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一種風(fēng)機(jī)連接組件的制作方法

文檔序號(hào):11128772閱讀:669來(lái)源:國(guó)知局
一種風(fēng)機(jī)連接組件的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)安裝相關(guān)領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)機(jī)連接組件。



背景技術(shù):

風(fēng)機(jī)作為一種從動(dòng)的流體機(jī)械,其是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)之中。

現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)在安裝時(shí),如圖1所示,通常是風(fēng)機(jī)10與風(fēng)機(jī)支撐件20配合安裝,即將風(fēng)機(jī)10通過(guò)螺栓裝至風(fēng)機(jī)支撐件20上,然而在一些安裝空間比較狹窄的情況下,在安裝風(fēng)機(jī)10時(shí),操作人員旋擰螺栓的空間較小,其只能垂直向上旋擰螺栓,旋擰過(guò)程會(huì)比較費(fèi)力,安裝難度較大,而且安裝效率也較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)機(jī)連接組件,以解決現(xiàn)有風(fēng)機(jī)安裝存在的上述問(wèn)題。

為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種風(fēng)機(jī)連接組件,用于連接風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)支撐件,包括:

連接桿,設(shè)置有兩個(gè),均穿設(shè)于風(fēng)機(jī)支撐件上;

連接件,置于風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)支撐件之間,一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于其中一個(gè)連接桿,另一端設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口卡合或脫離另一個(gè)連接桿設(shè)置,所述風(fēng)機(jī)連接于所述連接件;

所述開(kāi)口卡合另一個(gè)連接桿時(shí),兩個(gè)連接桿通過(guò)緊固件將所述連接件的兩端固定于風(fēng)機(jī)支撐件。

作為優(yōu)選,所述連接件包括底板,以及對(duì)稱設(shè)于底板兩側(cè)的側(cè)板,所述風(fēng)機(jī)安裝在所述底板上,所述側(cè)板一端開(kāi)有通孔并通過(guò)所述通孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接桿,所述側(cè)板另一端開(kāi)設(shè)有所述開(kāi)口。

作為優(yōu)選,所述底板的中間位置設(shè)有安裝口,所述風(fēng)機(jī)通過(guò)所述安裝口安裝在底板上。

作為優(yōu)選,所述底板位于安裝口的兩側(cè)設(shè)有螺紋孔,所述風(fēng)機(jī)通過(guò)螺栓以及所述螺紋孔連接于底板。

作為優(yōu)選,兩個(gè)所述側(cè)板的同一端均設(shè)有限位板,且兩個(gè)限位板未連接側(cè)板的一端相對(duì)而設(shè)。

作為優(yōu)選,所述底板、側(cè)板以及限位板采用一體折彎成型。

作為優(yōu)選,所述開(kāi)口呈V形結(jié)構(gòu),且其底端為與連接桿相匹配的圓弧形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,所述緊固件為螺母,所述連接桿兩端設(shè)有螺紋,所述開(kāi)口卡合另一個(gè)連接桿時(shí),所述螺母螺紋連接連接桿,并將所述連接件的兩端固定于風(fēng)機(jī)支撐件。

本發(fā)明通過(guò)設(shè)置連接桿以及連接件,且連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于其中一個(gè)連接桿,在狹窄空間內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)時(shí),可以將連接件轉(zhuǎn)動(dòng),使其上的開(kāi)口脫離另一個(gè)連接桿,即脫離風(fēng)機(jī)支撐件,此時(shí)將風(fēng)機(jī)安裝在連接件上,由于連接件的轉(zhuǎn)動(dòng),使得操作人員的安裝空間變大,而且此時(shí)風(fēng)機(jī)安裝方式為傾斜安裝,相較于現(xiàn)有的豎直向上旋擰螺栓,傾斜安裝更加省力,且降低了安裝難度,提高了安裝效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2-3是本發(fā)明風(fēng)機(jī)連接組件與風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)支撐件的連接示意圖;

圖4是本發(fā)明風(fēng)機(jī)連接組件與風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)支撐件在安裝過(guò)程中的連接示意圖。

圖5是本發(fā)明風(fēng)機(jī)連接組件的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、連接桿;

2、連接件;21、開(kāi)口;22、底板;23、側(cè)板;24、通孔;25、限位板;221、安裝口;222、螺紋孔;

10、風(fēng)機(jī);

20、風(fēng)機(jī)支撐件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)連接組件,用于連接風(fēng)機(jī)10以及風(fēng)機(jī)支撐件20,具體的,如圖2-4所示,該風(fēng)機(jī)連接組件包括兩個(gè)連接桿1以及連接件2,其中:

連接桿1穿設(shè)于風(fēng)機(jī)支撐件20的下端,且兩個(gè)連接桿1的軸線位于同一平面內(nèi)。

連接件2置于風(fēng)機(jī)10和風(fēng)機(jī)支撐件20之間,可參照?qǐng)D5,上述連接件2包括底板22,以及對(duì)稱設(shè)于底板22兩側(cè)的側(cè)板23,在底板22的中間位置設(shè)有安裝口221,該安裝口221為單邊開(kāi)口結(jié)構(gòu),安裝風(fēng)機(jī)10時(shí),通過(guò)該安裝口221可提供風(fēng)機(jī)10的安裝空間,使得風(fēng)機(jī)10安裝在底板22上。

本實(shí)施例中,上述底板22位于安裝口221的兩側(cè)設(shè)有螺紋孔222,風(fēng)機(jī)10通過(guò)螺栓(圖中未示出)穿過(guò)該螺紋孔222連接于底板22。

上述側(cè)板23的一端開(kāi)有通孔24,另一端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口21,其中開(kāi)口21開(kāi)設(shè)在側(cè)板23靠近螺紋孔222的一端。上述兩個(gè)連接桿1中,遠(yuǎn)離上述螺紋孔222的一個(gè)連接桿1的兩端分別通過(guò)通孔24穿設(shè)在側(cè)板23上,使得側(cè)板23通過(guò)通孔24相對(duì)于連接桿1可轉(zhuǎn)動(dòng),上述開(kāi)口21可以卡合或脫離另一個(gè)連接桿1,且在開(kāi)口21卡合另一個(gè)連接桿1時(shí),兩個(gè)連接桿1通過(guò)緊固件(圖中未示出)將連接件2的兩個(gè)側(cè)板23固定于風(fēng)機(jī)支撐件20,本實(shí)施例中,上述緊固件可以為螺母,在連接桿1的兩端均設(shè)有螺紋,通過(guò)螺母與連接桿1兩端螺紋連接,并通過(guò)對(duì)螺母的旋擰,將連接件2的側(cè)板23旋壓緊,固定于風(fēng)機(jī)支撐件20。

當(dāng)然可以理解的是,上述緊固件并非僅限于螺母,也可以是其他能夠?qū)崿F(xiàn)將連接件2側(cè)板23與風(fēng)機(jī)支撐件20固定的零部件。

優(yōu)選的,上述開(kāi)口21呈V形結(jié)構(gòu),且其底端為與連接桿1相匹配的圓弧形結(jié)構(gòu),通過(guò)V形結(jié)構(gòu),能夠使得連接桿1比較順利的進(jìn)入開(kāi)口21的底端,而且V形結(jié)構(gòu)能夠起到一定的導(dǎo)向作用。而將底端設(shè)置為與連接桿1相匹配的圓弧形結(jié)構(gòu),其有利于對(duì)連接桿1的卡合,進(jìn)而便于后續(xù)緊固件對(duì)連接件2側(cè)板23的緊固。

可繼續(xù)參照?qǐng)D5,上述兩個(gè)側(cè)板23的同一端均設(shè)有限位板25,且兩個(gè)限位板25未連接側(cè)板23的一端相對(duì)而設(shè),通過(guò)設(shè)置限位板25,其與上述底板22和側(cè)板23相配合,形成可放置風(fēng)機(jī)支撐件20的空間,而且通過(guò)限位板25能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)支撐件20加以定位。

本實(shí)施例中,上述底板22、側(cè)板23以及限位板25采用一體折彎成型,使得整個(gè)連接件2加工簡(jiǎn)單,成本較低。

本發(fā)明的上述風(fēng)機(jī)支撐件20可以是法蘭,也可以是其他與風(fēng)機(jī)10配合使用的安裝部件。在風(fēng)機(jī)支撐件20的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有連接孔,上述連接桿1穿過(guò)連接孔,置于所述風(fēng)機(jī)支撐件20上。

在進(jìn)行風(fēng)機(jī)10的安裝時(shí),首先將連接桿1穿設(shè)于風(fēng)機(jī)支撐件20上,隨后將連接件2設(shè)有通孔24的一端套設(shè)在其中一個(gè)連接桿1的兩端上,然后向下轉(zhuǎn)動(dòng)連接件2,此時(shí)將風(fēng)機(jī)10置于連接件2的底板22上且處于傾斜狀態(tài)(圖4所示),操作人員將螺栓穿過(guò)底板22并螺紋連接于風(fēng)機(jī)10,使得風(fēng)機(jī)10安裝在連接件2上。

在將風(fēng)機(jī)10安裝在連接件2上后,將連接件2反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得其上的開(kāi)口21卡合在另一個(gè)連接桿1上,隨后通過(guò)緊固件也就是螺母,將連接件2的側(cè)板23旋壓在風(fēng)機(jī)支撐件20上,將連接件2固定于風(fēng)機(jī)支撐件20,此時(shí)完成了風(fēng)機(jī)10的安裝。

本發(fā)明的上述安裝方式不但增加了操作人員的安裝空間,而且便于操作人員旋擰螺栓,提高了安裝效率。同時(shí)上述安裝方式是可以提升裝配作業(yè)的安全性,具體可避免風(fēng)機(jī)意外掉落,導(dǎo)致砸傷操作人員。

顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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