本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種熔鹽液下泵。

背景技術(shù)：

高溫熔鹽可用于進(jìn)行金屬的制備等用途，而高溫熔鹽本身需要通過熔鹽泵進(jìn)行輸送。

目前常用的熔鹽液下泵包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和圓筒殼體，圓筒殼體作為熔鹽液下泵的出水管，還需要在出水管的側(cè)邊再連通一個(gè)出水管，通過泵的底部入口進(jìn)水、兩根出水管出水，實(shí)現(xiàn)相關(guān)液體的流通過程。獨(dú)立在外的出水管往往還需要設(shè)置多處彎曲段方便將液體導(dǎo)流至合適的方向和位置。采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得熔鹽液下泵的體積較大，占用面積也相應(yīng)較大。同時(shí)輸送效率較低，在使用過程中還受到不小的軸向力和徑向力，使得熔鹽液下泵易于損壞，使用壽命不長(zhǎng)。

綜上所述，如何有效地解決熔鹽液下泵占用空間大且壽命較短等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種熔鹽液下泵，該熔鹽液下泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決熔鹽液下泵占用空間大且壽命較短等問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種熔鹽液下泵，包括電機(jī)和與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有葉輪，還包括用于容納轉(zhuǎn)軸和葉輪的帶夾層的筒狀殼體，筒狀殼體和轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，筒狀殼體的內(nèi)層和筒狀殼體的夾層在底端連通，筒狀殼體的底部設(shè)有和外部環(huán)境連通的開口，筒狀殼體的外殼上連通有出水口。

優(yōu)選地，上述熔鹽液下泵中，筒狀殼體的夾層設(shè)有過濾蓋板，過濾蓋板的輪廓和筒狀殼體的夾層的輪廓相一致。

優(yōu)選地，上述熔鹽液下泵中，轉(zhuǎn)軸的上部和筒狀殼體的內(nèi)層之間固定連接有一對(duì)軸承，軸承之間設(shè)有預(yù)設(shè)高度差。

優(yōu)選地，上述熔鹽液下泵中，轉(zhuǎn)軸的頂部和電機(jī)之間通過彈性聯(lián)軸器連接。

優(yōu)選地，上述熔鹽液下泵中，出水口的端部通過螺栓可拆卸的連接有端蓋，端蓋和出水口的連接處設(shè)有密封圈。

優(yōu)選地，上述熔鹽液下泵中，筒狀殼體的外壁上水平固定連接有用于將自身固定于外部平面的連接板，連接板的高度低于出水口的高度。

優(yōu)選地，上述熔鹽液下泵中，轉(zhuǎn)軸的表面和筒狀殼體的內(nèi)外表面均設(shè)有氮化處理層。

本發(fā)明提供的熔鹽液下泵，包括電機(jī)和與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有葉輪，還包括用于容納轉(zhuǎn)軸和葉輪的帶夾層的筒狀殼體，筒狀殼體和轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，筒狀殼體的內(nèi)層和筒狀殼體的夾層在底端連通，筒狀殼體的底部設(shè)有和外部環(huán)境連通的開口，筒狀殼體的外殼上連通有出水口。

應(yīng)用本發(fā)明提供的熔鹽液下泵時(shí)，筒狀殼體的內(nèi)層作為進(jìn)水管，在其底部水會(huì)自然進(jìn)入筒狀殼體的夾層中，夾層中的水積累到一定高度后通過出水口排出。在不影響設(shè)定揚(yáng)程的基礎(chǔ)上，僅采用帶夾層的筒狀殼體即可實(shí)現(xiàn)原有的進(jìn)水口加上雙出水管的功能，采用單管式設(shè)計(jì)取代了原有的雙管式設(shè)計(jì)，大大減少了管道徑向面積，也就減少了熔鹽液下泵的占用空間，同時(shí)也提高了其工作效率。

同時(shí)，本發(fā)明提供的熔鹽液下泵采用了單管式對(duì)稱設(shè)計(jì)，消除了原有熔鹽液下泵工作過程中受到的徑向力，也就大大延長(zhǎng)了熔鹽液下泵的使用壽命，提高了熔鹽液下泵使用過程中的穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的熔鹽液下泵的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的熔鹽液下泵的軸承及彈性聯(lián)軸器部分的局部放大圖。

附圖中標(biāo)記如下：

電機(jī)1、轉(zhuǎn)軸2、葉輪21、軸承22、彈性聯(lián)軸器23、筒狀殼體3、夾層31、出水口32、端蓋33、過濾蓋板34、連接板35。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種熔鹽液下泵，以避免過大的占用空間，提高工作過程的穩(wěn)定性以及延長(zhǎng)使用壽命。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的熔鹽液下泵的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的熔鹽液下泵的軸承及彈性聯(lián)軸器部分的局部放大圖。

本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種熔鹽液下泵，包括電機(jī)1和與電機(jī)1連接的轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2的底部設(shè)有葉輪21，還包括用于容納轉(zhuǎn)軸2和葉輪21的帶夾層31的筒狀殼體3，筒狀殼體3和轉(zhuǎn)軸2同軸設(shè)置，筒狀殼體3的內(nèi)層和筒狀殼體3的夾層31在底端連通，筒狀殼體3的底部設(shè)有和外部環(huán)境連通的開口，筒狀殼體3的外殼上連通有出水口32。

應(yīng)用上述實(shí)施例提供的熔鹽液下泵時(shí)，筒狀殼體3的內(nèi)層作為進(jìn)水管，在其底部水會(huì)自然進(jìn)入筒狀殼體3的夾層31中，夾層31中的水積累到一定高度后通過出水口32排出。在不影響設(shè)定揚(yáng)程的基礎(chǔ)上，僅采用帶夾層31的筒狀殼體3即可實(shí)現(xiàn)原有的進(jìn)水口加上雙出水管的功能，采用單管式設(shè)計(jì)取代了原有的雙管式設(shè)計(jì)，大大減少了管道徑向面積，也就減少了熔鹽液下泵的占用空間，同時(shí)也提高了其工作效率。

同時(shí)，上述實(shí)施例提供的熔鹽液下泵采用了單管式對(duì)稱設(shè)計(jì)，消除了原有熔鹽液下泵工作過程中受到的徑向力，也就大大延長(zhǎng)了熔鹽液下泵的使用壽命，提高了熔鹽液下泵使用過程中的穩(wěn)定性。

為了優(yōu)化上述實(shí)施例中夾層31的使用效果，筒狀殼體3的夾層31設(shè)有過濾蓋板34，過濾蓋板34的輪廓和筒狀殼體3的夾層31的輪廓相一致。優(yōu)選筒狀殼體3的夾層31設(shè)有等截面的過濾蓋板34，使得除了水之外的物質(zhì)不能通過夾層31排出，避免產(chǎn)生資源的浪費(fèi)，有效保證了熔鹽液下泵的排水過程的可靠性。

為了優(yōu)化上述實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸2的使用效果，轉(zhuǎn)軸2的上部和筒狀殼體3的內(nèi)層之間固定連接有一對(duì)軸承22，軸承22之間設(shè)有預(yù)設(shè)高度差。優(yōu)選轉(zhuǎn)軸2和筒狀殼體3之間連接有軸承22，既可以幫助穩(wěn)定轉(zhuǎn)軸2的空間位置，又能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸2流暢順滑的旋轉(zhuǎn)，盡可能減少轉(zhuǎn)軸2受到的摩擦力。一對(duì)軸承22的限位效果更好，兩點(diǎn)固定可以更穩(wěn)定的確定轉(zhuǎn)軸2所在的空間直線。其中軸承22可以優(yōu)選為一個(gè)為滾動(dòng)軸承22、另一個(gè)為滑動(dòng)軸承22，當(dāng)然其他的組合形式也是允許的。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸2的使用效果，轉(zhuǎn)軸2的頂部和電機(jī)1之間通過彈性聯(lián)軸器23連接。優(yōu)選轉(zhuǎn)軸2的頂部和電機(jī)1之間通過彈性聯(lián)軸器23連接，使得電機(jī)1的扭矩可以穩(wěn)定的傳遞給轉(zhuǎn)軸2，同時(shí)其還具有一定的糾偏能力，能更完美的適用于同軸傳動(dòng)。此外，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還具有安裝方便、免于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

為了優(yōu)化上述實(shí)施例中出水口32的使用效果，出水口32的端部通過螺栓可拆卸的連接有端蓋33，端蓋33和出水口32的連接處設(shè)有密封圈。優(yōu)選出水口32處加設(shè)端蓋33，在該熔鹽液下泵不使用時(shí)或者不需要排水時(shí)，即可封閉端蓋33，防止泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到損壞，密封圈可以使得端蓋33和出水口32連接關(guān)系緊密，有效的防止出水口32內(nèi)外之間的連通或者泄露。

可以理解的是，筒狀殼體3的外壁上水平固定連接有用于將自身固定于外部平面的連接板35，連接板35的高度低于出水口32的高度。由于該熔鹽液下泵需要安裝在一定的平面上進(jìn)行使用，因此優(yōu)選筒狀殼體3的外壁上水平固定連接有連接板35，可以很方便的將該熔鹽液下泵穩(wěn)定的安裝于外部平面上，且連接板35的高度需要低于出水口32的高度。

為了優(yōu)化上述實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸2和筒狀殼體3的使用效果，轉(zhuǎn)軸2的表面和筒狀殼體3的內(nèi)外表面均設(shè)有氮化處理層。優(yōu)選轉(zhuǎn)軸2的表面和筒狀殼體3的內(nèi)外表面均設(shè)有氮化處理層，加強(qiáng)了轉(zhuǎn)軸2和筒狀殼體3的表面強(qiáng)度，使得二者的耐磨和耐腐蝕性能都得到有效提高。其中，該熔鹽液下泵的各部件可以采用馬氏體不銹鋼或者304不銹鋼制成，主要用于起到耐熱耐磨以及增加受力強(qiáng)度的效果。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

還需要說明的是，在本說明書中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。