技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種流體輸送泵，尤其是涉及一種用雙活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)抽取流體的流體輸送泵。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的流體輸送泵，有離心式、螺旋式和活塞式等種類(lèi)，現(xiàn)有的活塞式流體泵大多是單活塞工作效率不高，離心式流體泵輸送流量較難控制而且在使用之前必須排去管道中的空氣。如專(zhuān)利號(hào)為“201510735007.2”、名稱(chēng)為“一種砂漿泵”的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，該發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種砂漿泵，包括聯(lián)軸器、軸承箱、托架和底座，所述聯(lián)軸器設(shè)在軸承箱一側(cè)，所述聯(lián)軸器和軸承箱內(nèi)設(shè)置有軸，所述軸承箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承，所述軸承與軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承箱、托架和底座依次從上至下固定連接，所述軸右端設(shè)置有前泵殼和后泵殼，所述前泵殼和后泵殼底部設(shè)置有固定銷(xiāo)，所述前泵殼和后泵殼通過(guò)固定銷(xiāo)固定連接，所述前泵殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有葉輪，所述葉輪與軸傳動(dòng)連接，所述葉輪外側(cè)設(shè)置有蝸殼，所述蝸殼內(nèi)部設(shè)置有前護(hù)板和后護(hù)板，所述蝸殼分別與前護(hù)板和后護(hù)板卡持連接。該專(zhuān)利申請(qǐng)稱(chēng)這種砂漿泵安裝方便，能夠有效地防止堵塞，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，安全可靠。但是，這種砂漿泵輸送流量難以控制而且使用前須要排空。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，流體泵工作效率不高和操作煩瑣的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)新穎的流體輸送泵，這種流體輸送泵，操作簡(jiǎn)便、控制靈活。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種流體輸送泵，包括泵體和動(dòng)力裝置，所述泵體上設(shè)置流體入口和流體出口，所述泵體中設(shè)置左活塞和右活塞，所述左活塞將所述泵體內(nèi)腔分隔成左氣室和左流體室，所述右活塞將所述泵體內(nèi)腔分隔成右氣室和右流體室，所述左活塞和所述右活塞左右運(yùn)動(dòng)可改變所述左流體室和所述右流體室的容積。所述左流體室和所述右流體室的上下兩端分別設(shè)置單向閥，所述左流體室和所述右流體室上端的單向閥出口連接所述流體出口，所述左流體室和所述右流體室下端的單向閥入口連接所述流體入口。所述左活塞和所述右活塞安裝在活塞連桿的兩端，由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述活塞連桿、所述左活塞和所述右活塞左右運(yùn)動(dòng)，使所述左流體室和所述右流體室的容積不斷變化，這樣流體就會(huì)不斷的從流體入口進(jìn)入所述左流體室和所述右流體室，所述左流體室和所述右流體室的流體不斷的從流體出口流出。

作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述動(dòng)力裝置包括動(dòng)力機(jī)、左偏心輪和右偏心輪，所述左偏心輪軸上安裝左耦合齒輪，所述右偏心輪軸上安裝右耦合齒輪，所述左耦合齒輪和所述右耦合齒輪相互咬合并與所述動(dòng)力機(jī)動(dòng)力連接，所述活塞連桿上安裝滑輪，所述滑輪設(shè)置在所述左偏心輪和所述右偏心輪之間，所述左偏心輪和所述右偏心輪同步旋轉(zhuǎn)時(shí)交替推動(dòng)所述活塞連桿左右運(yùn)動(dòng)。

其中，所述動(dòng)力機(jī)是指電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)等能夠旋轉(zhuǎn)輸出動(dòng)力的機(jī)器。所述左偏心輪和所述右偏心輪是一種轉(zhuǎn)動(dòng)軸偏離圓心的輪子，繞軸旋轉(zhuǎn)時(shí)輪子會(huì)擺動(dòng)，所述左偏心輪和所述右偏心輪安裝時(shí)相對(duì)角度一致，同步旋轉(zhuǎn)時(shí)兩個(gè)偏心輪之間的間隔變化較小。

作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述動(dòng)力裝置包括進(jìn)氣管、排氣管和換向塞，所述換向塞活動(dòng)安裝在所述泵體中，所述換向塞兩端封閉成左腔和右腔，所述換向塞上設(shè)置左導(dǎo)氣槽和右導(dǎo)氣槽，所述活塞連桿活動(dòng)安裝在所述泵體中，所述活塞連桿上設(shè)置左環(huán)槽和右環(huán)槽，所述進(jìn)氣管與所述泵體中的進(jìn)氣通道連接，所述排氣管與所述泵體中的排氣通道連接，所述泵體中的左氣室通道與所述左氣室連通，所述泵體中的右氣室通道與所述右氣室連通；所述換向塞運(yùn)動(dòng)到右止點(diǎn)時(shí)，所述右導(dǎo)氣槽連通所述進(jìn)氣通道和所述右氣室通道，所述左導(dǎo)氣槽連通所述排氣通道和所述左氣室通道；所述活塞連桿運(yùn)動(dòng)到右止點(diǎn)時(shí)，所述右環(huán)槽連通所述進(jìn)氣通道和所述右腔，所述左環(huán)槽連通所述排氣通道和所述左腔；所述換向塞運(yùn)動(dòng)到左止點(diǎn)時(shí)，所述右導(dǎo)氣槽連通所述排氣通道和所述右氣室通道，所述左導(dǎo)氣槽連通所述進(jìn)氣通道和所述左氣室通道；所述活塞連桿運(yùn)動(dòng)到左止點(diǎn)時(shí)，所述右環(huán)槽連通所述排氣通道和所述右腔，所述左環(huán)槽連通所述進(jìn)氣通道和所述左腔。當(dāng)高壓氣體不斷的從進(jìn)氣管輸入時(shí)，就會(huì)推動(dòng)所述左活塞、所述右活塞、所述活塞連桿和所述換向塞不斷的左右運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明的一種流體輸送泵采用雙活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式抽取流體，效率高而且操作和流量控制都比較簡(jiǎn)便靈活。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中泵體內(nèi)部驅(qū)動(dòng)裝置示意圖。

圖3是圖2的局部仰視圖。

圖4是本發(fā)明第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中泵體內(nèi)部裝置的一種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖。

圖6是圖4中泵體內(nèi)部裝置的另一種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義為：1.泵體； 2.動(dòng)力機(jī)； 3.流體入口； 4.單向閥； 5.左活塞； 6.左流體室； 7.活塞連桿； 8.左氣室； 9.流體出口； 10.右氣室； 11.右流體室； 12.右活塞； 13.左偏心輪； 14.滑輪； 15.右偏心輪； 16.左耦合齒輪； 17.動(dòng)力齒輪； 18.動(dòng)力軸； 19.右耦合齒輪； 20.進(jìn)氣管； 21.排氣管； 22.右環(huán)槽； 23.排氣通道； 24.左環(huán)槽； 25.左氣道； 26.左腔； 27.左導(dǎo)氣槽； 28.左氣室通道； 29.右氣室通道； 30.右導(dǎo)氣槽；31.換向塞；32.右腔；33.右氣道；34.進(jìn)氣通道。

具體實(shí)施方式

第一種實(shí)施例：

如圖1、圖2、圖3所示，一種流體輸送泵，包括泵體1和動(dòng)力裝置，所述泵體1上設(shè)置流體入口3和流體出口9，所述泵體1中設(shè)置左活塞5和右活塞12，所述左活塞5將所述泵體1內(nèi)腔分隔成左氣室8和左流體室6，所述右活塞12將所述泵體1內(nèi)腔分隔成右氣室10和右流體室11，所述左活塞5和所述右活塞12左右運(yùn)動(dòng)可改變所述左流體室6和所述右流體室11的容積。所述左流體室6和所述右流體室11的上下兩端分別設(shè)置單向閥4，所述左流體室6和所述右流體室11上端的單向閥4出口連接所述流體出口9，所述左流體室6和所述右流體室11下端的單向閥4入口連接所述流體入口3。所述左活塞5和所述右活塞12安裝在活塞連桿7的兩端，由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述活塞連桿7、所述左活塞5和所述右活塞12左右運(yùn)動(dòng)，使所述左流體室6和所述右流體室11的容積不斷變化，這樣流體就會(huì)不斷的從流體入口3進(jìn)入所述左流體室6和所述右流體室11，所述左流體室6和所述右流體室11的流體不斷的從流體出口9流出。

所述動(dòng)力裝置包括動(dòng)力機(jī)2、左偏心輪13和右偏心輪15，所述動(dòng)力機(jī)2是指電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)等能夠旋轉(zhuǎn)輸出動(dòng)力的機(jī)器，所述左偏心輪13和所述右偏心輪15是一種轉(zhuǎn)動(dòng)軸偏離圓心的輪子，繞軸旋轉(zhuǎn)時(shí)輪子會(huì)擺動(dòng)，所述左偏心輪13和所述右偏心輪15安裝時(shí)相對(duì)角度一致，同步旋轉(zhuǎn)時(shí)兩個(gè)偏心輪之間的間隔變化較小。所述左偏心輪13軸上安裝左耦合齒輪16，所述右偏心輪15軸上安裝右耦合齒輪19，所述左耦合齒輪16和所述右耦合齒輪19相互咬合并與所述動(dòng)力機(jī)2動(dòng)力連接，所述動(dòng)力機(jī)2的動(dòng)力軸18連接動(dòng)力齒輪17，所述動(dòng)力齒輪17咬合在所述左耦合齒輪16或所述右耦合齒輪19上。所述活塞連桿7上安裝滑輪14，所述滑輪14設(shè)置在所述左偏心輪13和所述右偏心輪15之間，所述左偏心輪13和所述右偏心輪15同步旋轉(zhuǎn)時(shí)交替推動(dòng)所述活塞連桿7左右運(yùn)動(dòng)。

第二種實(shí)施例：

如圖4、圖5、圖6所示，一種流體輸送泵，包括泵體1和動(dòng)力裝置，所述泵體1上設(shè)置流體入口3和流體出口9，所述泵體1中設(shè)置左活塞5和右活塞12，所述左活塞5將所述泵體1內(nèi)腔分隔成左氣室8和左流體室6，所述右活塞12將所述泵體1內(nèi)腔分隔成右氣室10和右流體室11，所述左活塞5和所述右活塞12左右運(yùn)動(dòng)可改變所述左流體室6和所述右流體室11的容積。所述左流體室6和所述右流體室11的上下兩端分別設(shè)置單向閥4，所述左流體室6和所述右流體室11上端的單向閥4出口連接所述流體出口9，所述左流體室6和所述右流體室11下端的單向閥4入口連接所述流體入口3。所述左活塞5和所述右活塞12安裝在活塞連桿7的兩端，由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述活塞連桿7、所述左活塞5和所述右活塞12左右運(yùn)動(dòng)，使所述左流體室6和所述右流體室11的容積不斷變化，這樣流體就會(huì)不斷的從流體入口3進(jìn)入所述左流體室6和所述右流體室11，所述左流體室6和所述右流體室11的流體不斷的從流體出口9流出。

所述動(dòng)力裝置包括進(jìn)氣管20、排氣管21和換向塞31，所述換向塞31活動(dòng)安裝在所述泵體1中，所述換向塞31兩端封閉成左腔26和右腔32，所述換向塞31上設(shè)置左導(dǎo)氣槽27和右導(dǎo)氣槽30，所述活塞連桿7活動(dòng)安裝在所述泵體1中，所述活塞連桿7上設(shè)置左環(huán)槽24和右環(huán)槽22，所述進(jìn)氣管20與所述泵體1中的進(jìn)氣通道34連接，所述排氣管21與所述泵體1中的排氣通道23連接，所述泵體1中的左氣室通道28與所述左氣室8連通，所述泵體1中的右氣室通道29與所述右氣室10連通；所述換向塞31運(yùn)動(dòng)到右止點(diǎn)時(shí)，所述右導(dǎo)氣槽30連通所述進(jìn)氣通道34和所述右氣室通道29，高壓氣體向所述右氣室10充氣推動(dòng)所述右活塞12向右運(yùn)動(dòng)，所述左導(dǎo)氣槽27連通所述排氣通道23和所述左氣室通道28，所述左氣室8中的氣體從所述排氣通道23排出；所述活塞連桿7運(yùn)動(dòng)到右止點(diǎn)時(shí)，所述右環(huán)槽22通過(guò)右氣道33連通所述進(jìn)氣通道34和所述右腔32，高壓氣體向所述右腔32充氣推動(dòng)所述換向塞31向左運(yùn)動(dòng)，所述左環(huán)槽24通過(guò)左氣道25連通所述排氣通道23和所述左腔26，所述左腔26中的氣體從所述排氣通道23排出；所述換向塞31運(yùn)動(dòng)到左止點(diǎn)時(shí)，所述右導(dǎo)氣槽30連通所述排氣通道23和所述右氣室通道29，所述左導(dǎo)氣槽27連通所述進(jìn)氣通道34和所述左氣室通道28，高壓氣體向所述左氣室8充氣推動(dòng)所述左活塞5向左運(yùn)動(dòng)，所述右氣室10中的氣體從所述排氣通道23排出；所述活塞連桿7運(yùn)動(dòng)到左止點(diǎn)時(shí)，所述右環(huán)槽22通過(guò)右氣道33連通所述排氣通道23和所述右腔32，所述左環(huán)槽24通過(guò)左氣道25連通所述進(jìn)氣通道34和所述左腔26，高壓氣體向所述左腔26充氣推動(dòng)所述換向塞31向右運(yùn)動(dòng)，所述右腔32中的氣體從所述排氣通道23排出。當(dāng)高壓氣體不斷的從進(jìn)氣管20輸入時(shí)，就會(huì)推動(dòng)所述左活塞5、所述右活塞12、所述活塞連桿7和所述換向塞31不斷的左右運(yùn)動(dòng)。