本發(fā)明涉及風機領域，更具體地說，涉及一種吸塵器及風機。

背景技術：

隨著鋰電池技術的發(fā)展，吸塵器的發(fā)展走向了輕型式、便攜式的發(fā)展，這必然給吸塵器風機帶了更多的要求，比如小體積、高效率、高轉速、高壽命。

現有的吸塵器風機大多采用碳刷電機，因碳刷的限制，壽命短、電磁干擾大，無法做到8萬轉以上。市場上也有一些無刷電機的產品，多采用雙邊軸承結構，在8萬轉以上軸承的壽命也無法保證。

技術實現要素：

本發(fā)明要解決的技術問題在于，提供一種改進的吸塵器及風機。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種風機，包括：

固定座，所述固定座上設有軸承室；

轉軸，所述轉軸可轉動地安裝在所述軸承室內的軸承上，所述轉軸包括向所述軸承室的兩端分別伸出的第一端、第二端；

風葉，安裝在所述轉軸的第一端上；

磁鐵，安裝在所述轉軸的第二端、并沿所述轉軸的周圈設置；

定子組件，沿周向設置在所述磁鐵的周圈；

所述風葉和所述磁鐵隨所述轉軸轉動。

優(yōu)選地，所述定子組件包括至少兩組定子模塊，每一所述定子模塊包括定子座和線圈；

所述定子座包括弧形本體以及由所述弧形本體向中心伸出設置的鐵芯，所述線圈繞設到所述鐵芯上，

各所述定子模塊的所述弧形本體的端部首尾卡合拼接形成環(huán)形，各所述鐵芯沿周向分布在所述轉軸的周圈，并與所述磁鐵所在的軸向位置對應。

優(yōu)選地，所述定子座還包括夾設在所述弧形本體的軸向兩相對側的第一絕緣支架、第二絕緣支架。

優(yōu)選地，所述定子組件可拆卸地安裝在所述固定座上。

優(yōu)選地，所述固定座包括向所述第二端一側設置的至少一個第一插接部，所述定子座上設有與所述第一插接部對應的至少一個第二插接部，所述第二插接部沿軸向插裝到所述第一插接部上，所述第一插接部、第二插接部之間鎖合固定。

優(yōu)選地，所述第一插接部上設有沿軸向設置的插槽，所述第二插接部包括與所述插槽對應的凸臺，所述凸臺上沿軸向設有卡槽，所述卡槽內穿設有第一鎖固件，所述第一鎖固件沿所述卡槽插入到所述插槽內，并與所述固定座鎖合。

優(yōu)選地，所述風機還包括控制板，所述控制板安裝在所述定子組件上，且位于所述定子組件與所述固定座相背的一側。

優(yōu)選地，所述控制板上設有與所述第二插接部位置對應的避讓位，以便于對所述第二插接部與所述第一插接部之間的拆裝操作。

優(yōu)選地，所述風機還包括定葉輪、風罩；

所述定葉輪包括若干葉片，所述定葉輪安裝在與所述第一端對應的所述固定座的端面上，各所述葉片沿周向分布；

所述風罩罩設在所述風葉、定葉輪上，并安裝到所述固定座上。

本發(fā)明還構造一種吸塵器，包括所述的風機。

實施本發(fā)明的吸塵器及風機，具有以下有益效果：本發(fā)明的吸塵器及風機的轉軸安裝在固定座上，風葉和磁鐵分別設置在轉軸的兩端，并隨轉軸轉動，轉軸只有中間部分與固定座配合，讓固定座對軸承支撐，軸承對轉軸進行支撐，轉軸的兩端懸空，沒有支撐，結構簡單，安裝方便，降低了成本，同時，還能減少軸承和固定座之間的磨損，提升風機的使用壽命。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明實施例中的風機的剖面結構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中的風機的分解狀態(tài)結構示意圖；

圖3是圖2中的固定座與轉軸的分解狀態(tài)示意圖；

圖4是圖2中的固定座、定子組件、控制板的分解狀態(tài)示意圖；

圖5是圖2中的定子組件的立體結構示意圖；

圖6是圖5中的定子組件的定子模塊的立體結構示意圖；

圖7是圖2中的定子組件與控制板的分解狀態(tài)參考圖。

具體實施方式

為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中的吸塵器采用無刷電機應用在高速吸塵器風機，風機包括固定座1、轉軸2、風葉3、磁鐵4以及定子組件5。固定座1上設有軸承室11；轉軸2可轉動地安裝在軸承室11內的軸承上，轉軸2包括向軸承室11的兩端分別伸出的第一端21、第二端22。風葉3安裝在轉軸2的第一端21上；磁鐵4安裝在轉軸2的第二端22、并沿轉軸2的周圈設置，定子組件5沿周向設置在磁鐵4的周圈。

風葉3和磁鐵4分別設置在轉軸2的兩端，并隨轉軸2轉動。轉軸2只有中間部分與固定座1配合，讓固定座1對軸承支撐，軸承對轉軸2進行支撐。轉軸2的兩端懸空，沒有支撐，結構簡單，安裝方便，降低了成本，同時，還能減少軸承和固定座1之間的磨損，提升風機的使用壽命。

如圖4所示，在一些實施例中，定子組件5可拆卸地安裝在固定座1上，進一步地，如圖5、圖6所示，定子組件5包括三組定子模塊51，每一定子模塊51包括定子座511和線圈(未圖示)。

定子座511包括弧形本體5111、由弧形本體5111向中心伸出設置的鐵芯5112，以及夾設在弧形本體5111的軸向兩相對側的第一絕緣支架5113、第二絕緣支架5114，線圈繞設到鐵芯5112上。第一絕緣支架5113、第二絕緣支架5114可以將定子座511與外界隔離，防止和外界導電，也可取消，采用涂覆絕緣材質等其他方式保證絕緣。

各定子模塊51的弧形本體5111的端部首尾卡合拼接形成環(huán)形，拼接完成后，各鐵芯5112沿周向分布在轉軸2的周圈，并與磁鐵4所在的軸向位置對應。在定子組件5通電后，形成磁場與磁鐵4的磁場相互作用，帶動轉軸2和轉軸2上的磁鐵4、風葉3轉動。優(yōu)選地，在每一弧形本體5111的兩端分別設有能對應卡合的卡口和卡臺，與相鄰的弧形本體卡合形成環(huán)形結構。

在其他實施例中，定子組件5也可為一個整體模塊，當然，也可為包括兩個或其他數量的多個定子模塊51組裝形成。

進一步地，結合圖4至圖6所示，在一些實施例中，固定座1包括向第二端22一側設置的三個第一插接部12，三個第一插接部12沿周向設置，保證受力的均衡。定子座511上設有與第一插接部12對應的三個第二插接部5115，第二插接部5115沿軸向插裝到第一插接部12上，第一插接部12、第二插接部5115之間鎖合固定。

優(yōu)選地，第一插接部12上設有沿軸向設置的插槽121，第二插接部5115包括與插槽121對應的凸臺5116。進一步地，凸臺5116上沿軸向設有卡槽5117，卡槽5117內穿設有第一鎖固件，第一鎖固件沿卡槽5117插入到插槽121內，并與固定座1鎖合。第一鎖固件可為螺釘，與第一插接部12鎖合，也可鉚釘采用鉚合等方式鎖合。

第一插接部12、第二插接部5115的數量也可分別為一個或其他數量，能保證定子組件5穩(wěn)定的安裝到固定座1上即可。第一插接部12、第二插接部5115也可采用插接后扣合卡合的方式實現鎖合固定。

進一步地，如圖1、圖2所示，風機還包括控制板6、定葉輪7、風罩8?？刂瓢?安裝在定子組件5上，且位于定子組件5與固定座1相背的一側，便于控制板6的安裝，可以實現定子組件5和控制板6的一體化，同步安裝到固定座1上。

在一些實施例中，如圖7所示，定子組件5上設有第一鎖合孔5118，控制板6上設有與第一鎖合孔5118對應的第二鎖合孔61，第二鎖固件62穿設第一鎖合孔5118與第二鎖合孔61鎖合，將控制板6安裝到定子組件5上。

控制板6拆裝方便，為了便于定子組件5與固定座1之間的拆裝，在控制板6上設有與第二插接部5115位置對應的避讓位63，以便于對第二插接部5115與第一插接部12之間的拆裝操作，可以不用將控制板6從定子組件5上拆除，即可將定子組件5和固定座1之間實現拆裝。

結合圖1、圖2所示，定葉輪7包括若干葉片71，定葉輪7安裝在與第一端21對應的固定座1的端面上，各葉片71沿周向分布。風罩8罩設在風葉3、定葉輪7上，并安裝到固定座1上。

可以理解地，上述各技術特征可以任意組合使用而不受限制。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。