本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機(jī)及其排氣結(jié)構(gòu)組件。

背景技術(shù)：

在壓縮機(jī)中，排氣機(jī)構(gòu)用于打開(kāi)和關(guān)閉排氣口，舌簧式排氣機(jī)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，啟動(dòng)響應(yīng)時(shí)間短等原因而廣泛應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中。

該類(lèi)型的排氣機(jī)構(gòu)一般包含以下幾個(gè)部件：排氣閥片、升程限位器和軸承閥座。排氣閥片通過(guò)自身彈性剛度控制排氣口的開(kāi)啟和關(guān)閉，升程限位器用于控制排氣閥片上升的高度。升程限位器的作為在于，一方面可避免排氣閥片上升過(guò)高而引起的閥片應(yīng)力過(guò)大，進(jìn)而避免造成閥片斷裂；另一方面，如果排氣閥片升程過(guò)高，閥片回彈關(guān)閉排氣口的撞擊閥座速度過(guò)大，會(huì)造成排氣閥片的撞擊噪音大、產(chǎn)生高頻音，因此升程限位器可保證壓縮機(jī)的噪音水平。

排氣組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)壓縮機(jī)的性能和噪音水平影響極大，尤其現(xiàn)在壓縮機(jī)的發(fā)展技術(shù)路線朝著寬頻化發(fā)展，需要壓縮機(jī)能夠在更低的頻率和更高的頻率范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，還能確保壓縮機(jī)的噪音和可靠性。特別是在低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，排氣閥片打開(kāi)愈發(fā)困難，并且在低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)閥片離開(kāi)閥座時(shí)會(huì)產(chǎn)生一種不連續(xù)斷續(xù)音，引起噪音聽(tīng)感不好，同時(shí)在更高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，排氣閥片升程量會(huì)較高，排氣閥片回彈關(guān)閉排氣口的撞擊閥座速度會(huì)加快，造成排氣閥片的撞擊音大，產(chǎn)生高頻音大，也會(huì)影響壓縮機(jī)的噪音水平。

為降低高轉(zhuǎn)速下閥片撞擊閥座產(chǎn)生的高頻音，目前常規(guī)的手段是降低升程限位器的升程高度，以限定閥片的升程高度。但升程高度過(guò)低，壓縮機(jī)排氣阻力會(huì)增大，影響性能。還有的做法是提高排氣閥片的剛度，例如厚度加厚或采用更高強(qiáng)度材料的閥片等等。但閥片剛度越強(qiáng)，其在更低轉(zhuǎn)速下閥片打開(kāi)又越困難，更容易產(chǎn)生低轉(zhuǎn)速下的不連續(xù)的斷續(xù)音，影響噪音聽(tīng)感。同時(shí)升程限位器的升程高度不能過(guò)高，過(guò)高會(huì)帶來(lái)排氣閥片關(guān)閉延遲，影響壓縮機(jī)性能，同時(shí)帶來(lái)壓縮機(jī)閥片的可靠性問(wèn)題。

也就是說(shuō)，對(duì)于低轉(zhuǎn)速下閥片打開(kāi)困難、低轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生低頻不連續(xù)斷續(xù)音和高轉(zhuǎn)速下閥片的撞擊音問(wèn)題，以上技術(shù)方案還不能很好的改善兼顧。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種具有用于壓縮機(jī)的排氣結(jié)構(gòu)組件，該排氣結(jié)構(gòu)組件通過(guò)對(duì)排氣閥片和升程限位器的相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，可改善壓縮機(jī)的整體噪音水平，同時(shí)保證壓縮機(jī)的性能。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述排氣結(jié)構(gòu)組件的壓縮機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于壓縮機(jī)的排氣結(jié)構(gòu)組件，包括：排氣閥座，所述排氣閥座適于設(shè)在所述壓縮機(jī)的主軸承和副軸承中的至少一個(gè)上，所述排氣閥座上設(shè)有貫穿的排氣口；升程限位器，所述升程限位器包括依次連接的平直段和升程段，所述平直段固定連接在所述排氣閥座上，所述升程段在遠(yuǎn)離所述平直段的方向上朝向遠(yuǎn)離所述排氣閥座的方向延伸，所述平直段中從固定中心點(diǎn)到與所述升程段的連接點(diǎn)之間的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，所述升程段控制的升程高度為h0；排氣閥片，所述排氣閥片設(shè)在所述排氣閥座和所述升程限位器之間，所述排氣閥片包括頭部、尾部和連接在所述頭部和所述尾部之間的連接部，所述尾部固定在所述排氣閥座和所述平直段之間，所述頭部與所述排氣口配合以打開(kāi)或關(guān)閉所述排氣口，其中，所述排氣閥片的厚度為T(mén)，所述排氣閥片上從固定中心點(diǎn)到所述排氣口中心的對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離為L(zhǎng)，所述連接部的寬度為b0，T、L、b0、h0和L1的單位均為mm且滿(mǎn)足如下關(guān)系式：0.915≤T*b0≤1.27，0.25≤L1/L≤0.5，2.286≤T*b0*h0≤3.175。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于壓縮機(jī)的排氣結(jié)構(gòu)組件，通過(guò)對(duì)排氣閥片和升程限位器的相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)限定，可改善低轉(zhuǎn)速下壓縮機(jī)聽(tīng)感和高轉(zhuǎn)速下的噪音水平，同時(shí)兼顧壓縮機(jī)性能和可靠性。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低廉，制造容易，應(yīng)用廣泛。

可選地，所述排氣口的形狀為圓形、方形或者橢圓形。

在一些實(shí)施例中，當(dāng)所述排氣閥片覆蓋所述排氣口時(shí)，所述排氣閥片的頭部中心點(diǎn)與所述排氣口的中心點(diǎn)位于同一豎直線上。

可選地，所述排氣閥片的所述頭部的形狀為圓形、方形或者橢圓形。

可選地，所述排氣閥片的所述尾部的形狀為圓形、方形或者橢圓形。

在一個(gè)具體示例中，所述尾部包括：方板，所述方板與所述連接部相連；半圓板，所述半圓板從所述方板的遠(yuǎn)離所述連接部的一端朝向遠(yuǎn)離所述連接部的方向延伸。

在一些實(shí)施例中，所述升程限位器的所述平直段和所述排氣閥片的所述尾部通過(guò)鉚接或螺紋連接固定在所述排氣閥座上。

根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本發(fā)明上述的用于壓縮機(jī)的排氣結(jié)構(gòu)組件。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，通過(guò)設(shè)置上述排氣結(jié)構(gòu)組件，可改善低轉(zhuǎn)速下壓縮機(jī)聽(tīng)感和高轉(zhuǎn)速下的噪音水平，同時(shí)兼顧壓縮機(jī)性能和可靠性。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于壓縮機(jī)的排氣結(jié)構(gòu)組件示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的升程限位器的主視方向的剖視圖；

圖3是圖2所示升程限位器的俯視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的排氣閥片的主視圖；

圖5是圖4所示排氣閥片的俯視圖；

圖6是壓縮機(jī)在高轉(zhuǎn)下噪音量與T*b0值的變化關(guān)系曲線圖；

圖7是壓縮機(jī)在低轉(zhuǎn)速下斷續(xù)音于200～400Hz頻段噪音量與T*b0值的變化關(guān)系曲線圖；

圖8是壓縮機(jī)在高轉(zhuǎn)下噪音量與L1/L值的變化關(guān)系曲線圖；

圖9是壓縮機(jī)在低轉(zhuǎn)速下斷續(xù)音于200～400Hz頻段噪音量與L1/L值的變化關(guān)系曲線圖；

圖10是壓縮機(jī)性能與升程高度h0值的變化關(guān)系曲線圖。

附圖標(biāo)記：

100：排氣結(jié)構(gòu)組件；

1：排氣閥座；11：排氣口；

2：排氣閥片；21：頭部；22：尾部；221：方板；222：半圓板；23：連接部；24：安裝孔；

3：升程限位器；31：平直段；32：升程段；33：連接孔；

4：固定件；

200：軸承。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限制。

下面參考圖1-圖10描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于壓縮機(jī)的排氣結(jié)構(gòu)組件100。在本發(fā)明下面的描述中，以排氣結(jié)構(gòu)組件100用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員理解，排氣結(jié)構(gòu)組件100還可以用于其他類(lèi)型的壓縮機(jī)，而不限于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。

參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于壓縮機(jī)的排氣結(jié)構(gòu)組件100，包括：排氣閥座1、升程限位器3和排氣閥片2。排氣閥片2設(shè)在排氣閥座1上以打開(kāi)或關(guān)閉排氣口11，升程限位器3設(shè)在排氣閥片2上以限制排氣閥片2的升程高度，且升程限位器3在排氣閥片2打開(kāi)時(shí)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。

具體地，排氣閥座1適于設(shè)在壓縮機(jī)的主軸承和副軸承中的至少一個(gè)上，排氣閥座1上設(shè)有貫穿的排氣口11。也就是說(shuō)，排氣閥座1設(shè)在軸承200上，軸承200可壓縮機(jī)的主軸承或者副軸承。在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上排氣閥座1有三種設(shè)置位置，排氣口11對(duì)應(yīng)具有三種設(shè)置形式，具體而言，當(dāng)主軸承上設(shè)有排氣口11，副軸承上無(wú)排氣口11時(shí)，排氣閥座1設(shè)在主軸承上端；當(dāng)副軸承上設(shè)有排氣口11，主軸承上無(wú)排氣口11時(shí)，排氣閥座1設(shè)在副軸承下端；當(dāng)主軸承和副軸承上均設(shè)有排氣口11時(shí)，排氣閥座1為兩個(gè)且分別設(shè)在主軸承上端和副軸承下端。

參照?qǐng)D1-圖3，升程限位器3包括依次連接的平直段31和升程段32，平直段31固定連接在排氣閥座1上，升程段32在遠(yuǎn)離平直段31的方向上朝向遠(yuǎn)離排氣閥座1的方向延伸。

參照?qǐng)D4、圖5，排氣閥片2包括頭部21、尾部22和連接在頭部21和尾部22之間的連接部23，尾部22固定在排氣閥座1和平直段31之間，頭部21與排氣口11配合以打開(kāi)或關(guān)閉排氣口11，

其中，升程限位器3的平直段31與排氣閥座1的端面相平行，排氣閥片2在平直段31和排氣閥座1之間的部分始終貼合在排氣閥座1上。如圖2所示，升程限位器3的升程段32從與平直段31的連接點(diǎn)A處開(kāi)始翹起一定角度，以形成一定的升程高度。

排氣閥片2的頭部21必須能夠完全覆蓋住排氣口11，在一些實(shí)施例中，當(dāng)排氣閥片2覆蓋排氣口11時(shí)，排氣閥片2的頭部21中心點(diǎn)與排氣口11的中心點(diǎn)位于同一豎直線上。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，排氣閥片2的頭部21和排氣口11的形狀可不做具體限定，只要頭部21可完全覆蓋排氣口11即可，例如，排氣口11的形狀為圓形、方形或者橢圓形等，排氣閥片2的頭部21的形狀也為圓形、方形或者橢圓形等。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，排氣閥片2的尾部22的形狀也不做具體限定，例如，排氣閥片2的尾部22可為圓形、方形或者橢圓形，排氣閥片2的尾部22還可為不規(guī)則形狀。

另外，升程限位器3的平直段31、排氣閥片2的尾部22與排氣閥座1的固定方式也不作具體限定，如在圖1-圖5所示示例中，升程限位器3在平直段31的一端設(shè)有沿厚度方向貫通的連接孔33，排氣閥片2在尾部22設(shè)有沿厚度方向貫通的安裝孔24，排氣結(jié)構(gòu)組件100還包括固定件4，固定件4穿過(guò)連接孔33、安裝孔24后連接在排氣閥座1上。其中，固定件4可為鉚釘，固定件4也可為螺釘或者其他。也就是說(shuō)，升程限位器3和排氣閥片2可通過(guò)鉚接或螺紋連接固定在排氣閥座1上。

在一個(gè)具體示例中，如圖5和圖1所示，排氣閥片2的頭部21為圓形，排氣閥座1上排氣口11為圓形，從而使得排氣結(jié)構(gòu)組件100形狀簡(jiǎn)單，容易加工。在圓形頭部21關(guān)閉圓形排氣口11時(shí)，頭部21的圓心與排氣口11的圓心位于同一豎直線上，即可在頭部21關(guān)閉排氣口11時(shí)，頭部21與排氣口11同心設(shè)置，從而保證頭部21的外邊緣與排氣口11的外邊緣距離均勻，進(jìn)而保證頭部21關(guān)閉排氣口11時(shí)，排氣口11不易漏氣。

在該示例中，如圖5所示，尾部22包括：方板221和半圓板222，方板221與連接部23相連，半圓板222從方板221的遠(yuǎn)離連接部23的一端朝向遠(yuǎn)離連接部23的方向延伸，安裝孔24設(shè)置在方板221和半圓板222的連接處。在該示例中，排氣閥片2和升程限位器3鉚接在排氣閥座1上。

在本發(fā)明實(shí)施例中，對(duì)排氣結(jié)構(gòu)組件100的部分參數(shù)進(jìn)行了限制且各參數(shù)單位均為mm，涉及參數(shù)包括：如圖2所示，在升程限位器3上，平直段31中從固定中心點(diǎn)B到與升程段32的連接點(diǎn)A之間的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，升程段32控制的升程高度為h0；如圖4和圖5所示，在排氣閥片2上，排氣閥片2的厚度為T(mén)，排氣閥片2上從固定中心點(diǎn)C到排氣口11中心的對(duì)應(yīng)點(diǎn)D之間的距離為L(zhǎng)，連接部23的寬度為b0。

其中，排氣閥片2的固定中心點(diǎn)C與升程限位器3的固定中心點(diǎn)B位于同一豎直線上，即如圖2和圖4所示，上述L與L1測(cè)量的起點(diǎn)重合。而升程段32控制的升程高度h0指的是，升程限位器3朝向排氣閥片2的表面上，與固定中心點(diǎn)B距離為L(zhǎng)處的點(diǎn)E的高度。

在優(yōu)選示例中，在頭部21關(guān)閉排氣口11時(shí)，排氣閥片2的頭部21與排氣口11為同心圓，排氣閥片2上的固定中心點(diǎn)C與頭部21圓心的距離等于排氣閥片2上的固定中心點(diǎn)C與排氣口11中心之間的距離，該距離均等于L。

在本發(fā)明實(shí)施例中，排氣閥片2的厚度T、排氣閥片2上從固定中心點(diǎn)C到排氣口11中心的對(duì)應(yīng)點(diǎn)D之間的距離L、連接部23的寬度b0、升程高度h0、升程限位器3上從固定中心點(diǎn)B到平直段31與升程段32的連接點(diǎn)A之間的長(zhǎng)度L1，滿(mǎn)足如下關(guān)系式：0.915≤T*b0≤1.27，0.25≤L1/L≤0.5，2.286≤T*b0*h0≤3.175。其中，0.915和1.27的單位均為mm²，2.286和3.175的單位均為mm³。

經(jīng)由發(fā)明人的多次演示驗(yàn)證可知，當(dāng)T、b0、h0、L1、L滿(mǎn)足上述關(guān)系式時(shí)，該排氣結(jié)構(gòu)組件100可以有效改善壓縮機(jī)低轉(zhuǎn)速下、排氣閥片2離開(kāi)排氣閥座1產(chǎn)生的不連續(xù)斷續(xù)音，同時(shí)有效改善高轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)、排氣閥片2撞擊排氣閥座1產(chǎn)生的高頻撞擊音，改善壓縮機(jī)的聽(tīng)感和整體噪音水平，同時(shí)能很好兼顧壓縮機(jī)的性能和可靠性。

具體而言，當(dāng)T*b0的乘積值以及L1/L的比值過(guò)小，且升程高度h0過(guò)大時(shí)，排氣閥片2的剛度較弱，排氣閥片2開(kāi)啟會(huì)比較容易，可改善低轉(zhuǎn)速下排氣開(kāi)啟產(chǎn)生的不連續(xù)斷續(xù)音問(wèn)題。但因排氣閥片2的升程量增大，排氣閥片2關(guān)閉回彈的速度過(guò)大，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生高頻撞擊音，影響整體噪音水平。同時(shí)由于升程高度h0過(guò)大，影響排氣閥片2關(guān)閉延遲，影響冷量和性能，壓縮機(jī)可靠性也會(huì)較差。

當(dāng)T*b0的乘積值以及L1/L的比值過(guò)大，且升程高度h0過(guò)小時(shí)，排氣閥片2剛度會(huì)過(guò)大，低轉(zhuǎn)速下排氣閥片2開(kāi)啟困難，同時(shí)會(huì)更易產(chǎn)生不連續(xù)的斷續(xù)音，聽(tīng)感不好，同時(shí)排氣阻力也會(huì)變大，影響壓縮機(jī)性能水平。

發(fā)明人根據(jù)多次實(shí)驗(yàn)和聲學(xué)刷實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證得出，壓縮機(jī)低轉(zhuǎn)速下斷續(xù)音表現(xiàn)在200Hz至400Hz頻段。當(dāng)產(chǎn)生斷續(xù)音嚴(yán)重時(shí)，在噪音值上表現(xiàn)出來(lái)200Hz～400Hz頻段噪音值較大。

如圖6和圖7所示，當(dāng)T*b0的乘積值在0.915至1.27區(qū)間范圍時(shí)，壓縮機(jī)的低轉(zhuǎn)速下的斷續(xù)音噪音值和高轉(zhuǎn)速下高頻撞擊音噪音值能確保在一個(gè)合理的噪音水平，從而確保整體壓縮機(jī)的噪音水平。

如圖8和圖9所示，當(dāng)L1/L的比值限定在0.25與0.5區(qū)間范圍內(nèi)時(shí)，可有效改善壓縮機(jī)在低轉(zhuǎn)速下的斷續(xù)音和高轉(zhuǎn)速下高頻撞擊音能確保在一個(gè)合理的噪音水平，從而確保整體壓縮機(jī)的噪音水平。

另外，升程限位器3的升程高度h0需要進(jìn)行限定設(shè)計(jì)，保證一定的范圍內(nèi)可同時(shí)兼顧噪音和性能可靠性。在本實(shí)施例中如圖10所示，在保證壓縮機(jī)性能的前提下對(duì)升程高度h0進(jìn)行合理選擇。當(dāng)T*b0等于0.915時(shí)，限定升程高度h0在2.5至3.47之間，當(dāng)T*b0等于1.27時(shí)，限定升程高度h0在1.8至2.5之間，在此區(qū)間設(shè)計(jì)限定升程限位器3的高度值，能較好保證壓縮機(jī)性能水平和可靠性，同時(shí)能兼顧噪音水平，包括低轉(zhuǎn)速下的斷續(xù)音和高轉(zhuǎn)速下的高頻音。

綜上，通過(guò)對(duì)排氣結(jié)構(gòu)組件100的尺寸限定：0.915≤T*b0≤1.27，0.25≤L1/L≤0.5，2.286≤T*b0*h0≤3.175，可使壓縮機(jī)在低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)更容易的打開(kāi)排氣閥片2，有效的改善低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排氣閥片2離開(kāi)排氣閥座1產(chǎn)生的一種不連續(xù)斷續(xù)音，改善壓縮機(jī)的噪音聽(tīng)感，同時(shí)限定排氣閥片2的打開(kāi)升程量，可有效的改善高轉(zhuǎn)速時(shí)排氣閥片2回落撞擊排氣閥座1的撞擊音，改善壓縮機(jī)的噪音水平，同時(shí)保證壓縮機(jī)的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于壓縮機(jī)的排氣結(jié)構(gòu)組件100，通過(guò)對(duì)排氣閥片2和升程限位器3的相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)限定，達(dá)到改善低轉(zhuǎn)速下壓縮機(jī)聽(tīng)感和高轉(zhuǎn)速下的噪音水平，同時(shí)兼顧壓縮機(jī)性能和可靠性。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低廉，制造容易，應(yīng)用廣泛。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例中所述的用于壓縮機(jī)的排氣結(jié)構(gòu)組件100。排氣結(jié)構(gòu)組件100的具體結(jié)構(gòu)已由上述實(shí)施例說(shuō)明，這里不再贅述。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，通過(guò)設(shè)置上述排氣結(jié)構(gòu)組件100，可改善低轉(zhuǎn)速下壓縮機(jī)聽(tīng)感和高轉(zhuǎn)速下的噪音水平，同時(shí)兼顧壓縮機(jī)性能和可靠性。

當(dāng)然，壓縮機(jī)中還包括其他部件，如電機(jī)、壓縮機(jī)構(gòu)等，電機(jī)、壓縮機(jī)構(gòu)等部件的結(jié)構(gòu)及工作原理已為現(xiàn)有技術(shù)，排氣結(jié)構(gòu)組件在與壓縮機(jī)構(gòu)的連接方式也已為現(xiàn)有技術(shù)所公知，這里不再贅述。

在本發(fā)明實(shí)施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限制。

在本發(fā)明實(shí)施例的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“實(shí)施例”、“示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明實(shí)施例的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明實(shí)施例的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明實(shí)施例的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。