本發(fā)明涉及氣密性性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣密性側(cè)漏系統(tǒng)的壓力切換裝置。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)品的氣密性測(cè)漏系統(tǒng)中，各個(gè)工作部件之間都是采用常規(guī)管道連接，測(cè)漏儀通過常規(guī)管道與需要的氣壓源連接，當(dāng)需要更換氣壓源時(shí)，需要測(cè)漏儀與對(duì)應(yīng)的氣壓源的接口連接。

由于每次對(duì)測(cè)漏儀輸入氣壓源時(shí)，均需要進(jìn)行一次測(cè)漏儀入氣口接口連接，管道與管道之間的連接處容易發(fā)生泄漏，且頻繁拆裝壓力氣源與測(cè)漏儀的接入口，導(dǎo)致氣密性側(cè)漏系統(tǒng)的工作效率較低。

因此，如何氣密性側(cè)漏系統(tǒng)的工作效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種氣密性側(cè)漏系統(tǒng)的壓力切換裝置，以提高氣密性側(cè)漏系統(tǒng)的工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種氣密性側(cè)漏系統(tǒng)的壓力切換裝置，包括通道切換塊及固定連接在所述通道切換塊上的壓力切換閥，所述通道切換塊上設(shè)有用于與測(cè)漏儀進(jìn)口連接的測(cè)漏儀入氣通道及至少兩個(gè)氣源進(jìn)口通道，每個(gè)所述氣源進(jìn)口通過一個(gè)所述壓力切換閥與所述測(cè)漏儀入氣通道連接。

優(yōu)選地，所述氣源進(jìn)口通道的端部為氣源連接螺紋孔。

優(yōu)選地，所述氣源進(jìn)口通道為三個(gè)，三個(gè)所述氣源進(jìn)口通道進(jìn)口均設(shè)置在所述通道切換塊的底部。

優(yōu)選地，所述測(cè)漏儀入氣通道端部設(shè)置在所述通道切換塊側(cè)部。

優(yōu)選地，所述測(cè)漏儀入氣通道包括端部螺紋孔及與所述端部螺紋孔銜接，且向所述通道切換塊內(nèi)部延伸的輸氣通道。

優(yōu)選地，所述通道切換塊上設(shè)有壓力切換閥定位孔。

優(yōu)選地，所述壓力切換閥為電磁閥。

優(yōu)選地，所述通道切換塊上色有測(cè)漏儀出氣通道及夾具入氣通道，所述測(cè)漏儀出氣通道通過封堵電磁閥與所述夾具入氣通道連接，所述封堵電磁閥安裝在所述通道切換塊上。

優(yōu)選地，所述夾具入氣通道包括夾具下入氣通道和夾具上入氣通道，所述夾具下入氣通道與所述測(cè)漏儀出氣通道連接，所述夾具上入氣通道通過所述封堵電磁閥與所述測(cè)量?jī)x出氣通道連接。

優(yōu)選地，所述通通道切換塊上設(shè)有排氣通道，所述排氣通道通過放空電磁閥與所述夾具上入氣通道連接，所述放空電磁閥安裝在所述通道切換塊上。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的氣密性側(cè)漏系統(tǒng)的壓力切換裝置包括通道切換塊及固定連接在通道切換塊上的壓力切換閥，通道切換塊上設(shè)有用于與測(cè)漏儀進(jìn)口連接的測(cè)漏儀入氣通道及至少兩個(gè)氣源進(jìn)口通道，每個(gè)氣源進(jìn)口通過一個(gè)壓力切換閥與測(cè)漏儀入氣通道連接。當(dāng)氣密性側(cè)漏系統(tǒng)工作時(shí)，每個(gè)氣源進(jìn)口通道與之對(duì)應(yīng)的壓力氣源連通，測(cè)漏儀根據(jù)接入氣源壓力需求，打開對(duì)應(yīng)壓力切換閥，使對(duì)應(yīng)的壓力氣源通過氣源進(jìn)口通道和測(cè)漏儀入氣通道進(jìn)入測(cè)漏儀。當(dāng)需要更換不同壓力氣源時(shí)，關(guān)閉使用的壓力切換閥，打開對(duì)應(yīng)通道上的壓力切換閥進(jìn)行輸氣操作。

通過上述描述可知，在本發(fā)明提供的壓力切換裝置中，由于多個(gè)壓力氣源通過氣源進(jìn)口通道及壓力切換閥與測(cè)漏儀連接，當(dāng)需要更換壓力氣源時(shí)，只需操作對(duì)應(yīng)壓力切換閥即可，相對(duì)于背景技術(shù)中，需要工作人員手動(dòng)更換連接管道的情況，本申請(qǐng)?zhí)峁┑膲毫η袚Q裝置有效地提高了氣密性側(cè)漏系統(tǒng)的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的壓力切換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的壓力切換裝置的剖視圖。

其中圖1-2中：1-通道切換塊、2-第一壓力切換閥安裝部、3-第二壓力切換閥安裝部、4-第三壓力切換閥安裝部、5-第一氣源進(jìn)口通道、6-第二氣源進(jìn)口通道、7-第三氣源進(jìn)口通道、8-測(cè)漏儀入氣通道、9-夾具上入氣通道、10-夾具下入氣通道、11-測(cè)漏儀出氣通道、12-放空電磁閥安裝部、13-封堵電磁閥安裝部、14-排氣通道。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種氣密性側(cè)漏系統(tǒng)的壓力切換裝置，以提高氣密性側(cè)漏系統(tǒng)的工作效率。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請(qǐng)參考圖1和圖2，在一種具體實(shí)施方式中，本發(fā)明具體實(shí)施例提供的氣密性側(cè)漏系統(tǒng)的壓力切換裝置包括通道切換塊1及固定連接在通道切換塊1上的壓力切換閥，通道切換塊1上設(shè)有用于與測(cè)漏儀進(jìn)口連接的測(cè)漏儀入氣通道8及至少兩個(gè)氣源進(jìn)口通道，每個(gè)氣源進(jìn)口通過一個(gè)壓力切換閥與測(cè)漏儀入氣通道8連接。為了延長(zhǎng)通道切換塊1的使用壽命，優(yōu)選，通道切換塊1為一體成型的金屬矩形塊，更為優(yōu)選的，通道切換塊1的表面設(shè)有防腐層，進(jìn)一步延長(zhǎng)通道切換塊1的使用壽命。為了提高密封性，優(yōu)選，氣源進(jìn)口通道和測(cè)漏儀入氣通道8均為端部螺紋盲孔通道。

當(dāng)氣密性側(cè)漏系統(tǒng)工作時(shí)，每個(gè)氣源進(jìn)口通道與之對(duì)應(yīng)的壓力氣源連通，測(cè)漏儀根據(jù)接入氣源壓力需求，打開對(duì)應(yīng)壓力切換閥，使對(duì)應(yīng)的壓力氣源通過氣源進(jìn)口通道和測(cè)漏儀入氣通道8進(jìn)入測(cè)漏儀。當(dāng)需要更換不同壓力氣源時(shí)，關(guān)閉使用的壓力切換閥，打開對(duì)應(yīng)通道上的壓力切換閥進(jìn)行輸氣操作。

通過上述描述可知，在本發(fā)明具體實(shí)施例所提供的壓力切換裝置中，由于多個(gè)壓力氣源通過氣源進(jìn)口通道及壓力切換閥與測(cè)漏儀連接，當(dāng)需要更換壓力氣源時(shí)，只需操作對(duì)應(yīng)壓力切換閥即可，相對(duì)于背景技術(shù)中，需要工作人員手動(dòng)更換連接管道的情況，本申請(qǐng)?zhí)峁┑膲毫η袚Q裝置有效地提高了氣密性側(cè)漏系統(tǒng)的工作效率。

為了提高密封性，優(yōu)選，氣源進(jìn)口通道的端部為氣源連接螺紋孔。

具體的，氣源進(jìn)口通道為三個(gè)，三個(gè)氣源進(jìn)口通道進(jìn)口均設(shè)置在通道切換塊1的底部，具體的，三個(gè)氣源進(jìn)口通道可以分別連接10KPa、5KPa和1.5KPa氣源。即壓力切換閥為三個(gè)，氣源進(jìn)口通道依次命名為第一氣源進(jìn)口通道5、第二氣源進(jìn)口通道6和第三氣源進(jìn)口通道7，三個(gè)壓力切換閥依次命名為第一壓力切換閥、第二壓力切換閥和第三壓力切換閥，具體的，通道切換塊1上設(shè)有分別用于安裝第一壓力切換閥、第二壓力切換閥和第三壓力切換閥的第一壓力切換閥安裝部2、第二壓力切換閥安裝部3和第三壓力切換閥安裝部4，每個(gè)壓力切換閥安裝部上設(shè)有一個(gè)與氣源進(jìn)口通道聯(lián)通的氣源進(jìn)口孔和與測(cè)漏儀入氣通道8聯(lián)通的氣源出口孔。為了便于安裝壓力切換閥，通道切換塊1上設(shè)有壓力切換閥安裝孔。

為了便于工作人員組裝壓力切換裝置，優(yōu)選，測(cè)漏儀入氣通道8端部設(shè)置在通道切換塊1側(cè)部。更為優(yōu)選的，測(cè)漏儀入氣通道8包括端部螺紋孔及與端部螺紋孔銜接，且向通道切換塊1內(nèi)部延伸的輸氣通道。

為了便于工作人員安裝壓力切換閥，優(yōu)選，通道切換塊1上設(shè)有壓力切換閥定位孔。

為了降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)選，壓力切換閥為電磁閥。

在上述各方案的基礎(chǔ)上，通道切換塊1上色有測(cè)漏儀出氣通道11及夾具入氣通道，測(cè)漏儀出氣通道通過封堵電磁閥與夾具入氣通道連接，封堵電磁閥安裝在通道切換塊1上，通道切換塊1上設(shè)有用于安裝封堵電磁閥的封堵電磁閥安裝部13。通過設(shè)置測(cè)漏儀出氣通道11和夾具入氣通道便于測(cè)漏儀向夾具輸氣，進(jìn)一步降低了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，且提高密封性。

進(jìn)一步，夾具入氣通道包括夾具下入氣通道10和夾具上入氣通道9，夾具下入氣通道10與測(cè)漏儀出氣通道11連接，夾具上入氣通道9通過封堵電磁閥與測(cè)量?jī)x處氣通道連接。由于夾具入氣通道包括夾具下入氣通道10和夾具上入氣通道9，當(dāng)不需要夾具上入氣時(shí)，通過關(guān)閉封堵電磁閥，避免入氣，當(dāng)需要夾具下入氣和夾具上入氣時(shí)，將封堵電磁閥打開，提高了壓力切換裝置的通用性。

更進(jìn)一步，通通道切換塊1上設(shè)有排氣通道14，排氣通道14通過放空電磁閥與夾具上入氣通道9連接，放空電磁閥安裝在通道切換塊1上，通道切換塊1上設(shè)有用于安裝放空電磁的放空電磁閥安裝部12。當(dāng)需要排出壓力氣源時(shí)，打開放空電磁閥，將夾具內(nèi)氣源排出，操作簡(jiǎn)單，且連接管路密封性較好。為了便于工作人員拆裝連接在通道切換塊1上的各個(gè)部件，優(yōu)選，排氣通道14、夾具入氣通道均為螺紋盲孔通道。

為了便于工作人加工通道切換塊1，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，通道切換塊1為矩形塊，優(yōu)選，夾具下入氣通道10、夾具上入氣通道9和測(cè)漏儀入氣通道8的端部位于通道切換塊1的第一面上，測(cè)漏儀出氣通道11和排氣通道14端部位于通道切換塊1的第二面上，氣源進(jìn)口通道的端部位于通道切換塊1的第三面上，壓力切換閥、封堵電磁閥和放空電磁閥安裝在通道切換塊1的第四面上，其中，第二面和第三面相背設(shè)置，第一面設(shè)置于第二面和第三面之間，且與第四面垂直設(shè)置。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。