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一種內(nèi)嚙合齒輪泵的泵體及內(nèi)嚙合齒輪泵的制作方法

文檔序號(hào):12672142閱讀:493來源:國知局
一種內(nèi)嚙合齒輪泵的泵體及內(nèi)嚙合齒輪泵的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及內(nèi)嚙合齒輪泵領(lǐng)域,尤其是一種內(nèi)嚙合齒輪泵的泵體及內(nèi)嚙合齒輪泵。



背景技術(shù):

內(nèi)嚙合齒輪泵具有無困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小以及使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體;輸送液體的種類可是輕質(zhì)、揮發(fā)性液體、直至重質(zhì)、粘稠、甚至半固態(tài)液體等粘度大的介質(zhì),其適用的粘度范圍可達(dá)到0.2-1000000cp。

如圖1和圖2所示,現(xiàn)有內(nèi)嚙合齒輪的泵體中設(shè)置有低壓進(jìn)油口2和高壓出油口1,其中高壓出油口為貫通泵體的通孔。為了提高出油口效果,現(xiàn)有泵體中設(shè)置相互具有夾角為120度的兩個(gè)高壓通道。這樣的結(jié)構(gòu)在制造時(shí)需要使用特殊工具進(jìn)行四軸或者五軸加工,加工成本極高且耗時(shí)比較長,生產(chǎn)效率很低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服以上所述的現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種制造成本低,生產(chǎn)效率高,且結(jié)構(gòu)可靠的一種內(nèi)嚙合齒輪泵的泵體。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種制造成本低,生產(chǎn)效率高,且結(jié)構(gòu)可靠的內(nèi)嚙合齒輪泵。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種內(nèi)嚙合齒輪泵的泵體,包括泵體,所述泵體上設(shè)置低壓進(jìn)油口和高壓出油口,所述高壓出油口內(nèi)設(shè)置最少兩個(gè)高壓通道,在所述高壓出油口上設(shè)置高壓集油腔,所述高壓通道與所述高壓集油腔相通。

兩個(gè)以上所述高壓通道為平行設(shè)置,這樣加工容易,制造成本低,且工作效率高。

所述高壓通道與泵體內(nèi)側(cè)壁上的高壓油腔相通。

所述高壓出油口上安裝連接件,所述連接件上設(shè)置有出口通道。

一種內(nèi)嚙合齒輪泵,包括上述泵體。

所述泵體內(nèi)設(shè)置一個(gè)齒圈和與所述齒圈部分齒部嚙合的小齒輪,所述泵體內(nèi)與小齒輪的齒頂圓部之間形成一個(gè)逐漸變窄的環(huán)形空間,所述環(huán)形空間內(nèi)設(shè)半月形壓力保持器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):加工簡單,對生產(chǎn)設(shè)備要求低,制造成本低,生產(chǎn)效率高,且結(jié)構(gòu)可靠。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

圖1為現(xiàn)有內(nèi)嚙合齒輪泵的橫截面結(jié)構(gòu)圖;

圖2為現(xiàn)有內(nèi)嚙合齒輪泵的軸向截面結(jié)構(gòu)圖;

圖3-9為本實(shí)用新型內(nèi)嚙合齒輪泵的泵體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖;

圖10-11為本實(shí)用新型中連接件的立體結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

一種內(nèi)嚙合齒輪泵的泵體,如圖3-5所示,包括泵體3,所述泵體上設(shè)置低壓進(jìn)油口2和高壓出油口1,所述高壓出油口1內(nèi)設(shè)置最少兩個(gè)高壓通道11,在所述高壓出油口1上設(shè)置高壓集油腔12,所述高壓通道11與所述高壓集油腔12相通。兩個(gè)以上所述高壓通道11為平行設(shè)置,這樣加工容易,制造成本低,且工作效率高。所述高壓通道11與泵體內(nèi)側(cè)壁上的高壓油腔13相通。其中,所述高壓集油腔12的高度(內(nèi)底部與泵體外側(cè)表面之間距離)為1-5cm。

如圖6和圖7所述,其中,所述高壓通道11可以設(shè)置有三個(gè),三個(gè)所述高壓通道11為相互平行設(shè)置,這樣加工容易,制造成本低,且工作效率高。所述高壓通道11與泵體內(nèi)側(cè)壁上的高壓油腔13和高壓集油腔12相通。

如圖8和圖9所述,其中,所述高壓通道11設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述高壓通道11為相互平行設(shè)置,這樣加工容易,制造成本低,且工作效率高。所述高壓通道11與泵體內(nèi)側(cè)壁上的高壓油腔13和高壓集油腔12相通。

在所述高壓出油口1上安裝連接件5,所述連接件5上設(shè)置有出口通道51和與所述高壓集油腔12相匹配的凹槽。所述連接件5可以是具有通孔的法蘭。所述連接件5上設(shè)置螺絲固定孔52。

一種內(nèi)嚙合齒輪泵,如圖4所示,包括上述泵體3,所述泵體3內(nèi)設(shè)置一個(gè)齒圈和與所述齒圈部分齒部嚙合的小齒輪,所述泵體內(nèi)與小齒輪的齒頂圓部之間形成一個(gè)逐漸變窄的環(huán)形空間,所述環(huán)形空間內(nèi)設(shè)半月形壓力保持器。所述小齒輪固定在齒軸4上,通過齒軸支承在所述泵體內(nèi)。所述小齒輪相對于泵體3為偏心布置,小齒輪與泵體內(nèi)的齒圈相對齒部嚙合。所述泵體3與小齒輪的齒頂圓部之間形成一個(gè)鐮刀形的逐漸變窄的環(huán)形空間--泵腔,在所述泵腔中設(shè)有基本上與所述泵腔的一側(cè)周邊輪廓相適配的半月形壓力保持器。

盡管本實(shí)用新型是參照具體實(shí)施例來描述,但這種描述并不意味著對本實(shí)用新型構(gòu)成限制。參照本實(shí)用新型的描述,所公開的實(shí)施例的其他變化,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的,這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

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