本實用新型涉及涂裝生產(chǎn)設(shè)備的涂料計量輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種非剛性的齒輪計量泵內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有各式齒輪泵主要采用剛性軸轂連接，并采用平鍵或半圓鍵傳動，亦見少量采用球形鍵，而主動軸與主動齒輪均為剛性連接?，F(xiàn)場實際使用中，齒輪泵由于受到外圍驅(qū)動設(shè)備、自身零部件加工品質(zhì)與裝配結(jié)果等影響，主動軸回轉(zhuǎn)時與泵板的垂直度始終不夠理想，并始終伴隨主動軸一定程度的全跳動，從而使得剛性連接的主動齒輪與前后泵板平行度不夠理想，使之與前后泵板的端面配合發(fā)生不均勻受力并產(chǎn)生單一區(qū)域磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種非剛性的齒輪計量泵內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種非剛性的齒輪計量泵內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)，包括泵前板、主動齒輪、主動軸、從動齒輪、從動軸和泵后板；所述主動齒輪、主動軸、從動齒輪和從動軸均設(shè)置在泵前板和泵后板之間，主動齒輪和主動軸均與泵前板和泵后板轉(zhuǎn)動連接，且主動軸和從動軸呈上下排列結(jié)構(gòu)，主動軸上套設(shè)有主動軸套；所述主動齒輪套設(shè)在主動軸套上，且主動齒輪與主動軸通過傳動鍵傳動；所述從動齒輪固定套設(shè)在從動軸上，主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動。

進(jìn)一步，所述主動軸與主動齒輪連接處采用球形結(jié)構(gòu)，主動齒輪采用圓柱形配合孔結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述傳動鍵采用圓柱形結(jié)構(gòu)，并以過盈配合方式裝配固定于主動軸上。

進(jìn)一步，所述主動軸的基本尺寸與主動齒輪圓柱配合孔直徑的基本尺寸一致，并采用間隙配合結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：方案相對傳統(tǒng)齒輪泵傳動 形式有更合理的傳動結(jié)構(gòu)布置，使主動齒輪約束合理，防止過度約束造成主動齒輪與前后泵板端面受力不均，顯著而有效地減緩齒輪泵端面磨損與齒面磨損，減緩漏料故障的程度，延長使用壽命，減低故障率與維護(hù)強(qiáng)度；對主動軸合理約束，消除過度約束對軸封與軸承的不利影響，減低故障率與維護(hù)強(qiáng)度；一定程度降低主動軸驅(qū)動載荷，去除因主動齒輪與泵板受力摩擦發(fā)熱產(chǎn)生的多余載荷，提高泵的工作效率，節(jié)約能源。

附圖說明

圖1為本實用新型的局部剖視圖；

圖2為圖1中A-A處截面圖；

圖3為圖1中K-K處截面圖。

圖中：1-泵前板、2-主動齒輪、3-主動軸、4-主動軸套、5-從動齒輪、6-從動軸、7-泵后板、8-傳動鍵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種非剛性的齒輪計量泵內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)，包括泵前板1、主動齒輪2、主動軸3、從動齒輪5、從動軸6和泵后板7；所述主動齒輪2、主動軸3、從動齒輪5和從動軸6均設(shè)置在泵前板1和泵后板7之間，主動齒輪2和主動軸3均與泵前板1和泵后板7轉(zhuǎn)動連接，且主動軸3和從動軸6呈上下排列結(jié)構(gòu)，主動軸3上套設(shè)有主動軸套4；所述主動齒輪2套設(shè)在主動軸套4上，且主動齒輪2與主動軸3通過傳動鍵8傳動；所述從動齒輪5固定套設(shè)在從動軸6上，主動齒輪2與從動齒輪5嚙合傳動。

作為本實用新型的優(yōu)化技術(shù)方案：所述主動軸3與主動齒輪2連接處采用球形結(jié)構(gòu)，主動齒輪2采用圓柱形配合孔結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的優(yōu)化技術(shù)方案：所述傳動鍵8采用圓柱形結(jié)構(gòu)，并以過盈配合方式裝配固定于主動軸3上。

作為本實用新型的優(yōu)化技術(shù)方案：所述主動軸3的基本尺寸與主動齒輪2圓柱配合孔直徑的基本尺寸一致，并采用間隙配合結(jié)構(gòu)。

工作原理：主動軸3組件的球形配合面設(shè)計，球面直徑的基本尺寸與主動齒2圓柱配合孔直徑的基本尺寸一致，留有合理間隙進(jìn)行配合。

傳動鍵8采用圓柱銷形設(shè)計，鍵圓柱側(cè)面與主動齒2鍵槽側(cè)面采用線接觸(相切)受力傳動，鍵直徑基本尺寸與主動齒輪2的鍵槽寬度基本尺寸一致；鍵圓柱頂部留有充分間隙，提供主動軸3與主動齒輪2在工作中的相對運動空間。

采用球面主動軸3與圓柱孔的主動齒輪2配合，主動齒輪2在主動軸3的球面上除受到必須的徑向剛性支撐與旋向剛性約束外，其他自由度均不受約束，使得主動齒輪2端面與泵前板1和泵后板7端面不受外力影響，將主動齒輪2兩端面與前后泵板端面磨損降到最低；同時主軸套4球面的球心布置于主動齒輪2齒寬的中央面，使得主動齒輪2與從動齒輪5的嚙合齒面不受外力影響，齒輪徑向載荷沿軸向均布。從而有效減緩?fù)苛淆X輪計量泵在工作一定時間后端面與齒面的泄漏，顯著延長產(chǎn)品使用壽命。

本實用新型是一種非剛性的齒輪泵內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于涂裝生產(chǎn)設(shè)備中的齒輪計量泵裝置，能夠顯著減緩端面與齒面的磨損，從而大幅減緩伴隨使用過程發(fā)生的齒輪泵漏料增大現(xiàn)象，亦對齒輪泵裝置的運行平穩(wěn)有幫助。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。