本發(fā)明涉及食品高壓滅菌設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種增壓泵用的活塞塊。

背景技術(shù)：

高壓食品加工技術(shù)(簡稱HPP)是現(xiàn)有食品加工中較為先進(jìn)的滅菌技術(shù)，其通過對食材施加超高壓，即通常施加在100～1000MPa的壓力，其機(jī)理是通過破壞菌體蛋白中的非共價鍵，使蛋白質(zhì)高級結(jié)構(gòu)破壞，從而導(dǎo)致蛋白質(zhì)凝固及酶失活，另外超高壓還可造成菌體細(xì)胞膜破裂，使菌體內(nèi)化學(xué)組分產(chǎn)生外流等多種細(xì)胞損傷，上述各種因素的綜合作用實現(xiàn)了對于食品滅菌的技術(shù)效果，由此推動了超高壓滅菌技術(shù)在食品行業(yè)內(nèi)的發(fā)展。行業(yè)內(nèi)對于100MPa以上稱為超高壓，而上述的HPP技術(shù)的一般采用100～1000MPa的壓力值。

現(xiàn)有技術(shù)中，往往采用傳統(tǒng)的增壓泵實現(xiàn)對于食品容腔的增壓，而在高壓滅菌的過程中，其只要瞬態(tài)的壓力值能達(dá)到設(shè)定值即可完成滅菌過程，并且滅菌的效果與壓力維持時間無關(guān)。因此利用傳統(tǒng)的增壓泵使食品容腔內(nèi)的壓力持續(xù)增加并維持在超高壓區(qū)間的這一過程雖然能很好的實現(xiàn)滅菌效果，但是對于增壓泵內(nèi)活塞的精度、強(qiáng)度等有較高的要求，這也就進(jìn)一步的增加了設(shè)備成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種增壓泵用的活塞塊，其可以利用常規(guī)的增壓泵在瞬態(tài)達(dá)到超高壓，從而實現(xiàn)食品的高壓滅菌，同時設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，對于設(shè)備的精度要求低，設(shè)備成本小。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：提供一種增壓泵用的活塞塊，它包括上本體和下本體，上本體的下端面上設(shè)有若干卡扣，下本體的上端面上設(shè)有與各自的卡扣相配合的卡槽，其特征在于：下本體的上端面上設(shè)有多個長條形的第一凹槽，第一凹槽沿水平方向貫穿下本體的外側(cè)壁，且全部的第一凹槽沿下本體軸線的周向均勻分布，所述上本體的下端面上位于各第一凹槽所對應(yīng)的位置分別設(shè)有第二凹槽，當(dāng)上本體的下端面與上本體的上端面貼合時第一凹槽與相對應(yīng)的第二凹槽合圍形成一主通道，主通道的內(nèi)側(cè)壁沿主通道的徑向內(nèi)凹形成一容置腔，容置腔內(nèi)設(shè)有彈性密封件，下本體內(nèi)設(shè)有與主通道相連通的輔助通道，用于供高壓媒介進(jìn)入主通道內(nèi)推動彈性密封件朝主通道外移動。

所述上本體上設(shè)有一泄壓通道，泄壓通道的下端與主通道連通，泄壓通道的上端沿豎直方向貫穿上本體的上端面。

所述的泄壓通道上設(shè)有一可拆卸的堵頭。

所述下本體的下端面上近外側(cè)壁的位置內(nèi)切形成一錐面，錐面上設(shè)有與輔助通道相連通的開口。

所述的彈性密封件包括柱狀的嵌體和覆蓋于嵌體外表面上的彈性層，所述彈性層與嵌體一體式硫化固定。

所述嵌體的橫截面直徑大于主通道的直徑且小于容置腔的直徑。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的一種增壓泵用的活塞塊與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：首先，當(dāng)活塞的下本體一側(cè)壓力上升時高壓通過輔助通道進(jìn)入主通道內(nèi)推動密封彈性件擴(kuò)張實現(xiàn)活塞與活塞缸的密封，并且隨著壓力的上升，彈性密封件壓力成正比上升，因此可以在瞬態(tài)達(dá)到超高壓時實現(xiàn)活塞的密封保壓，因此可以借助常規(guī)的增壓泵達(dá)到瞬態(tài)超高壓的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種增壓泵用的活塞塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的爆炸示意圖。

圖3為圖2中“A-A”方向的剖視示意圖。

圖4是本發(fā)明的彈性密封件部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、上本體，2、下本體，2.1、錐面，3、卡扣，4、卡槽，5、第一凹槽，6、第二凹槽，7、主通道，8、容置腔，9、彈性密封件，9.1、嵌體，9.2、彈性層，10、輔助通道，11、泄壓通道，12、堵頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明提供一種增壓泵用的活塞塊，它包括上本體1和下本體2，上本體1的下端面上設(shè)有若干卡扣3，下本體2的上端面上設(shè)有與各自的卡扣3相配合的卡槽4，其特征在于：下本體2的上端面上設(shè)有多個長條形的第一凹槽5，第一凹槽5沿水平方向貫穿下本體2的外側(cè)壁，且全部的第一凹槽5沿下本體2軸線的周向均勻分布，所述上本體1的下端面上位于各第一凹槽5所對應(yīng)的位置分別設(shè)有第二凹槽6，當(dāng)上本體1的下端面與上本體2的上端面貼合時第一凹槽5與相對應(yīng)的第二凹槽6合圍形成一主通道7，主通道7的內(nèi)側(cè)壁沿主通道7的徑向內(nèi)凹形成一容置腔8，容置腔8內(nèi)設(shè)有彈性密封件9，下本體2內(nèi)設(shè)有與主通道7相連通的輔助通道10，用于供高壓媒介進(jìn)入主通道7內(nèi)推動彈性密封件9朝主通道7外移動。

所述上本體1上設(shè)有一泄壓通道11，泄壓通道11的下端與主通道7連通，泄壓通道11的上端沿豎直方向貫穿上本體1的上端面。

所述的泄壓通道11上設(shè)有一可拆卸的堵頭12。

所述下本體2的下端面上近外側(cè)壁的位置內(nèi)切形成一錐面2.1，錐面2.1上設(shè)有與輔助通道10相連通的開口。

所述的彈性密封件9包括柱狀的嵌體9.1和覆蓋于嵌體9.1外表面上的彈性層9.2，所述彈性層9.2與嵌體9.1一體式硫化固定。

所述嵌體9.1的橫截面直徑大于主通道7的直徑且小于容置腔8的直徑。

其工作原理是，活塞桿帶動活塞擠壓工作腔時，工作腔內(nèi)的壓力上升會使彈性密封件9密封活塞的外側(cè)壁與活塞缸的內(nèi)壁之間的間隙，并且隨著壓力上升密封效果成正比上升，因此，可以在一個瞬間值達(dá)到超高壓。

以上就本發(fā)明較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本發(fā)明獨立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。