本實(shí)用新型涉及內(nèi)嚙合齒輪泵領(lǐng)域，尤其是一種具有優(yōu)良保壓性能且制作簡(jiǎn)便的壓力保持器及內(nèi)嚙合齒輪泵。

背景技術(shù)：

內(nèi)嚙合齒輪泵具有無(wú)困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小以及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體；輸送液體的種類(lèi)可是輕質(zhì)、揮發(fā)性液體、直至重質(zhì)、粘稠、甚至半固態(tài)液體等粘度大的介質(zhì)，其適用的粘度范圍可達(dá)到0.2-1000000cp。

現(xiàn)有內(nèi)嚙合齒輪泵用活動(dòng)月牙板(填隙組件)將高、低壓腔分開(kāi)，并在徑向形成壓力補(bǔ)償，使得內(nèi)外齒的齒頂與月牙板之間形成幾無(wú)間隙的密封，軸向動(dòng)補(bǔ)償盤(pán)則保證軸向間隙的良好密封，使得該泵的內(nèi)泄漏減至最低。此結(jié)構(gòu)的內(nèi)嚙合齒輪泵雖然具有良好密封效果，但是內(nèi)泄漏還是不可避免。

現(xiàn)有改進(jìn)結(jié)構(gòu)，雖然具有密封效果好，但是活動(dòng)月牙板的副片因長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)被油及負(fù)壓封住，不能有效彈起保壓；另外，也會(huì)存在浮動(dòng)共振的問(wèn)題，穩(wěn)定性比較差。還有的現(xiàn)有活動(dòng)月牙板是由正片和負(fù)片分離的組合方式時(shí)生產(chǎn)成本比較高，且組裝繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服以上所述的現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種具有優(yōu)良保壓性能且制作簡(jiǎn)便的壓力保持器。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種低運(yùn)轉(zhuǎn)保壓效果好且可靠的內(nèi)嚙合齒輪泵。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種壓力保持器，包括本體， 設(shè)置在本體內(nèi)的導(dǎo)壓槽，所述導(dǎo)壓槽將本體分割出可張合的正片和副片。

所述導(dǎo)壓槽的導(dǎo)壓口設(shè)置在所述本體的一個(gè)側(cè)面。

所述本體內(nèi)，在與導(dǎo)壓口相對(duì)的導(dǎo)壓槽的另一端設(shè)置圓棒固定孔。

所述圓棒固定孔與所述導(dǎo)壓槽的另一端相通。

所述圓棒固定孔旁設(shè)置定位孔。

所述定位孔設(shè)置有兩個(gè)，以起到良好定位，避免轉(zhuǎn)動(dòng)或者松動(dòng)。

所述定位孔通過(guò)連通槽與所述圓棒固定孔連通。

在所述本體上設(shè)置有凹槽，用于提高正片和副片之間的彈性，提高寶壓效果。

在所述導(dǎo)壓槽內(nèi)設(shè)置有彈性件，用于提高導(dǎo)壓槽兩側(cè)正片和副片的張開(kāi)彈性。

所述彈性件可以是波形彈簧。

所述圓棒固定孔內(nèi)，所述圓棒與所述圓棒固定孔內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置密封件，用于起到密封作用，防止油進(jìn)入整個(gè)所述圓棒固定孔和定位孔。

所述密封件設(shè)置兩條，分別位于圓棒固定孔與導(dǎo)壓槽連通的兩側(cè)。

在所述圓棒固定孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置密封件槽，用于安裝密封件。

一種內(nèi)嚙合齒輪泵，包括一個(gè)用于內(nèi)嚙合的齒圈、一個(gè)與所述齒圈的部分齒部嚙合的小齒輪、一個(gè)安裝所述內(nèi)嚙合的齒圈和小齒輪的泵體，所述齒圈與小齒輪的齒頂圓部之間形成一個(gè)逐漸變窄的環(huán)形空間，所述環(huán)形空間內(nèi)設(shè)所述壓力保持器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：正片和副片為一體結(jié)構(gòu)，可以直接通過(guò)線切割的方式一次性成型，制作更為簡(jiǎn)便，且組裝更加容易；低轉(zhuǎn)速保壓性能好，且運(yùn)行性能更加穩(wěn)定；配合相應(yīng)的彈簧，使副片在油壓的作用下張開(kāi)為還具有可靠的彈性張開(kāi)，保壓效果更好，且可靠性得到提高。

【附圖說(shuō)明】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型壓力保持器實(shí)施例1的立體結(jié)果圖；

圖2為本實(shí)用新型壓力保持器實(shí)施例1的裝配后的立體結(jié)果圖；

圖3為本實(shí)用新型壓力保持器實(shí)施例2的立體結(jié)果圖；

圖4為本實(shí)用新型壓力保持器實(shí)施例2的裝配后的立體結(jié)果圖；

圖5為本實(shí)用新型內(nèi)嚙合齒輪泵橫截面剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型壓力保持器實(shí)施例3的立體結(jié)果圖；

圖7為本實(shí)用新型壓力保持器實(shí)施例3的裝配后的立體結(jié)果圖；

圖8為本實(shí)用新型內(nèi)嚙合齒輪泵實(shí)施例3的橫截面剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種壓力保持器，呈半月牙形狀，如圖1和圖2所示，其包括本體，設(shè)置在本體內(nèi)的導(dǎo)壓槽42，所述導(dǎo)壓槽42將本體分割出可張合的正片45和副片46。且所述導(dǎo)壓槽42的導(dǎo)壓口設(shè)置在所述本體的一個(gè)側(cè)面。所述正片45和副片46形成一體結(jié)構(gòu)，可以是通過(guò)線切割一體成型制作，制造成本低，且裝配更為簡(jiǎn)單。所述本體內(nèi)，在與導(dǎo)壓口相對(duì)的導(dǎo)壓槽42的另一端設(shè)置圓棒固定孔41，且所述圓棒固定孔41與所述導(dǎo)壓槽42的另一端相通，以便于提高張開(kāi)彈性。所述圓棒固定孔41用于穿接圓棒3。所述圓棒固定孔41旁設(shè)置定位孔43。所述定位孔43設(shè)置有兩個(gè)，位于圓棒固定孔41的同一側(cè)，以起到良好定位，避免轉(zhuǎn)動(dòng)或者松動(dòng)。所述定位孔43通過(guò)連通槽與所述圓棒固定孔41連通。在所述定位孔43上穿接有定位棒11。在所述本體上設(shè)置有凹槽44，用于提高正片45和副片46之間的彈性，提高保壓效果。

實(shí)施例2

如圖3和圖4所示，在所述導(dǎo)壓槽內(nèi)設(shè)置有彈性件47，用于提高導(dǎo)壓槽兩側(cè)的張開(kāi)彈性。所述彈性件47可以是波形彈簧。為了安裝方便，在所述正片45和副片46用于安裝彈性件47部位相對(duì)的設(shè)置有卡槽，用于固定和安裝彈性 件47。

實(shí)施例3

如圖6-8所示，在所述圓棒固定孔41內(nèi)，所述圓棒3與所述圓棒固定孔41內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置密封件12，用于起到密封作用，防止油進(jìn)入整個(gè)所述圓棒固定孔41和定位孔43。所述密封件12設(shè)置兩條，分別位于圓棒固定孔41與導(dǎo)壓槽42連通的兩側(cè)。在所述圓棒固定孔41的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置密封件槽48，用于安裝密封件12。其中，所述密封件槽48可以設(shè)置在定位孔43與導(dǎo)壓槽42之間的上弧形中間點(diǎn)左右偏擺各60度形成的120度夾角之任意范圍內(nèi)。優(yōu)選的，所述密封件槽48可以設(shè)置在定位孔43與導(dǎo)壓槽42之間的下弧形中間點(diǎn)左右各偏擺30度形成60夾角之任意范圍內(nèi)夾角為60度或者120度范圍內(nèi)。

一種內(nèi)嚙合齒輪泵，如圖5所示，包括一個(gè)用于內(nèi)嚙合的齒圈2，一個(gè)與所述齒圈2的部分齒部嚙合的小齒輪7，一個(gè)安裝內(nèi)嚙合的齒圈2和小齒輪7的泵體1。所述小齒輪7固定在齒軸上，通過(guò)齒軸支承在所述泵體1內(nèi)。所述小齒輪7相對(duì)于齒圈2為偏心布置，小齒輪7與齒圈2內(nèi)的相對(duì)齒部嚙合。所述齒圈2與小齒輪7的齒頂圓部之間形成一個(gè)鐮刀形的逐漸變窄的環(huán)形空間--泵腔，在所述泵腔中設(shè)有基本上與所述泵腔的一側(cè)周邊輪廓相適配的壓力保持器4和頂置塊10。所述壓力保持器4的作用在于通過(guò)在齒頂圓區(qū)域中與齒頂形成面接觸對(duì)被其覆蓋的齒槽進(jìn)行密封，這些齒槽在軸向兩側(cè)分別由泵體1的端面和設(shè)置在泵殼上的壓力板和兩個(gè)相應(yīng)形狀的密封圈密封。內(nèi)嚙合齒輪泵還包括安裝在泵體1前端的前泵蓋和前蓋，所述前蓋與前泵蓋之間設(shè)有油封、軸襯。所述泵體1與前泵蓋之間的設(shè)有壓力板和兩個(gè)相應(yīng)形狀的密封圈密封。所述泵體1后端的后泵蓋和后蓋。所述泵體1與后泵蓋之間的設(shè)有壓力板密封和兩個(gè)相應(yīng)形狀的密封圈密封。所述泵體與前蓋、前泵蓋、后泵蓋和后蓋通過(guò)螺絲緊固。在所述泵體1上設(shè)置高壓出油口6，所述高壓出油口6與泵體1內(nèi)的高壓油腔5連接；在所述泵體1上設(shè)置低壓進(jìn)油口8，所述低壓進(jìn)油口8與泵體1內(nèi)的低壓油腔9連接。

盡管本實(shí)用新型是參照具體實(shí)施例來(lái)描述，但這種描述并不意味著對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制。參照本實(shí)用新型的描述，所公開(kāi)的實(shí)施例的其他變化，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的，這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。