本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種組合式隧道通風(fēng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隧道風(fēng)機(jī)、隧道通風(fēng)管廣泛應(yīng)用于水利大壩工程、公路、鐵路、地鐵等隧道的實(shí)際使用。隧道風(fēng)機(jī)、隧道通風(fēng)管在長(zhǎng)期使用中，由于環(huán)境中的灰塵較多，隧道風(fēng)機(jī)容易磨損和積灰，隧道通風(fēng)管容易產(chǎn)生積灰，影響隧道的通風(fēng)效果，并且容易滋生病菌，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行不平衡，振動(dòng)較大，進(jìn)而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉輪損傷，引起故障。隧道通風(fēng)管安裝后的灰塵清理難度較大，積灰問(wèn)題較難處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種組合式隧道通風(fēng)結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)的隧道通風(fēng)在隧道通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)處容易產(chǎn)生積灰、易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損傷、影響通風(fēng)效果的缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種組合式隧道通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在通風(fēng)管的端部；

所述通風(fēng)管包括管形的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有傾斜滑槽，所述滑槽內(nèi)可滑動(dòng)的卡設(shè)有濾塵板，所述濾塵板下方設(shè)有沉灰室；

所述風(fēng)機(jī)包括電機(jī)、葉輪和消聲筒，葉輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，葉輪前端設(shè)有導(dǎo)流罩，消聲筒前端設(shè)有防塵罩，所述防塵罩內(nèi)側(cè)設(shè)有電暈絲，電暈絲為金屬絲網(wǎng)，電暈絲與防塵罩之間存在距離，電暈絲由絕緣支架固定在防塵罩內(nèi)側(cè)；所述消聲筒內(nèi)設(shè)有收塵電極，收塵電極為金屬筒體；收塵電極與消聲筒的筒壁之間設(shè)有絕緣層；電暈絲和收塵電極連接有收塵電源。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述濾塵板包括邊框和網(wǎng)絲，邊框的下端設(shè)有拉柄；所述濾塵板安裝有導(dǎo)桿，濾塵板能夠沿導(dǎo)桿的導(dǎo)向滑動(dòng)；濾塵板下端的外殼設(shè)有開(kāi)口，濾塵板能夠從開(kāi)口抽出。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述沉灰室下方連接有可以拆卸的灰盒。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述電暈絲為不銹鋼絲網(wǎng)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述收塵電極為不銹鋼筒體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的組合式隧道通風(fēng)結(jié)構(gòu)，通風(fēng)管設(shè)有濾塵板和沉灰室，氣流在經(jīng)過(guò)濾塵板時(shí)，氣流中的粉塵受到濾塵板的阻擋，會(huì)在重力作用下沉積，并收集在沉灰室內(nèi)，同時(shí)由于沉灰室對(duì)負(fù)壓的影響，氣流流速減慢，有利于粉塵的沉積；傾斜設(shè)置的濾塵板可以增加過(guò)濾面積，減少阻力，且可以減少灰塵在濾塵板表面的吸附，另外濾塵板可以抽出，方便進(jìn)行清理。風(fēng)機(jī)設(shè)有電暈絲和收塵網(wǎng)，可以對(duì)氣流中的粉塵和油污進(jìn)行主動(dòng)捕集，設(shè)于防塵罩內(nèi)側(cè)的電暈絲先將氣流中的粉塵和油污電暈，獲得電荷的粉塵和油污在靜電作用下吸附到收塵電極上，減少了對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪的污染，可以延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的濾塵板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1和2所示，本實(shí)用新型的組合式隧道通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在通風(fēng)管的端部；

所述通風(fēng)管包括管形的殼體1，所述殼體1內(nèi)設(shè)有傾斜滑槽5，所述滑槽5內(nèi)可滑動(dòng)的卡設(shè)有濾塵板4，所述濾塵板4下方設(shè)有沉灰室2；

所述風(fēng)機(jī)包括電機(jī)10、葉輪11和消聲筒12，葉輪11與電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸連接，葉輪11前端設(shè)有導(dǎo)流罩13，消聲筒13前端設(shè)有防塵罩15，所述防塵罩15內(nèi)側(cè)設(shè)有電暈絲16，電暈絲16為金屬絲網(wǎng)，電暈絲16與防塵罩15之間存在距離，電暈絲16由絕緣支架17固定在防塵罩內(nèi)側(cè)；所述消聲筒12內(nèi)設(shè)有收塵電極18，收塵電極18為金屬筒體；收塵電極18與消聲筒12的筒壁之間設(shè)有絕緣層19；電暈絲16和收塵電極18連接有收塵電源。

所述濾塵板4包括邊框7和網(wǎng)絲8，邊框7的下端設(shè)有拉柄9；所述濾塵板4安裝有導(dǎo)桿6，濾塵板4能夠沿導(dǎo)桿6的導(dǎo)向滑動(dòng)；濾塵板4下端的外殼設(shè)有開(kāi)口10，濾塵板4能夠從開(kāi)口10抽出。

所述沉灰室2下方連接有可以拆卸的灰盒3。

所述電暈絲16為不銹鋼絲網(wǎng)。

所述收塵電極18為不銹鋼筒體。

本實(shí)用新型的組合式隧道通風(fēng)結(jié)構(gòu)，通風(fēng)管設(shè)有濾塵板和沉灰室，氣流在經(jīng)過(guò)濾塵板時(shí)，氣流中的粉塵受到濾塵板的阻擋，會(huì)在重力作用下沉積，并收集在沉灰室內(nèi)，同時(shí)由于沉灰室對(duì)負(fù)壓的影響，氣流流速減慢，有利于粉塵的沉積；傾斜設(shè)置的濾塵板可以增加過(guò)濾面積，減少阻力，且可以減少灰塵在濾塵板表面的吸附，另外濾塵板可以抽出，方便進(jìn)行清理。風(fēng)機(jī)設(shè)有電暈絲和收塵網(wǎng)，可以對(duì)氣流中的粉塵和油污進(jìn)行主動(dòng)捕集，設(shè)于防塵罩內(nèi)側(cè)的電暈絲先將氣流中的粉塵和油污電暈，獲得電荷的粉塵和油污在靜電作用下吸附到收塵電極上，減少了對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪的污染，可以延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。