本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)向油壺蓋,尤其涉及一種轉(zhuǎn)向油壺蓋總成。
背景技術(shù):
目前,傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向油壺蓋總成結(jié)構(gòu)包括塑料外蓋和橡膠密封圈,這種轉(zhuǎn)油壺蓋總成的轉(zhuǎn)向液密封效果不好,普遍存在轉(zhuǎn)向油壺滲油問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)向液密封效果較好的轉(zhuǎn)向油壺蓋總成。
本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)向油壺蓋總成,包括油壺蓋、密封圈、保持架和O型圈,其中,所述油壺蓋與所述保持架連接,所述密封圈夾設(shè)于所述油壺蓋、保持架之間,所述O型圈設(shè)置在所述保持架上,所述保持架的下部設(shè)有塑膠擋板,所述塑膠擋板與水平面相平行,所述塑膠擋板為圓環(huán)狀,所述密封圈上設(shè)有U型槽,所述保持架上設(shè)有水平通氣孔。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述油壺蓋的底部設(shè)有凸起部,所述凸起部與所述塑膠擋板連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述油壺蓋總成增設(shè)有一層迷宮結(jié)構(gòu)層。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述凸起部上設(shè)有環(huán)形凹槽。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述保持架上設(shè)有冷卻液轉(zhuǎn)向流回流孔。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)上述方案,在油壺蓋上增設(shè)塑膠擋板,有效減少飛濺的轉(zhuǎn)向液進(jìn)入密封圈,增設(shè)保持架和O型圈,可以有效提高密封效果,以解決滲油問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)向油壺蓋總成的分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)向油壺蓋總成的油壺蓋的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)向油壺蓋總成的保持架及密封圈的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1至圖3中的附圖標(biāo)號(hào)為:油壺蓋1;塑膠擋板11;水平通氣孔12;密封圈2;保持架3;冷卻液轉(zhuǎn)向流回流孔31;O型圈4。
如圖1至圖3所示,一種轉(zhuǎn)向油壺蓋總成,包括油壺蓋1、密封圈2、保持架3和O型圈4,其中,所述油壺蓋1與所述保持架3連接,所述密封圈2夾設(shè)于所述油壺蓋1、保持架3之間,所述O型圈4設(shè)置在所述保持架3上,所述保持架3的下部設(shè)有塑膠擋板11,所述塑膠擋板11與水平面相平行,所述塑膠擋板11為圓環(huán)狀,所述塑膠擋板11與所述油壺蓋1的底部之間的密封圈2上設(shè)有U型槽,所述U型槽的槽底設(shè)有水平通氣孔12。
如圖1至圖3所示,所述密封圈2的底部設(shè)有凸起部13,所述凸起部13與所述塑膠擋板11連接。所述凸起部13為迷宮結(jié)構(gòu)層。
如圖1至圖3所示,所述凸起部13上設(shè)有環(huán)形凹槽。
如圖1至圖3所示,所述保持架3上設(shè)有冷卻液轉(zhuǎn)向流回流孔31。
本實(shí)用新型提供的一種轉(zhuǎn)向油壺蓋總成具有以下改進(jìn):
a、增加一塊塑料擋板11,能有效減少飛濺的轉(zhuǎn)向液進(jìn)入密封圈2。
b、通過(guò)O型圈4密封,只需選擇合適的O型圈尺寸即可控制密封性能,便于開發(fā)驗(yàn)證。
c、增加一層迷宮結(jié)構(gòu),增加轉(zhuǎn)向液蒸汽的冷卻時(shí)間,從而減少轉(zhuǎn)向液從通氣孔溢出。
通過(guò)以上改進(jìn),本實(shí)用新型提供的一種轉(zhuǎn)向油壺蓋總成的密封能力大幅提高,滲油問(wèn)題得到很好的解決。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。