本發(fā)明涉及一種裝配式風扇葉片的角度調(diào)節(jié)裝置,特別涉及一種要求發(fā)電機風扇葉片角度快速調(diào)節(jié),并且能夠直觀顯示調(diào)節(jié)角度的裝配裝置。
背景技術(shù):
裝配式風扇由風扇輪轂、葉片、螺母等零件組成,其中葉片和螺母均勻分布安裝于輪轂上。由于通風冷卻系統(tǒng)是一個十分復(fù)雜的氣體動力和傳熱系統(tǒng),其作為電機的重要組成部分,設(shè)計單位已經(jīng)在設(shè)計初期進行了模型建立和有限元計算,但缺少類似模型或產(chǎn)品的經(jīng)驗數(shù)值對比,所以,迫切需要設(shè)計一種能夠?qū)崿F(xiàn)電機通風量快速調(diào)節(jié)的風扇葉片調(diào)節(jié)裝置,在風扇葉片角度分別為36°、41°、46°、51°、56°的多種狀態(tài)下進行大量的試驗驗證,以獲得準確的通風設(shè)計數(shù)值。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種裝配式風扇的葉片裝配角度快速調(diào)節(jié)裝置,解決了裝配式風扇進行葉片多角度調(diào)試的技術(shù)問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
一種裝配式風扇的葉片裝配角度快速調(diào)節(jié)裝置,包括底盤和大轉(zhuǎn)盤,在底盤上設(shè)置有下環(huán)形槽,在大轉(zhuǎn)盤的下底面上設(shè)置有上環(huán)形槽,在下環(huán)形槽中設(shè)置有滾珠,在滾珠上設(shè)置有大轉(zhuǎn)盤,在大轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有風扇輪轂,在風扇輪轂上間隔地設(shè)置有風扇葉片裝配孔,風扇的支撐軸插接在風扇葉片裝配孔中,在底盤上連接有水平導(dǎo)柱,在水平導(dǎo)柱上活動設(shè)置有導(dǎo)套,在導(dǎo)套上固定設(shè)置有小轉(zhuǎn)盤固定板,在小轉(zhuǎn)盤固定板上設(shè)置有小轉(zhuǎn)盤安裝銷,在小轉(zhuǎn)盤安裝銷上設(shè)置有小轉(zhuǎn)盤,L形角度調(diào)節(jié)板通過連接螺釘與小轉(zhuǎn)盤固定連接在一起,L形角度調(diào)節(jié)板與風扇的葉片靠接在一起;在小轉(zhuǎn)盤安裝銷的頭部設(shè)置有絲扣,在小轉(zhuǎn)盤安裝銷的頭部設(shè)置的絲扣上螺接有蝶形鎖緊螺母。
在小轉(zhuǎn)盤固定板上設(shè)置有環(huán)狀通槽,在小轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)置有小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動銷和小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)角度指示銷,小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動銷和小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)角度指示銷均活動設(shè)置在環(huán)狀通槽中,在環(huán)狀通槽的下側(cè)的小轉(zhuǎn)盤固定板外側(cè)面上設(shè)置有刻度盤,在小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動銷的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動及鎖緊旋鈕。
將風扇放置于可圓周轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)盤上,撥動帶旋鈕的聯(lián)動螺栓,帶動小轉(zhuǎn)盤和角度調(diào)節(jié)板在標識牌有限的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而獲得風扇葉片在設(shè)計規(guī)定的不同場合安裝的角度,快速實現(xiàn)所有葉片的相同的角度定位。
本發(fā)明改變了過去傳統(tǒng)的大型工裝整體割槽、槽內(nèi)實現(xiàn)葉片分布的笨做法,將風扇放置在一個可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤上,調(diào)節(jié)裝置一次定位和鎖緊,有效地保證了所有葉片角度的一致性,實現(xiàn)了批量、快速和高質(zhì)量的角度調(diào)節(jié),操作方便,適用風扇葉片的裝配、焊接、檢測等工序,工作效率顯著提高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的裝配式風扇的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的小轉(zhuǎn)盤9、L形角度調(diào)節(jié)板8和小轉(zhuǎn)盤固定板11之間的配合關(guān)系圖;
圖4是本發(fā)明的小轉(zhuǎn)盤固定板11的外側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明的底盤1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明:
一種裝配式風扇的葉片裝配角度快速調(diào)節(jié)裝置,包括底盤1和大轉(zhuǎn)盤4,在底盤1上設(shè)置有下環(huán)形槽2,在大轉(zhuǎn)盤4的下底面上設(shè)置有上環(huán)形槽5,在下環(huán)形槽2中設(shè)置有滾珠3,在滾珠3上設(shè)置有大轉(zhuǎn)盤4,在大轉(zhuǎn)盤4上設(shè)置有風扇輪轂6,在風扇輪轂6上間隔地設(shè)置有風扇葉片裝配孔22,風扇7的支撐軸23插接在風扇葉片裝配孔22中,在底盤1上連接有水平導(dǎo)柱15,在水平導(dǎo)柱15上活動設(shè)置有導(dǎo)套16,在導(dǎo)套16上固定設(shè)置有小轉(zhuǎn)盤固定板11,在小轉(zhuǎn)盤固定板11上設(shè)置有小轉(zhuǎn)盤安裝銷12,在小轉(zhuǎn)盤安裝銷12上設(shè)置有小轉(zhuǎn)盤9,L形角度調(diào)節(jié)板8通過連接螺釘10與小轉(zhuǎn)盤9固定連接在一起,L形角度調(diào)節(jié)板8與風扇7的葉片靠接在一起;在小轉(zhuǎn)盤安裝銷12的頭部設(shè)置有絲扣13,在小轉(zhuǎn)盤安裝銷12的頭部設(shè)置的絲扣13上螺接有蝶形鎖緊螺母14。
在小轉(zhuǎn)盤固定板11上設(shè)置有環(huán)狀通槽18,在小轉(zhuǎn)盤9上分別設(shè)置有小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動銷20和小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)角度指示銷17,小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動銷20和小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)角度指示銷17均活動設(shè)置在環(huán)狀通槽18中,在環(huán)狀通槽18的下側(cè)的小轉(zhuǎn)盤固定板11外側(cè)面上設(shè)置有刻度盤19,在小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動銷20的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動及鎖緊旋鈕21。
將風扇7放置于可圓周轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)盤4上,利用滾珠3導(dǎo)引圓周盤動技術(shù),風扇7可相對固定板11圓周轉(zhuǎn)動到需要安裝葉片的位置,撥動固定板11外側(cè)的轉(zhuǎn)動及鎖緊旋鈕21,帶動小轉(zhuǎn)盤9和角度調(diào)節(jié)板8在標識牌19有限的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而獲得風扇葉片在設(shè)計規(guī)定的不同場合安裝的角度,固定板11通過導(dǎo)柱15導(dǎo)套16的配合導(dǎo)引下,推至葉片安裝位置,快速實現(xiàn)所有葉片的相同的角度定位。