本實用新型涉及石化通用機械領域，尤其涉及一種風機。

背景技術：

風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。

現有公開技術申請?zhí)枮椋?01420283648.X的一種風機，包括：電機、風機殼體、風機葉輪，所述風機殼體包括風機殼體一側的進氣口和位于遠離風機葉輪圓心的外側的出風口，所述電機用于驅動所述風機葉輪轉動，所述風機葉輪包括平行設置的兩塊葉輪限位板，位于兩塊葉輪限位板之間固定有葉輪片，所述葉輪片從風機葉輪圓心往外的偏轉方向與風機葉輪旋轉方向相同，且所述葉輪片兩端構成第一連線、葉輪片最外端和風機葉輪圓心構成第二連線，第一連線和對應的第二連線之間的夾角范圍為20度～40度。能降低風機的功耗的同時，不降低提供給襪機的風壓，有利于降低生產成本；但該風機在不使用防塵、防污效果差，且在較臟的地方不易安放。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種新型具有兩用防塵蓋的風機，解決了風機在不使用防塵、防污效果差，且在較臟的地方不易安放的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種新型具有兩用防塵蓋的風機，其結構包括電機殼罩、鎖孔、出風口、把手、電機、吸氣口、葉輪、固定螺栓、蝸殼、蝸舌、出風口蓋、螺母、吸氣口蓋；所 述出風口與所述蝸殼相連，所述鎖孔設于所述出風口表面，所述葉輪與所述電機相連，所述吸氣口設于所述蝸殼側面，所述電機殼罩裝于所述電機上，所述把手設于所述蝸殼上，所述固定螺栓設于所述蝸殼表面，所述蝸舌設于所述蝸殼內部，所述鎖孔設于所述吸氣口蓋表面，所述固定螺栓設于所述出風口蓋表面。

進一步的，所述固定螺栓連接所述吸氣口蓋的所述鎖孔，再與所述螺母連接。

進一步的，所述出風口蓋裝有所述固定螺栓，所述固定螺栓與所述出風口連接。

進一步的，所述出風口蓋裝有所述固定螺栓，所述固定螺栓(8)與所述出風口的鎖孔連接，再與所述螺母連接。

進一步的，所述出風口蓋表面的凹槽與所述吸氣口蓋的凹槽鑲嵌疊放，且所述風口蓋上的所述固定螺栓置于平地，并將風機安置于所述出風口蓋與所述吸氣口蓋的凹槽處。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型通過設計手把，實現了風機方便移動的特點，通過設置出風口蓋和吸氣口蓋，實現了風機防塵防污的好處，解決了風機在不使用防塵、防污效果差，且在較臟的地方不易安放的問題。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實 用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型一種新型具有兩用防塵蓋的風機的分解示意圖；

圖2為本實用新型一種新型具有兩用防塵蓋的風機的防塵蓋另一使用方法結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

參考圖1、圖2，一種新型具有兩用防塵蓋的風機，其結構包括電機殼罩1、鎖孔2、出風口3、把手4、電機5、吸氣口6、葉輪7、固定螺栓8、蝸殼9、蝸舌10、出風口蓋11、螺母12、吸氣口蓋13；所述出風口3與所述蝸殼9相連，所述鎖孔2設于所述出風口3表面，所述葉輪7與所述電機5相連，所述吸氣口6設于所述蝸殼9側面，所述電機殼罩1裝于所述電機5上，所述把手4設于所述蝸殼9上，所述固定螺栓8設于所述蝸殼9表面，所述蝸舌10設于所述蝸殼9內部，所述鎖孔2設于所述吸氣口蓋13表面，所述固定螺栓8設于所述出風口蓋11表面。所述固定螺栓8連接所述吸氣口蓋13的所述鎖孔2，再與所述螺母12連接。所述出風口蓋11裝有所述固定螺栓8，所述固定螺栓8與所述出風口3的鎖孔連接，再與所述螺母12連接。所述吸氣口蓋13裝有所述固定螺栓8，所述固定螺栓8與所述吸氣口6連接。所述出風口蓋11表面的凹槽與所述吸氣口蓋13的凹槽連接，且所述風口蓋11上的所述固定螺栓8置于平地，并將風機安置于所 述出風口蓋11與所述吸氣口蓋13的凹槽處。

本實用新型通過設計把手，實現了風機方便移動的特點，通過設置出風口蓋和吸氣口蓋，實現了風機防塵防污的好處，解決了風機在不使用防塵、防污效果差，且在較臟的地方不易安放的問題。

首先，將電機5與葉輪7連接好，再將蝸殼9與電機5、葉輪7兩者連接成一個整體，將把手4與蝸殼9連接好，將出風口蓋11與出風口3通過固定螺栓8和螺母12連接，同樣將吸氣口蓋13與吸氣口6通過固定螺栓8和螺母12連接，把電機殼罩1與電機5相連，組成風機。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。