本發(fā)明涉及一種具有物料攪拌功能的液壓系統(tǒng)，屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在大型現(xiàn)代化生態(tài)養(yǎng)殖基地中，為能源的循環(huán)利用，可在基地中直接對(duì)牲畜產(chǎn)生的糞便進(jìn)行加工制造出有機(jī)肥料用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，在制造有機(jī)肥料的過(guò)程中需要進(jìn)行攪拌裝車運(yùn)輸?shù)纫幌盗胁僮?，使用單一功能的機(jī)械設(shè)備費(fèi)時(shí)費(fèi)力高成本。目前市場(chǎng)存在集此功能為一體的液壓系統(tǒng)，但在實(shí)際使用過(guò)程中，操作繁瑣，液壓元件操作反應(yīng)不靈活等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種具有物料攪拌功能的液壓系統(tǒng)，通過(guò)配置該液壓系統(tǒng)，使具有能夠在鏟斗中進(jìn)行攪拌的功能。
技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種具有物料攪拌功能的液壓系統(tǒng)，其特征在于：包括液壓油箱、工作泵、優(yōu)先閥、電磁換向閥組、馬達(dá)、電磁換向閥、三聯(lián)分配閥、鏟斗開(kāi)關(guān)門油缸、動(dòng)臂油缸、翻斗油缸、轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸、回油濾清器；
液壓油箱的出油口與工作泵的吸油口相連，工作泵的出油口與優(yōu)先閥的進(jìn)油口P相連；優(yōu)先閥的EF口與電磁換向閥組的P口相連，優(yōu)先閥的CF口與轉(zhuǎn)向器的P口相連；電磁換向閥組的A口與三聯(lián)分配閥的P口相連，電磁換向閥組的B口與電磁換向閥的P口相連，電磁換向閥組的T口與回油濾清器相連；電磁換向閥的A口與馬達(dá)的a口相連，電磁換向閥的B口與馬達(dá)的b口相連，電磁換向閥的T口與回油濾清器相連；三聯(lián)分配閥的a1口與鏟斗開(kāi)關(guān)門油缸無(wú)桿腔相連，三聯(lián)分配閥的b1口與鏟斗開(kāi)關(guān)門油缸有桿腔相連；三聯(lián)分配閥的a2口與動(dòng)臂油缸無(wú)桿腔相連，三聯(lián)分配閥的b2口與動(dòng)臂油缸有桿腔相連；三聯(lián)分配閥的a3口與翻斗油缸無(wú)桿腔相連，三聯(lián)分配閥的b3口與翻斗油缸有桿腔相連；三聯(lián)分配閥的T口與回油濾清器相連；轉(zhuǎn)向器的L口，R口與轉(zhuǎn)向油缸相連，T口與回油濾清器相連；回油濾清器與液壓油箱相連。
作為優(yōu)選，所述的具有物料攪拌功能的液壓系統(tǒng)，其特征在于：還包括吸油濾清器，液壓油箱的出油口通過(guò)吸油濾清器與工作泵的吸油口相連。
有益效果：本發(fā)明提供的具有物料攪拌功能的液壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于小型裝載機(jī)液壓系統(tǒng)，采用三聯(lián)分配閥配合電磁換向閥相配合，將多種操縱動(dòng)作集成為一體，操作方便；配合高扭矩馬達(dá)，使物料能夠得到充分?jǐn)嚢?；具有以下?yōu)點(diǎn)：
（1）電磁換向閥與三聯(lián)分配閥相結(jié)合，操縱采用按鈕控制，更加方便省力；
（2）采用大扭矩馬達(dá)，物料攪拌更加充分均勻；
（3）采用電磁換向閥進(jìn)而可控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，物料攪拌不易受阻。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的原理圖；
圖中：液壓油箱1、吸油濾清器2、工作泵3、優(yōu)先閥4、電磁換向閥組5、馬達(dá)6、電磁換向閥7、三聯(lián)分配閥8、鏟斗開(kāi)關(guān)門油缸9、動(dòng)臂油缸10、翻斗油缸11、轉(zhuǎn)向器12、轉(zhuǎn)向油缸13、回油濾清器14。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示，為一種具有物料攪拌功能的液壓系統(tǒng)，包括液壓油箱1、吸油濾清器2、工作泵3、優(yōu)先閥4、電磁換向閥組5、馬達(dá)6、電磁換向閥7、三聯(lián)分配閥8、鏟斗開(kāi)關(guān)門油缸9、動(dòng)臂油缸10、翻斗油缸11、轉(zhuǎn)向器12、轉(zhuǎn)向油缸13、回油濾清器14。
液壓油箱1的出油口液壓油液經(jīng)吸油濾清器2進(jìn)入工作泵3的吸油口，工作泵3的出油口與優(yōu)先閥4的進(jìn)油口P相連；優(yōu)先閥4的EF口與電磁換向閥組5的P口相連，CF口與轉(zhuǎn)向器12的P口相連；電磁換向閥組5的A口與三聯(lián)分配閥8的P口相連，B口與電磁換向閥7的P口相連，T口與回油濾清器14相連；電磁換向閥7的A口與馬達(dá)6的a口相連，B口與馬達(dá)6的b口相連，T口與回油濾清器14相連；三聯(lián)分配閥8的a1口與鏟斗開(kāi)關(guān)門油缸9無(wú)桿腔相連，三聯(lián)分配閥8的b1口與鏟斗開(kāi)關(guān)門油缸9有桿腔相連；三聯(lián)分配閥8的a2口與動(dòng)臂油缸10無(wú)桿腔相連，三聯(lián)分配閥8的b2口與動(dòng)臂油缸10有桿腔相連；三聯(lián)分配閥8的a3口與翻斗油缸11無(wú)桿腔相連，三聯(lián)分配閥8的b3口與翻斗油缸11有桿腔相連；三聯(lián)分配閥8的T口與回油濾清器14相連；轉(zhuǎn)向器12的L口，R口與轉(zhuǎn)向油缸13相連，T口與回油濾清器14相連；回油濾清器14與液壓油箱1相連。
本發(fā)明工作過(guò)程如下：?jiǎn)?dòng)油門，液壓油經(jīng)工作泵3進(jìn)入優(yōu)先閥4，優(yōu)先閥EF口與電磁換向閥組5的P口相連，電磁換向閥組5的A/B口分別接三聯(lián)分配閥8的P口及電磁換向閥7的P口，通過(guò)電磁換向閥7來(lái)控制攪拌馬達(dá)正反轉(zhuǎn)，從而使物料能夠得到充分?jǐn)嚢琛?/p>
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。