本發(fā)明屬于屏蔽泵領(lǐng)域，具體地，涉及一種挑擔(dān)式特高揚(yáng)程屏蔽泵。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的離心泵大多使用機(jī)械或氣體密封，此方式存在跑、冒、滴、漏的弊端，屏蔽泵技術(shù)可有效解決上述問題，因此得到廣泛應(yīng)用。一般的屏蔽泵是將所有的多級(jí)泵葉輪放在電機(jī)一端，這樣雖然能夠?qū)崿F(xiàn)大流量、高揚(yáng)程，但此結(jié)構(gòu)使泵軸懸臂過長，極易導(dǎo)致泵振動(dòng)值超標(biāo)，因此改進(jìn)的屏蔽泵將多級(jí)的葉輪串聯(lián)地分布在屏蔽電機(jī)的兩側(cè)，但此種結(jié)構(gòu)由于受屏蔽電機(jī)結(jié)構(gòu)的限制，使流量不能實(shí)現(xiàn)最大化。目前國內(nèi)多級(jí)泵最高揚(yáng)程達(dá)到500米，單邊軸上最大葉輪數(shù)量達(dá)到20，已達(dá)到極限。對(duì)于500米到1000米以內(nèi)的揚(yáng)程稱為特高揚(yáng)程，對(duì)于現(xiàn)階段實(shí)現(xiàn)特高揚(yáng)程的屏蔽泵采用多級(jí)泵串聯(lián)泵組的形式，該結(jié)構(gòu)有以下不足：揚(yáng)程越高，串聯(lián)泵數(shù)量越多，占地面積越大；泵管線以及電機(jī)電纜布置繁瑣，對(duì)用戶現(xiàn)場帶來諸多不便；泵的能耗大，不利于節(jié)能減排；泵的損壞是連鎖反應(yīng)，如若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，客戶損傷也會(huì)大大提高，也具有一定的危險(xiǎn)性。針對(duì)上述缺點(diǎn)和不足，急需一種結(jié)構(gòu)簡單、耗能低、性能穩(wěn)定，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)高揚(yáng)程和大流量的屏蔽泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種挑擔(dān)式特高揚(yáng)程屏蔽泵，通過改變介質(zhì)流動(dòng)方式，實(shí)現(xiàn)特高揚(yáng)程，且性能穩(wěn)定。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明提供一種挑擔(dān)式特高揚(yáng)程屏蔽泵，包括泵體、底座、引流管，所述泵體包括進(jìn)口、第一多級(jí)泵、屏蔽電機(jī)、第二多級(jí)泵、出口，所述進(jìn)口、第一多級(jí)泵、屏蔽電機(jī)、第二多級(jí)泵、出口順次連接，所述底座設(shè)置在所述泵體下方，所述引流管分別與所述第一多級(jí)泵后端和所述泵體尾部連通，所述出口設(shè)置于所述第二多級(jí)泵前端。

優(yōu)選地，所述底座長度與所述泵體長度相同，以減小泵運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)，保持穩(wěn)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

（1）本發(fā)明的公開的特高揚(yáng)程屏蔽泵，為單個(gè)多級(jí)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，底座面積大且長度與泵體相當(dāng)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)小，性能穩(wěn)定；

（2）本發(fā)明的公開的特高揚(yáng)程屏蔽泵，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，改變了介質(zhì)流動(dòng)方式和流向，而軸向力容易調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了特高揚(yáng)程。

（3）本發(fā)明的特高揚(yáng)程屏蔽泵，在泵體外部設(shè)置了一個(gè)引流管，它能夠讓大部分介質(zhì)不通過電機(jī)結(jié)構(gòu)而流到泵體出口處，解決了傳統(tǒng)的多級(jí)屏蔽泵所存在的小流量問題，這樣解決了多級(jí)泵振動(dòng)過大的問題，并且它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

下面將結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。如圖1所示：一種挑擔(dān)式特高揚(yáng)程屏蔽泵，包括泵體1、底座2、引流管3，所述泵體1包括進(jìn)口4、第一多級(jí)泵5、屏蔽電機(jī)6、第二多級(jí)泵7、出口8，所述進(jìn)口4、第一多級(jí)泵5、屏蔽電機(jī)6、第二多級(jí)泵7、出口8順次連接，所述底座2設(shè)置在所述泵體1下方，所述底座2長度與所述泵體1長度相同。所述引流管3分別與所述第一多級(jí)泵5后端和所述泵體1尾部連通，所述引流管3通過法蘭結(jié)構(gòu)連接于所述泵體1，所述出口8設(shè)置于所述第二多級(jí)泵7前端。

本發(fā)明的特高揚(yáng)程屏蔽泵工作過程如下：泵體1啟動(dòng)，介質(zhì)通過泵體1的進(jìn)口4進(jìn)入泵體1內(nèi)部，經(jīng)過第一多級(jí)泵5內(nèi)部加壓后，大部分的介質(zhì)通過引流管3后由泵體尾部進(jìn)入第二多級(jí)泵7，后經(jīng)過第二多級(jí)泵7內(nèi)部加壓后，通過出口8排出，而一小部分介質(zhì)則通過第一多級(jí)泵5、屏蔽電機(jī)6、第二多級(jí)泵7、出口8排出，這部分介質(zhì)流動(dòng)的過程中將電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走，為電機(jī)降溫。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。