本發(fā)明涉及空調(diào)，尤其涉及一種加壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)。

背景技術(shù)：

目前，窗式空調(diào)(也稱為整體式窗機、一體機)由于安裝方便，安裝成本低等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用，在現(xiàn)有市場，絕大部分窗式空調(diào)均為上出風(fēng)窗機或側(cè)出風(fēng)窗機，室內(nèi)側(cè)由離心風(fēng)機送風(fēng)。這些窗式空調(diào)主要存在以下缺陷：第一，現(xiàn)有窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)風(fēng)道由單一的離心風(fēng)葉、蝸殼組成，風(fēng)量??；第二，現(xiàn)有窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)出風(fēng)量小，送風(fēng)距離近，制冷效果不夠強勁，舒適性差；第三，現(xiàn)有窗式空調(diào)室內(nèi)側(cè)因進風(fēng)量小，換熱效果不理想，整機消耗功率高，耗電量大，能效比低。

在保證質(zhì)量的前提下，提高室內(nèi)側(cè)風(fēng)量，加長送風(fēng)距離，提高制冷效果，提高產(chǎn)品舒適性，降低整機功率，減小耗電量，提高能效比，已成為業(yè)界亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的一個目的是提供一種加壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)，具有出風(fēng)口速度快、風(fēng)量大、風(fēng)壓高、送風(fēng)距離遠等特點，采用以下技術(shù)方案：

一種加壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)，包括第一風(fēng)機和第二風(fēng)機，第一風(fēng)機具有進風(fēng)口和出風(fēng)口，第二風(fēng)機具有進風(fēng)口和出風(fēng)口，第一風(fēng)機的出風(fēng)口與第二風(fēng)機的進風(fēng)口連通，第一風(fēng)機與第二風(fēng)機串聯(lián)。

優(yōu)選地，從第一風(fēng)機的進風(fēng)口到第一風(fēng)機的出風(fēng)口形成第一風(fēng)道，從第二風(fēng)機的進風(fēng)口到第二風(fēng)機的出風(fēng)口形成第二風(fēng)道，第一風(fēng)道和第二風(fēng)道平滑過渡。

優(yōu)選地，第一風(fēng)機包括第一蝸殼，第二風(fēng)機包括第二蝸殼，第一蝸殼和第二蝸殼構(gòu)成雙蝸殼結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，第一蝸殼與第二蝸殼為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，第一風(fēng)機的出風(fēng)口與第二風(fēng)機的進風(fēng)口無縫對接。

優(yōu)選地，第一風(fēng)機的出風(fēng)口和第二風(fēng)機的出風(fēng)口吹出的氣流方向相互垂直。

優(yōu)選地，第二風(fēng)機的出風(fēng)口設(shè)置于雙蝸殼結(jié)構(gòu)的前面。

優(yōu)選地，第一風(fēng)機的進風(fēng)口具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為導(dǎo)流圈。

優(yōu)選地，第一風(fēng)機是離心風(fēng)機，和/或第二風(fēng)機是貫流風(fēng)機。

本發(fā)明的另外一個方面提供了一種空調(diào)，采用以下技術(shù)方案：

一種空調(diào)，包括所述的加壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述空調(diào)為窗式空調(diào)，包括蒸發(fā)器、前隔板和后隔板、冷凝器，蒸發(fā)器與冷凝器為前后布置，蒸發(fā)器設(shè)置在前隔板的前面，冷凝器設(shè)置在后隔板的后面，蒸發(fā)器與冷凝器平行設(shè)置，加壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)固定在前隔板和蒸發(fā)器之間。

本發(fā)明提供的加壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)能夠提高室內(nèi)側(cè)風(fēng)量、風(fēng)速，能夠加長送風(fēng)距離，氣流形成加壓流動，提高制冷效果；并能夠降低整機功率，減小耗電量，提高能效比；還能降低噪音，且出風(fēng)平穩(wěn)，提高產(chǎn)品舒適性；提升產(chǎn)品可靠性及競爭性。

附圖說明

通過以下參照附圖對本發(fā)明實施例的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中：

圖1是本發(fā)明涉及的加壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明涉及的雙蝸殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明涉及的加壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)氣流流動示意圖；

圖4是本發(fā)明涉及的窗式空調(diào)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明涉及的窗式空調(diào)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖中：1-底盤；2-第一風(fēng)機；21-第一風(fēng)機的進風(fēng)口；22-第一風(fēng)機的出風(fēng)口；23-第一風(fēng)葉；24-導(dǎo)流結(jié)構(gòu)；3-第二風(fēng)機；31-第二風(fēng)機的進風(fēng)口；32-第二風(fēng)機的出風(fēng)口；33-第二風(fēng)葉；34-蝸舌；4-蒸發(fā)器；5-第一電機；6-前隔板；7-第二電機；8-軸流風(fēng)葉；9-后隔板；10-冷凝器；11-壓縮機；

Ⅰ-第一蝸殼；Ⅱ-第二蝸殼；

a-第一風(fēng)機的進風(fēng)口進風(fēng)方向；b-第二風(fēng)機的出風(fēng)口出風(fēng)方向；c-第二風(fēng)機的進風(fēng)口進風(fēng)方向；d-第二風(fēng)機的出風(fēng)口出風(fēng)(總出風(fēng))方向

具體實施方式

以下基于實施例對本發(fā)明進行描述，但是本發(fā)明并不僅僅限于這些實施例。

如圖1所示，本發(fā)明提供的一種加壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)，包括第一風(fēng)機2和第二風(fēng)機3，第一風(fēng)機2具有進風(fēng)口21和出風(fēng)口22，第二風(fēng)機3具有進風(fēng)口31和出風(fēng)口32，第一風(fēng)機2的出風(fēng)口22與第二風(fēng)機3的進風(fēng)口31連通，第一風(fēng)機2與第二風(fēng)機3串聯(lián)。在本發(fā)明中，將兩個風(fēng)機2,3串聯(lián)，第一風(fēng)機2的出風(fēng)口22與第二風(fēng)機3的進風(fēng)口31連通，相對于目前采用單一風(fēng)機的結(jié)構(gòu)，不僅能夠加大風(fēng)量，而且能夠增大風(fēng)壓和風(fēng)速。另外，在空間允許的情況下，還可以將多個風(fēng)機串聯(lián)，同時滿足前一風(fēng)機出風(fēng)口與后一風(fēng)機進風(fēng)口連通，能夠達到更好的送風(fēng)效果。

在一實施例中，第一風(fēng)機2還包括第一風(fēng)葉23，第二風(fēng)機3還包括第二風(fēng)葉33。優(yōu)選地，第一風(fēng)機2是離心風(fēng)機，第二風(fēng)機3是貫流風(fēng)機，相應(yīng)的，第一風(fēng)葉23是離心葉片，第二葉片33是貫流葉片。

優(yōu)選地，從第一風(fēng)機2的進風(fēng)口21到第一風(fēng)機2的出風(fēng)口22形成第一風(fēng)道，從第二風(fēng)機3的進風(fēng)口31到第二風(fēng)機3的出風(fēng)口32形成第二風(fēng)道，第一風(fēng)道和第二風(fēng)道平滑過渡，在一實施例中，第一風(fēng)機2的出風(fēng)口22和第二風(fēng)機3的出風(fēng)口32吹出的氣流方向相互垂直，第一風(fēng)道和第二風(fēng)道銜接緊湊，節(jié)省空間，氣流流通順暢，縮短風(fēng)道長度，減少沿程阻力、節(jié)約能量。

優(yōu)選地，第一風(fēng)機2包括第一蝸殼Ⅰ，第二風(fēng)機3包括第二蝸殼Ⅱ，第一蝸殼Ⅰ和第二蝸殼Ⅱ構(gòu)成雙蝸殼結(jié)構(gòu)。將第一風(fēng)葉23和第二風(fēng)葉33設(shè)置在雙蝸殼結(jié)構(gòu)內(nèi)，在一實施例中，如圖2所示，第一蝸殼Ⅰ和第二蝸殼Ⅱ為一體式結(jié)構(gòu)，雙蝸殼結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間。

優(yōu)選地，第一風(fēng)機2的出風(fēng)口22與第二風(fēng)機3的進風(fēng)口31無縫對接。實現(xiàn)第一風(fēng)道和第二風(fēng)道的連通，由于前一出風(fēng)口與后一進風(fēng)口無縫對接，沒有管道等連接部件，能夠減少了沿程阻力、節(jié)約能量、減低成本。

優(yōu)選地，第二風(fēng)機3的出風(fēng)口32設(shè)置于雙蝸殼結(jié)構(gòu)的前面，實現(xiàn)下進風(fēng)上出風(fēng)，氣流順暢；進一步地，第二風(fēng)機3的出風(fēng)口32具有蝸舌34，蝸舌34的設(shè)置能夠優(yōu)化出風(fēng)口處的氣流組織，防止部分氣體在蝸殼內(nèi)循環(huán)流動，提高風(fēng)機效率、降低噪聲，且出風(fēng)平穩(wěn)。

優(yōu)選地，第一風(fēng)機2的進風(fēng)口21具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)24。具體地，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為導(dǎo)流圈，能夠引導(dǎo)氣流，將風(fēng)引導(dǎo)至第二風(fēng)機3的進風(fēng)口31，優(yōu)化氣流組織，增加氣流流動速度。

本發(fā)明的另外一個方面提供了一種空調(diào)，采用以下技術(shù)方案：

一種空調(diào)，包括所述的加壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，如圖4-5所述，空調(diào)為窗式空調(diào)，包括蒸發(fā)器4、前隔板6、后隔板9和冷凝器10，蒸發(fā)器4與冷凝器10為前后布置，蒸發(fā)器4設(shè)置在前隔板6的前面，冷凝器10設(shè)置在后隔板9的后面，蒸發(fā)器4與冷凝器10平行設(shè)置，加壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)固定在前隔板6和蒸發(fā)器4之間。在一實施例中，空調(diào)還包括第一電機5、第二電機7、軸流風(fēng)葉8、壓縮機11、底盤1，其中，軸流風(fēng)葉8與第一風(fēng)葉23都由第二電機7帶動。

開機后，第一電機5、第二電機7同時運轉(zhuǎn)，第一電機5帶動第二風(fēng)葉33轉(zhuǎn)動，第二電機7運轉(zhuǎn)帶動第一風(fēng)葉23和軸流機8轉(zhuǎn)動，在室內(nèi)側(cè)，空氣通過蒸發(fā)器4、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)24，進入雙蝸殼結(jié)構(gòu)，從第一蝸殼Ⅰ進入第二蝸殼Ⅱ，氣流流動方向如圖3所示，從a到b，再到c，再到d，即氣流從第一風(fēng)機2的進風(fēng)口21進入，然后從第一風(fēng)機2的出風(fēng)口23流出，再進入第二風(fēng)機3的進風(fēng)口31，最后從第二風(fēng)機3的出風(fēng)口32吹出,由于第一風(fēng)機2的出風(fēng)口22與第二風(fēng)機3的進風(fēng)口31無縫對接，對氣流進行增壓做功、接力加速，形成加壓流動，使風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)速顯著提高，增加送風(fēng)距離。

本發(fā)明提供的加壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)能夠提高室內(nèi)側(cè)風(fēng)量、風(fēng)速，能夠加長送風(fēng)距離，氣流形成加壓流動，提高制冷效果；并能夠降低整機功率，減小耗電量，提高能效比；還能降低噪音，且出風(fēng)平穩(wěn)，提高產(chǎn)品舒適性；提升產(chǎn)品可靠性及競爭性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本發(fā)明可以有各種改動和變化。凡在本發(fā)明的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。