接時(shí)與此類(lèi)似地進(jìn)行。

因?yàn)樵谄胀ㄟ\(yùn)行中儲(chǔ)存器順序閥42被通電并且由此閉合，則由于活塞元件/桿元件12在外移方向8上的運(yùn)動(dòng)而在第一工作室16中產(chǎn)生低壓或者說(shuō)真空。

在緊急運(yùn)行中，儲(chǔ)存器順序閥42不通電并且由此打開(kāi)，從而利用儲(chǔ)存器38中的壓力介質(zhì)來(lái)加載第二作用面50并且將活塞元件/桿元件12在其外移方向8上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)儲(chǔ)存器順序閥42在普通運(yùn)行期間在無(wú)電流時(shí)接通時(shí)，將第二作用面50額外于第一作用面48用壓力介質(zhì)加載，第一作用面48正如上文描述的那樣利用液壓機(jī)30或者說(shuō)壓力介質(zhì)源26的壓力介質(zhì)來(lái)加載。在停電時(shí)（該停電導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置28例如電動(dòng)馬達(dá)的失效），儲(chǔ)存器順序閥42由此大約自動(dòng)地在無(wú)電流時(shí)打開(kāi)，并且只不過(guò)利用來(lái)自?xún)?chǔ)存器38的壓力介質(zhì)來(lái)加載第二作用面50。由此，在緊急運(yùn)行中，也在沒(méi)有驅(qū)動(dòng)裝置28時(shí)能夠調(diào)節(jié)液壓缸2。

在實(shí)施緊急運(yùn)行之后，必須執(zhí)行增壓運(yùn)行，以便再次用壓力介質(zhì)來(lái)增壓儲(chǔ)存器38并且將壓力介質(zhì)從第二工作室16中往回傳送至液壓回路中。在此，儲(chǔ)存器順序閥42通電并且由此閉合，并且增壓閥46通電并且由此打開(kāi)。由此，在活塞元件/桿元件12逆著其外移方向8運(yùn)動(dòng)時(shí)，將壓力介質(zhì)從液壓機(jī)30經(jīng)過(guò)第二流動(dòng)路徑40傳送至第三工作室18。在此，來(lái)自第一工作室14的壓力介質(zhì)以及來(lái)自第二工作室16的壓力介質(zhì)往回傳送至液壓回路，其中，壓力介質(zhì)從第二工作室16進(jìn)入中間支路44中，從儲(chǔ)存器流動(dòng)路徑36經(jīng)過(guò)打開(kāi)的增壓閥46進(jìn)入第一流動(dòng)路徑24并且直向著液壓機(jī)30的低壓側(cè)傳送。來(lái)自第一工作室14中的壓力介質(zhì)經(jīng)過(guò)第一流動(dòng)路徑24直向著液壓機(jī)30的低壓側(cè)傳送。壓力介質(zhì)從液壓機(jī)30的高壓側(cè)經(jīng)過(guò)支路39以及在通流方向上穿流的止回閥41傳送到儲(chǔ)存器38中并且儲(chǔ)存器38由此再次被充載。此后，再次實(shí)施普通運(yùn)行。

圖2示出了在普通運(yùn)行中的根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的第二實(shí)施例。

在液壓回路中額外于在圖1中展示的液壓元件是在此不應(yīng)進(jìn)一步說(shuō)明的標(biāo)準(zhǔn)元件。

不同于在圖1中展示的第一實(shí)施例，第二實(shí)施例的液壓缸2具有在第二工作室16中的分離壁54，從而該第二工作室分為相鄰于敞開(kāi)的端部區(qū)段51布置的第一腔56以及相鄰于缸底10布置的第二腔58。

在普通運(yùn)行中由于活塞元件/桿元件12在外移方向8上的運(yùn)動(dòng)而在通電的以及由此閉合的儲(chǔ)存器順序閥42的情況下產(chǎn)生的低壓/真空由此在第一腔56中產(chǎn)生。

活塞元件/桿元件12的在外移方向8上的運(yùn)動(dòng)行程在普通運(yùn)行中被在殼4處的缸蓋側(cè)的外移止擋部標(biāo)記并且逆著外移方向8被分離壁54的位置標(biāo)記。

分離壁54處在在殼4處的缸蓋側(cè)的外移止擋部以及殼4處的缸底側(cè)的內(nèi)移止擋部之間的中間部位中并且把存在于第二腔58中的壓力介質(zhì)有效地從在第一腔56中起作用的低壓/真空分離。

在分離壁54中設(shè)置有構(gòu)造為止回閥的排流閥60，該排流閥直向著儲(chǔ)存器38的方向能夠被穿過(guò)并且經(jīng)過(guò)壓力介質(zhì)能夠從第一腔56流動(dòng)到第二腔58中。

圖3示出了在緊急運(yùn)行中的根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的對(duì)于圖2所說(shuō)明的第二實(shí)施例。

在對(duì)于圖1所說(shuō)明的緊急運(yùn)行中，在此，利用儲(chǔ)存器38中的壓力介質(zhì)來(lái)加載構(gòu)造在分離壁54的環(huán)形的外輪廓處的第二作用面50，以便將活塞元件/桿元件12力增強(qiáng)地在外移方向8上運(yùn)動(dòng)。在此，分離壁54軸向地在導(dǎo)引銷(xiāo)6上移動(dòng)，直到它靠置在活塞元件/桿元件12處或者說(shuō)其環(huán)形的徑向臺(tái)肩處，如圖3中所示那樣。分離壁54然后連同活塞元件/桿元件12在外移方向8上運(yùn)動(dòng)，直到活塞元件/桿元件12靠置在在殼4處的缸蓋側(cè)的外移止擋部處。

圖4示出了在增壓運(yùn)行中的根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的對(duì)于圖2所說(shuō)明的第二實(shí)施例。

不同于根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)1的在圖1中所示的并且上述的第一實(shí)施例，在根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)1的第二實(shí)施例中，在增壓運(yùn)行中，不再需要活塞元件/桿元件12的完全的內(nèi)移。在第二實(shí)施例中，在增壓運(yùn)行中，分離壁54被活塞元件/桿元件12逆著外移方向8推移并且由此在分離壁54的每個(gè)位置處保證了在第二腔58中的壓力介質(zhì)與在普通運(yùn)行中在第一腔56中產(chǎn)生的低壓/真空的有效的分離。以這種方式，活塞元件/桿元件12的運(yùn)動(dòng)行程以及由此活塞元件/桿元件12的逆著外移方向8的運(yùn)動(dòng)的尺度在增壓運(yùn)行中能夠比較自由地選擇。液壓缸2的可能產(chǎn)生的泄漏量（該泄漏量由于低壓/真空而被抽取至第一腔56）經(jīng)過(guò)排流閥60尤其在增壓運(yùn)行期間能夠被往回傳送至液壓回路。

公開(kāi)了帶有專(zhuān)門(mén)的液壓缸、尤其在差動(dòng)結(jié)構(gòu)形式中的雙桿液壓缸的液壓系統(tǒng)，該液壓缸擁有三個(gè)分離的能夠由壓力介質(zhì)加載的作用面。在普通運(yùn)行中能夠利用均勻運(yùn)轉(zhuǎn)特性來(lái)運(yùn)行地，液壓缸在緊急運(yùn)行中發(fā)揮差動(dòng)特性。這在把根據(jù)本發(fā)明的液壓系統(tǒng)例如在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中用于轉(zhuǎn)子或者說(shuō)其轉(zhuǎn)子葉片的液壓的徑節(jié)調(diào)節(jié)（Pitchverstellung）是有利的。

附圖標(biāo)記單

1 液壓系統(tǒng)

2 液壓缸

4 液壓缸的殼

6 導(dǎo)引銷(xiāo)

8 外移方向

10 缸底

12 活塞元件/桿元件

14 第一工作室

16 第二工作室

18 第三工作室

20 活塞元件/桿元件的閉合的端部區(qū)段

22 缸蓋

24 第一流動(dòng)路徑

26 壓力介質(zhì)源

28 驅(qū)動(dòng)裝置

30 液壓機(jī)

32 低壓蓄壓器

34 補(bǔ)充抽取閥

36 儲(chǔ)存器流動(dòng)路徑

38 儲(chǔ)存器

39 支路

40 第二流動(dòng)路徑

41 止回閥

42 儲(chǔ)存器順序閥

44 中間支路

46 增壓閥

48 第一作用面

50 第二作用面

51 活塞元件/桿元件的敞開(kāi)的端部區(qū)段

52 第三作用面

54 分離壁

56 第一腔

58 第二腔

60 排流閥