本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防泄漏式螺桿及單螺桿壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

螺桿壓縮機(jī)可分為單螺桿壓縮機(jī)和雙螺桿壓縮機(jī)，其中，所述單螺桿壓縮機(jī)包括機(jī)殼、星輪以及螺桿?，F(xiàn)有的單螺桿壓縮機(jī)，其螺桿排氣端的密封結(jié)構(gòu)為溝槽密封，相鄰溝槽之間形成60°V型環(huán)槽，且若干溝槽在螺桿排氣端呈平行布置。然而，上述結(jié)構(gòu)的單螺桿壓縮機(jī)存在氣體容易泄露的問(wèn)題，從而，影響了壓縮機(jī)的容積效率和比功率。

因此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防泄漏式螺桿及單螺桿壓縮機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種防泄漏式螺桿，其兩端形成進(jìn)氣端和排氣端，所述進(jìn)氣端和排氣端之間形成氣流通道，所述排氣端上還形成有密封螺紋，所述密封螺紋的螺紋方向與所述螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相同，所述螺桿的旋轉(zhuǎn)方向以所述進(jìn)氣端指向排氣端的指向?yàn)閰⒖挤较颉?/p>

作為本實(shí)用新型的防泄漏式螺桿的改進(jìn)，所述螺桿為圓柱形螺桿。

作為本實(shí)用新型的防泄漏式螺桿的改進(jìn)，以所述進(jìn)氣端指向排氣端的指向?yàn)閰⒖挤较?，?dāng)所述螺桿旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述密封螺紋為左旋螺紋；當(dāng)所述螺桿旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述密封螺紋為右旋螺紋。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型還提供一種防泄漏式單螺桿壓縮機(jī)，其包括：機(jī)殼、螺桿、星輪；

所述螺桿和星輪集成安裝于所述機(jī)殼的內(nèi)部空間中，所述星輪以中心對(duì)稱的方式分布于螺桿的兩側(cè)，且與所述螺桿上的螺旋槽相配合，所述螺桿的兩端形成進(jìn)氣端和排氣端，所述進(jìn)氣端和排氣端之間形成氣流通道，所述排氣端上還形成有密封螺紋，所述密封螺紋的螺紋方向與所述螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相同，所述螺桿的旋轉(zhuǎn)方向以所述進(jìn)氣端指向排氣端的指向?yàn)閰⒖挤较颉?/p>

作為本實(shí)用新型的防泄漏式單螺桿壓縮機(jī)的改進(jìn)，所述機(jī)殼上還開設(shè)有噴液孔，所述噴液孔與所述機(jī)殼的內(nèi)部空間相連通。

作為本實(shí)用新型的防泄漏式單螺桿壓縮機(jī)的改進(jìn)，所述機(jī)殼的內(nèi)壁上開設(shè)有三角口。

作為本實(shí)用新型的防泄漏式單螺桿壓縮機(jī)的改進(jìn)，所述螺桿上的螺旋槽沿所述螺桿徑向方向延伸設(shè)置，所述螺旋槽的數(shù)量為6條，6條螺旋槽同時(shí)與所述機(jī)殼的內(nèi)壁和星輪的片齒相嚙合。

作為本實(shí)用新型的防泄漏式單螺桿壓縮機(jī)的改進(jìn)，所述片齒的數(shù)量為11個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型減少了單螺桿壓縮機(jī)在工作過(guò)程中壓縮氣體的泄漏，從而提高容積效率，減少功率損耗，降低比功率，使得單螺桿壓縮機(jī)能夠成為能效型綠色產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的防泄漏式螺桿一具體實(shí)施方式的平面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的防泄漏式單螺桿壓縮機(jī)一具體實(shí)施方式的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1所示，本實(shí)用新型的防泄漏式螺桿100兩端形成進(jìn)氣端10和排氣端20，所述進(jìn)氣端10和排氣端20之間形成氣流通道。優(yōu)選地，所述螺桿為圓柱形螺桿。

為了實(shí)現(xiàn)密封的目的，所述排氣端20上還形成有密封螺紋21，其中，所述密封螺紋21的螺紋方向與所述螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相同，且所述螺桿的旋轉(zhuǎn)方向以所述進(jìn)氣端10指向排氣端20的指向?yàn)閰⒖挤较颉Ｆ渲?，所述參考方向具體是指，從進(jìn)氣端10向排氣端20方向看時(shí)，螺桿的旋轉(zhuǎn)方向即為如上所述的旋轉(zhuǎn)方向。

從而，以所述進(jìn)氣端10指向排氣端20的指向?yàn)閰⒖挤较?，?dāng)所述螺桿旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述密封螺紋21為左旋螺紋；當(dāng)所述螺桿旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述密封螺紋21為右旋螺紋。

如此設(shè)置，在單螺桿壓縮機(jī)工作過(guò)程中，壓縮氣體從排氣端通過(guò)密封區(qū)向外泄漏。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封螺紋起類似螺桿泵的作用，壓送氣體流回螺槽，以阻止氣體泄漏，從而提高單螺桿壓縮機(jī)容積效率，降低其比功率。從而，密封螺紋21的螺紋旋向、螺桿的轉(zhuǎn)向和氣體流動(dòng)方向之間具有相應(yīng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

如圖2所示，基于如上所述的防泄漏式螺桿100，本實(shí)用新型還提供一種防泄漏式單螺桿壓縮機(jī)200，其包括：機(jī)殼210、螺桿220、星輪230，其中，所述螺桿220即為如上所述的防泄漏式螺桿100。

具體地，所述螺桿220和星輪230集成安裝于所述機(jī)殼210的內(nèi)部空間中。其中，所述星輪230以中心對(duì)稱的方式分布于螺桿220的兩側(cè)，且與所述螺桿220上的螺旋槽相配合。所述螺桿220上的螺旋槽沿所述螺桿220徑向方向延伸設(shè)置，所述螺旋槽的數(shù)量?jī)?yōu)選為6條，6條螺旋槽同時(shí)與所述機(jī)殼210的內(nèi)壁和星輪230的片齒相嚙合。優(yōu)選地，所述片齒的數(shù)量為11個(gè)。

如此設(shè)置，當(dāng)動(dòng)力傳輸至螺桿上時(shí)，其通過(guò)螺旋槽帶動(dòng)星輪的片齒轉(zhuǎn)動(dòng)，使空氣通過(guò)螺桿倒角端面進(jìn)入吸氣腔后被轉(zhuǎn)動(dòng)的星輪齒片封閉，并壓縮至設(shè)計(jì)壓力后至排氣端，由開設(shè)在機(jī)殼內(nèi)壁的三角進(jìn)氣孔經(jīng)排氣通道排出。

所述螺桿220的兩端形成進(jìn)氣端221和排氣端222，所述進(jìn)氣端221和排氣端222之間形成氣流通道，所述排氣端222上還形成有密封螺紋223，所述密封螺紋223的螺紋方向與所述螺桿220的旋轉(zhuǎn)方向相同，所述螺桿220的旋轉(zhuǎn)方向以所述進(jìn)氣端221指向排氣端222的指向?yàn)閰⒖挤较颉?/p>

此外，所述機(jī)殼210上還開設(shè)有噴液孔，所述噴液孔與所述機(jī)殼210的內(nèi)部空間相連通。液體經(jīng)噴嘴霧化后，通過(guò)噴液孔進(jìn)入壓縮腔，以達(dá)到冷卻、密封、吸振、消音及潤(rùn)滑的作用。

綜上所述，本實(shí)用新型減少了單螺桿壓縮機(jī)在工作過(guò)程中壓縮氣體的泄漏，從而提高容積效率，減少功率損耗，降低比功率，使得單螺桿壓縮機(jī)能夠成為能效型綠色產(chǎn)品。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。