本發(fā)明涉及一種用于立式泵的吸入裝置，以及涉及一種包括流體儲存部和至少一個(gè)立式泵的設(shè)備(arrangement)，該立式泵的抽吸分支經(jīng)由該吸入裝置與流體儲存部的內(nèi)部流體連通。

背景技術(shù)：

吸入裝置(intake device，進(jìn)流裝置)主要與立式泵關(guān)聯(lián)地使用，所述立式泵將諸如水之類的大量流體從流體儲存部輸送到高于流體儲存部中的液位的水平高度。該吸入裝置用以在立式泵的抽吸分支(suction branch，吸入支部)的上游側(cè)處產(chǎn)生均勻的流體流。主要是(但非排他性地)在流體儲存部為存在紊流和渦流的流動的水(如同河流)時(shí)，使用這種吸入裝置。

在專利US 8,177,500B2中描述了這種吸入裝置。此吸入裝置形成了從入口部段處的豎直布置的孔口到連接到立式泵的入口的出口部段處的水平布置的孔口的流動通道。入口部段為水平布置，而出口部段形成一彎向豎直方向的彎曲部。入口部段的橫截面是矩形的，而出口部段的橫截面是九邊形的。入口部段被分成兩部分，即具有減小的橫截面的上游部分和具有固定橫截面的下游部分。雖然此吸入裝置應(yīng)當(dāng)在泵的入口處提供穩(wěn)定且均勻的流動，但其缺點(diǎn)在于(體積)相對較大并因此需要大量空間。因此，該吸入裝置不能直接放置在相對較小的流體儲存部中，而是只能專門放置在為吸入裝置提供足夠大的安裝區(qū)域的流體儲存部中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對這一背景，本發(fā)明的一個(gè)目的是改進(jìn)用于立式泵的吸入裝置的設(shè)計(jì)。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種設(shè)備，該設(shè)備包括流體儲存部和至少一個(gè)立式泵，該立式泵的抽吸分支通過一吸入裝置而與流體儲存部的內(nèi)部流體連通。

涉及吸入裝置的本發(fā)明的子目的是通過一種具有根據(jù)本發(fā)明的特征的用于立式泵的吸入裝置來解決的，而涉及設(shè)備的本發(fā)明的子目的是通過一種具有根據(jù)本發(fā)明的特征的設(shè)備來解決。從其它相應(yīng)的特征、下文的描述和附圖中獲得根據(jù)本發(fā)明的吸入裝置的有利的進(jìn)一步改進(jìn)和根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的有利的進(jìn)一步改進(jìn)。

根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于立式泵的吸入裝置，該吸入裝置包括：

-流體入口，

-流體出口，其布置為垂直于流體入口，以及

-流動通道，其將流體入口與流體出口連接，并且該流動通道包括第一部段和第二部段，其中第一部段直接跟隨流體入口，且在第二部段中該流動通道的方向通過形成彎曲部而改變至流體出口。

在該吸入裝置中，在圍繞流體出口的凸緣上設(shè)有正形鎖定裝置，其中該正形鎖定裝置沿流體出口的軸向方向突出。

根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種設(shè)備，該設(shè)備包括流體儲存部和至少一個(gè)立式泵，該立式泵的抽吸分支經(jīng)由吸入裝置與流體儲存部的內(nèi)部流體連通，該吸入裝置包括根據(jù)本發(fā)明的上述吸入裝置的至少一個(gè)特征。

根據(jù)本發(fā)明的吸入裝置包括流體入口和流體出口。流體出口被布置為垂直于流體入口。優(yōu)選地，流體入口的橫截面為豎直排布，而流體出口的橫截面為水平排布。通常，該吸入裝置還包括將流體入口與流體出口連接的流動通道。該流動通道具有直接跟隨流體入口的第一部段和跟隨第一部段并通向流體出口的第二部段。因此，流動通道通常形成一彎曲部。

根據(jù)本發(fā)明，該吸入裝置包括正形鎖定(positive form locking，隆起形鎖定)裝置，該裝置被布置在圍繞流體出口的凸緣上，并且該裝置沿流體出口的軸向突出。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的吸入裝置的獨(dú)特之處在于，流動通道在其第一部段的區(qū)域中的橫截面從流體入口處的圓形橫截面變?yōu)闄E圓形橫截面，流動通道在其第二部段的區(qū)域中的橫截面從橢圓形橫截面變?yōu)榱黧w出口處的圓形橫截面，其中流體出口的直徑小于流體入口的直徑，這意味著流動通道的橫截面在流體入口和流體出口之間是減小的。顯然，流動通道的前述幾何構(gòu)造一方面確保了布置在吸入裝置下游的立式泵的抽吸分支的上游側(cè)處的穩(wěn)定且均勻的流動，另一方面提供了構(gòu)成吸入裝置的機(jī)會，該吸入裝置與已知的吸入裝置相比可以具有顯著減小的尺寸，使得根據(jù)本發(fā)明的吸入裝置也可以在僅能為吸入裝置提供有限的位置空間的情況下使用。

優(yōu)選地，流動通道的第一部段被設(shè)計(jì)為使得橢圓形橫截面的長軸(major axis，主軸)垂直于由流體入口的中軸線和流體出口的中軸線限定的平面排布，其中橢圓形橫截面的短軸被設(shè)置在由流體入口的中軸線和流體出口的中軸線限定的平面中。在本文中，長軸對應(yīng)于該橫截面的橢圓輪廓上的對徑點(diǎn)(對映位置)之間的最大距離，而穿過橫截面的中點(diǎn)的短軸垂直于該長軸排布。

流動通道的第一部段的橢圓形橫截面的尺寸在其長軸方向上優(yōu)選地隨著與流體入口的距離的增大而增大。相對于布置在吸入裝置下游的立式泵的抽吸分支處的流動條件，該實(shí)施例也具有積極效果。

同樣是關(guān)于立式泵的抽吸分支的上游側(cè)上的最佳流動條件，流動通道的第一部段的橢圓形橫截面的尺寸在其短軸方向上有利地隨著與吸入裝置的流體入口的距離的增大而減小。在這種情況下，如果該橫截面整體上隨著與流體入口的距離增大而減小，則這是相當(dāng)有益的，因?yàn)檫@實(shí)現(xiàn)了流動通道的第一部段中的流動逐漸加速。

同樣是關(guān)于吸入裝置內(nèi)的流動的理想加速，該流體入口的直徑小于吸入裝置的流體入口的直徑。關(guān)于這一點(diǎn)，優(yōu)選地，該流體出口的直徑為吸入裝置的流體入口的0.5至0.7倍。

如上所述，根據(jù)本發(fā)明的吸入裝置的流動通道的幾何構(gòu)造使得能夠產(chǎn)生非常緊湊的吸入裝置，而不會接納對于吸入裝置的性能的任何損失。關(guān)于該吸入裝置的緊湊設(shè)計(jì)而言，當(dāng)流體出口的中軸線與流體入口的外側(cè)部之間的距離僅為流體入口的直徑的2到2.5倍時(shí)，這是有利的。

此外，關(guān)于吸入裝置的緊湊設(shè)計(jì)，優(yōu)選的是，在流動通道的橢圓長軸方向上圍繞流動通道的第一部段的吸入裝置的殼體部的最大尺寸，僅為流體入口直徑的1.1到1.3倍。

根據(jù)另一有利的設(shè)計(jì)，流體出口的外側(cè)部與流體入口的中軸線位于一共同的平面之內(nèi)。這意味著流動通道的第一部段相對于流體出口的中軸線傾斜。流動通道的第一部段的這種排布的益處是，流動通道的第一部段可以相對較長，而在流體入口的中軸線的方向上對吸入裝置的尺寸不會有任何影響。

優(yōu)選地，吸入裝置包括支架。該支架合適地設(shè)置在吸入裝置直接背向流體入口的一側(cè)處，由此所述支架的底表面被布置為平行于流體入口的外側(cè)部。因?yàn)槲胙b置設(shè)置有支架，所以該吸入裝置能夠支撐布置在吸入裝置下游的整個(gè)泵站的重量，從而不必提供用于支撐泵站的額外的裝置。

有用地，吸入裝置可包括沿徑向圍繞流體出口的安裝凸緣。該安裝凸緣主要用于泵或結(jié)構(gòu)元件的安全固定，上述泵或結(jié)構(gòu)元件在吸入裝置處形成通向泵的流動通道。

此外，吸入裝置有利地還可包括沿徑向圍繞流體入口的安裝凸緣。在該安裝凸緣處，可固定幾個(gè)不同的結(jié)構(gòu)元件。例如，在吸入裝置布置在流體儲存部外部的情況下，用于在流體儲存部和吸入裝置的流體入口之間提供流動連接的管可被固定到安裝凸緣。

特別地，在吸入裝置布置在其中存在有紊流的流體儲存部中的情況下，防渦流裝置優(yōu)選地被布置在流體入口的上游側(cè)。這里，術(shù)語“防渦流裝置”包括所有能夠使吸入裝置的流體入口處的流動趨于平靜的裝置，這些裝置使吸入裝置的流體入口避免產(chǎn)生渦流。

為了檢查吸入裝置的內(nèi)部，且特別是檢查固體污染物是否累積在吸入裝置的流動通道中，有利地的是在吸入裝置的殼體處、在流動通道的第一部段越入到流動通道的第二部段的區(qū)域中形成由蓋封閉的檢查孔。優(yōu)選地，封閉檢查孔的蓋被旋擰到吸入裝置的殼體，從而為了快捷地進(jìn)行流動通道的檢查，通過松開殼體與蓋之間的螺紋連接能夠容易地移除蓋。

為了防止較大的固體部分進(jìn)入吸入裝置的流動通道，優(yōu)選的是在吸入裝置的流體入口的上游側(cè)設(shè)置格柵。此格柵例如可由多個(gè)條桿形成，這些條桿以彼此相隔適當(dāng)距離且平行的方式布置在流體入口前方。

該設(shè)備也是本發(fā)明的一部分，該設(shè)備包括流體儲存部和至少一個(gè)立式泵。流體儲存部可以是天然水或填充有流體的預(yù)制槽。立式泵通常可以是任何在豎直方向上排放流體的泵。立式泵的抽吸分支經(jīng)由一吸入裝置而與流體儲存部的內(nèi)部流動連接。該吸入裝置包括上述至少一個(gè)有利特征。

根據(jù)該設(shè)備的第一優(yōu)選實(shí)施例，至少吸入裝置被布置在流體儲存部的內(nèi)部。這里，無需言明的是，吸入裝置布置在流體儲存部中的流體液面之下。根據(jù)立式泵的種類，立式泵可被布置在流體儲存部中的流體液面的下方和上方。由于吸入裝置可以是非常緊湊的，所以流體儲存部僅需為吸入裝置提供一相對小的安裝區(qū)域。

與吸入裝置在流體儲存部內(nèi)部的布置不同的是，吸入口有利地還可以布置在流體儲存部的外部。也就是說，吸入裝置以及立式泵可布置成干式安裝的方式。在這種情況下，吸入裝置可以直接或間接地連接到流體儲存部的流體出口。

如果吸入裝置間接地連接到流體儲存部的流體出口，則優(yōu)選地，管被安裝到吸入裝置的流體入口，其中該管使吸入裝置與流體儲存部的內(nèi)部連接。該管允許立式泵在流體儲存部的相對大的橫向距離上布置。有益地，該管通過凸緣連接而被連接到吸入裝置的流體入口。

在吸入裝置設(shè)置有用以使吸入裝置與流體儲存部的內(nèi)部連接的管的情況下，有利的是在管中設(shè)置有關(guān)閉閥。該關(guān)閉閥可用于防止流體儲存部的流體進(jìn)入吸入裝置和立式泵，這在例如必須對吸入裝置和/或立式泵進(jìn)行維護(hù)或修理的情況下可能是必需的。

優(yōu)選地，該立式泵是軸流泵。因此，該立式泵優(yōu)選是離心泵，特別是具有一個(gè)或多個(gè)軸向葉輪的旋槳泵(propeller pump)。該泵可選地可以被干式或濕式安裝。

根據(jù)借助于軸流泵的另一優(yōu)選的實(shí)施例，軸流泵可被布置在升流管內(nèi)，該升流管被凸緣安裝(flange mounted)到吸入裝置的流體出口。借助該升流管，由軸流泵輸送的流體被運(yùn)送到高于流體儲存部中的液面的水平。有益地，軸流泵布置在升流管內(nèi)部，使得至少軸流泵的抽吸分支被布置在位于流體儲存部中的液位下方的水平面上。

除了升流管之外，軸流泵還以圍繞吸入裝置的流體出口的安裝凸緣為基礎(chǔ)。然而，與固定地連接到安裝凸緣的升流管相反，軸流泵僅松弛地安裝在安裝凸緣上。因此，為了防止軸流泵圍繞其中軸線旋轉(zhuǎn)(由于軸流泵工作期間的離心力作用，這種旋轉(zhuǎn)將會發(fā)生)，有利的是在圍繞吸入裝置的流體出口的凸緣上布置一正形鎖定裝置。通常，軸流泵也設(shè)置有正形鎖定裝置，其與布置在凸緣上的正形鎖定裝置相互作用。在最簡單的情況下，用于軸流泵的正形鎖定的裝置由本身存在于軸流泵的殼體處的突出部形成。優(yōu)選地，用于凸緣的正形鎖定的裝置沿吸入裝置的流體出口的軸向方向突出。

簡單且具成本效益的正形鎖定裝置優(yōu)選地由銷形成，這些銷接合到形成在吸入裝置的凸緣上并且圍繞凸緣的周部分布的孔中。通常，這些孔的直徑對應(yīng)于這些銷的與孔接合的部分中的直徑，從而這些銷至少不能沿徑向方向移動。

作為使用軸流泵的(方案的)替代方案，優(yōu)選地使用半軸流泵作為立式泵。這種半軸流泵特別適合于中等壓力的流體需從開放的流體儲存部被運(yùn)送到更高水平高度的情況。

在使用半軸流泵的情況下，該半軸流泵有益地由支承凸緣支撐，該支承凸緣被凸緣安裝到吸入裝置的流體入口。這意味著支承凸緣被固定地連接到圍繞吸入裝置的流體入口的安裝凸緣，其中半軸流泵以與吸入裝置的安裝凸緣相對的支承凸緣的端部為基礎(chǔ)。通常，該支承凸緣形成從吸入裝置到半軸流泵的抽吸分支的密封流體通道。

由于半軸流泵在工作中也由于離心力作用而趨向于旋轉(zhuǎn)，所以有利的是，支承凸緣在其直接背離吸入裝置的一側(cè)上包括環(huán)形凸緣，正形鎖定裝置被布置在該環(huán)形凸緣上，所述正形鎖定裝置沿支承凸緣的軸向方向突出并且防止半軸流泵圍繞其中軸線旋轉(zhuǎn)。同樣在這種情況下，正形鎖定裝置優(yōu)選由銷形成，這些銷接合到形成在支承凸緣的環(huán)形凸緣處的孔中。

附圖說明

以下將基于附圖中所示的一些示例性實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。附圖中的各相應(yīng)視圖已被示意性地大幅簡化，其中

圖1為示出吸入裝置的立體圖，

圖2為示出圖1中描繪的吸入裝置的剖視圖，

圖3為示出圖1中描繪的吸入裝置的俯視圖，

圖4示出圖1中的細(xì)節(jié)，

圖5為示出圖4中描繪的元件的主視圖，

圖6為示出圖5中描繪的元件的側(cè)視圖，

圖7為示出圖4中描繪的兩個(gè)元件的立體圖，

圖8為示出圖7中描繪的元件安裝在一起的立體圖，

圖9為示出包括圖1中描繪的吸入裝置的設(shè)備的剖視圖，

圖10為示出圖9中描繪的元件的立體圖，

圖11為示出包括圖1中描繪的吸入裝置的第二設(shè)備的剖視圖，

圖12為示出包括圖1中描繪的吸入裝置的第三設(shè)備的剖視圖，

圖13為示出圖12中描繪的元件的剖視圖，

圖14為示出圖13中描繪的元件的立體圖，

圖15為示出圖13中描繪的元件的第二立體圖，

圖16為示出包括圖1中描繪的吸入裝置的第四設(shè)備的剖視圖，

圖17為示出圖16中描繪的元件的剖視圖，

圖18為示出圖17中描繪的元件的立體圖，

圖19為示出圖17中描繪的元件的第二立體圖，

圖20為示出包括圖1中描繪的吸入裝置的第五設(shè)備的剖視圖，

圖21示出圖20的細(xì)節(jié)，

圖22為示出圖20中描繪的設(shè)備的立體圖，以及

圖23為示出圖20中描繪的元件的立體圖。

附圖標(biāo)記說明

2-吸入裝置

4-殼體

6-流體入口

8-流體出口

10-流動通道

12-部段

14-部段

16-側(cè)部

18-側(cè)部

20-殼體部

22-支架

24-支架元件

26-支架元件

28-支架元件

30-凹部

32-安裝凸緣

34-安裝凸緣

36-凸起

38-檢查孔

40-蓋

42-部分

44-部分

46-孔

48-加強(qiáng)肋

50-加強(qiáng)肋

52-加強(qiáng)肋

54-加強(qiáng)肋

56-加強(qiáng)肋

58-基部

60-升流管

62-管道系統(tǒng)

64-管

66-管

68-蝶形閥

70-伸縮接頭

72-壁

74-槽

76-入口凸緣

78-水

80-水位

82-格柵

84-鋼條

86-軸流泵

88-抽吸分支

90-槽

92-管道系統(tǒng)

94-蝶形閥

96-天然水

98-傾斜部

100-平面

102-水面

104-流體儲存部

106-電氣面板

108-底部

110-噴口

112-管

114-安裝凸緣

116-格柵

118-鋼條

120-鋼板

122-凸緣

124-銷

126-部段

128-部段

130-凹部

132-彈簧墊圈

134-孔

136-半軸流泵

138-支承凸緣

140-管件

142-環(huán)形凸緣

144-環(huán)形凸緣

146-加強(qiáng)肋

148-環(huán)

150-突出部

A-中軸線

B-中軸線

C-直徑

D-直徑

E-距離

F-最大尺寸

具體實(shí)施方式

圖1至圖4中描繪的吸入裝置2與立式泵結(jié)合使用，以便在立式泵的抽吸分支的上游側(cè)處產(chǎn)生泵送流體的均勻流。該吸入裝置2包括通過鑄造形成的殼體4。殼體4包括通過流動通道10連接的流體入口6和流體出口8。對應(yīng)于跟隨吸入裝置2的流體出口8的立式泵中的主流動方向，流體出口8的中軸線A為豎直排布，而吸入裝置2的流體入口6的中軸線B為水平排布。流體入口6和流體出口8都具有圓形橫截面，其中流體出口8的直徑C小于流體入口6的直徑D。在圖1至圖4中描繪的吸入裝置的情況下，流體出口8的直徑C約為流體入口6的直徑D的0.5-0,7倍。

從圖2中可最佳地看出，流動通道10包括：第一部段12，其直接跟隨流體入口6；以及第二部段14，其彎曲到吸入裝置2的流體出口8。在第一部段12的區(qū)域中，流動通道10的橫截面從流體入口6處的圓形橫截面變?yōu)闄E圓形橫截面。流動通道10在其第一部段12的區(qū)域中的橫截面以這樣的方式改變：使得橢圓形橫截面的長軸排布成垂直于由流體入口6的中軸線B和流體出口8的中軸線A限定的平面。與此對應(yīng)的是，該橢圓形橫截面的短軸設(shè)置在由流體入口6的中軸線B和流體出口8的中軸線A限定的平面中。流動通道10的第一部段12的橢圓形橫截面的尺寸在其長軸方向上隨著與流體入口6的距離的增大而增大，其中第一部段2的橢圓形橫截面的尺寸在其短軸的方向上隨著與流體入口6的距離的增大而減小。此外，流動通道10的第一部段12相對于流體出口8的中軸線A傾斜，使得在流體出口8的中軸線A的方向上，與流體入口6的距離增大的流動通道10的第一部段12遠(yuǎn)離流體出口8。在其第二部段14的區(qū)域中，流動通道10的橫截面在流體出口8處從橢圓形橫截面變回到圓形橫截面。

從圖2顯然可見，流體出口8的中軸線A與流體入口6的外側(cè)部16之間的距離E約為流體入口6的直徑D的2.5倍，且流體出口8的外側(cè)部18與流體入口6的中軸線B位于一共同的平面內(nèi)。從圖3顯然可見，圍繞流動通道10的第一部段12的吸入裝置2的殼體部20在流動通道10的橢圓長軸方向上的最大尺寸F約為流體入口6的直徑D的1.3倍。在這種情況下，吸入裝置2非常緊湊。

為了將吸入裝置2安置在地面或基部上，吸入裝置2包括具有三個(gè)支架元件24、26和28的多部件支架22，這三個(gè)支架元件24、26和28布置在殼體4的與流體出口8相對的側(cè)面上。各支架元件24、26和28均設(shè)置有凹部30。此凹部30用于接納螺釘，由此吸入裝置可被安裝在地面或基部上。流體入口6和流體出口8兩者分別被安裝凸緣32、34圍繞。下面將描述這些安裝凸緣32和34的重要作用。

在第一部段12與流動通道10的第二部段14鄰接的區(qū)域中，吸入裝置2的殼體4包括凸起部36。在該凸起部36處形成有檢查孔38(圖1)。通過檢查孔38能夠檢查流體通道10的內(nèi)部。否則，檢查孔38被蓋40關(guān)閉，該蓋在圖4中示出并在圖5和圖6詳細(xì)示出。蓋40包括鑄造本體，該鑄造本體具有：部分42，在蓋40關(guān)閉檢查孔38的情況下，該部分基于凸起部36的外側(cè)；以及部分44，接合到檢查孔38。蓋40通過螺栓緊固件安裝到凸起部36。為此，蓋40的部分42設(shè)置有多個(gè)孔46，用以接納螺栓緊固件的螺栓。

為了加強(qiáng)吸入裝置2的殼體4，在殼體4的外側(cè)設(shè)置加強(qiáng)肋48、50、52、54和56。加強(qiáng)肋48、50、52和54布置在殼體部20處，其中加強(qiáng)肋48沿殼體部20的縱向方向排布，并且其中彼此間隔開的加強(qiáng)肋50、52、54沿周向圍繞殼體部20。加強(qiáng)肋56布置在殼體4的這一區(qū)域中：在該區(qū)域中流動通道10的第一部段12越入到流動通道10的第二部段14。

現(xiàn)在參看圖9。圖9示出了基于基部58的吸入裝置2。升流管60在圍繞吸入裝置2的流體出口8設(shè)置的安裝凸緣34處固定到吸入裝置2。在圍繞吸入裝置2的流體入口6設(shè)置的安裝凸緣32處固定有管道系統(tǒng)62。管道系統(tǒng)62包括管64和管66。在管64和管66之間設(shè)置有蝶形閥68。在管64的區(qū)域中設(shè)置有伸縮接頭(expansion joint，膨脹接頭)70。管66穿透預(yù)制槽74的壁72。在壁72的內(nèi)側(cè)處，入口凸緣76安裝到壁72，其中管66通向槽74。槽74填充有水78，其中入口凸緣76布置在水位80下面。如在詳細(xì)示出入口凸緣76的圖10中可以看道，入口凸緣76設(shè)置有格柵82，該格柵由彼此平行布置的多根鋼條84形成。格柵82防止最終處于槽74中的較大的固體部分進(jìn)入入口凸緣76和所有跟隨其后的部件。

在升流管60中布置有軸流泵86。軸流泵86借助其抽吸分支88而以圍繞吸入裝置2的流體出口的安裝凸緣34為基礎(chǔ)。經(jīng)由升流管60，軸流泵86將水78從槽74排放到槽90，該槽90布置在比槽74更高的水平高度上。為此目的，在升流管60的與吸入裝置2相對的區(qū)域中，在升流管60處安裝一管道系統(tǒng)92，該管道系統(tǒng)92將升流管60與槽90連接。為了防止儲存在槽90中的水回流到升流管60中，管道系統(tǒng)92包括蝶形閥94。

現(xiàn)在參看圖11。圖11示出了天然水(水體)96形式的流體儲存部。天然水96在一側(cè)由傾斜部98限制，該傾斜部通向比天然水96的水面102更高的平面100。在平面100處具有第二流體儲存部104。埋設(shè)在土壤中的管道系統(tǒng)62從天然水96通向吸入裝置2，在吸入裝置2處安裝有升流管60，該升流管60通過管道系統(tǒng)92與流體儲存部104連接。在升流管60內(nèi)部設(shè)置有將水從天然水96向流體儲存部104排放的軸流泵86。管道系統(tǒng)62、吸入裝置2、升流管60、軸流泵86以及管道92是相同的，并且以與圖9所示相同的方式布置，其中在圖11中還描繪了用于控制軸流泵86的電氣面板106，該電氣面板布置在平面100上。

在圖12中示出了吸入裝置2，其位于填充有水78的預(yù)制槽74內(nèi)。吸入裝置2位于槽74的底部108上，并且布置在水位80的下面。在吸入裝置2的流體出口處，安裝有升流管60，該升流管通過管道系統(tǒng)92與槽90連接。在升流管60內(nèi)部設(shè)置有軸流泵86，該軸流泵將水78從槽74排放到槽90中。吸入裝置2、升流管60、軸流泵86和管道92是相同的并且以與圖9所示相同的方式被布置。與圖9中所示的布置相反的是，噴口110被緊固在圍繞吸入裝置2的流體入口的安裝凸緣32處。尤其從詳細(xì)示出了噴口110的圖13、圖14和圖15中顯然可見，噴口110包括彎曲的管112和安裝凸緣114，該安裝凸緣114布置在管112的一端處。在管112的另一端的區(qū)域中，由多根鋼條118形成的格柵116布置在管112內(nèi)部。噴口110布置在吸入裝置2的流體入口處，使得管112朝向槽74的底部108的方向。由于噴口的彎曲的形狀以及由于噴口的排布方式，噴口110形成防渦流裝置。

圖16主要示出了與圖12中所示的組件相同的組件。然而，在圖14中，并非噴口110，而是彎曲的鋼板120被凸緣安裝到圍繞吸入裝置2的流體入口設(shè)置的安裝凸緣32。鋼板120起到像浮動擋板和吸入喇叭管外緣(suction umbrella)那樣的作用，并且也形成防渦流裝置。

在圖9、圖11、圖12和圖16所示的組件中，軸流泵86僅被松弛地安裝在圍繞吸入裝置2的流體出口8設(shè)置的安裝凸緣34的頂部上。為了防止軸流泵86在工作時(shí)旋轉(zhuǎn)而設(shè)置正形鎖定裝置，該裝置阻擋軸流泵86的旋轉(zhuǎn)。此正形鎖定裝置由圖4、圖7和圖8中所闡示的銷124形成。尤其從圖7中顯然可見，銷124包括具有不同直徑的兩個(gè)部段126和128。具體而言，在部段126中銷124的直徑大于其在部段128中的直徑。在部段126越入到部段128的這一區(qū)域中，在銷124的周部形成凹部130。在該凹部130中接合彈簧墊圈132。銷124布置在安裝凸緣34的內(nèi)側(cè)，該安裝凸緣34圍繞吸入裝置2的流體出口8(圖4)。銷124通過其部段128接合到形成于安裝凸緣34上且圍繞安裝凸緣34的周向分布的孔134中。當(dāng)接合在孔134中時(shí)，銷124沿流體出口8的軸向方向突出。

現(xiàn)在參看圖20至圖23。圖20、圖21和圖22示出了與半軸流泵136結(jié)合的吸入裝置2。該半軸流泵136由支承凸緣138支撐。支承凸緣138由管件140形成，其一端設(shè)置有環(huán)形凸緣142，而另一端設(shè)置有環(huán)形凸緣144。支承凸緣138被數(shù)個(gè)布置在管件140的外側(cè)處的加強(qiáng)肋146加強(qiáng)。通過其環(huán)形凸緣142，支承凸緣138被螺栓緊固到吸入裝置2的安裝凸緣34。

半軸流泵136僅被松弛地安裝在支承凸緣138的環(huán)形凸緣34的頂部上。因此，在這種情況下也設(shè)置呈銷124的形式的正形鎖定裝置，當(dāng)半軸流泵136工作時(shí)，該正形鎖定裝置阻擋半軸流泵136的旋轉(zhuǎn)。這些銷124接合在設(shè)置于支承凸緣138的環(huán)形凸緣144的內(nèi)環(huán)部148處的孔中并且與設(shè)置在半軸流泵136處的突出部150相互作用。