本實用新型涉及液壓泵測試的技術領域，尤其涉及一種快速回油液壓泵測試系統(tǒng)。

背景技術：

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠電動機驅動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，其功用是給液壓系統(tǒng)提供壓力油，從能量轉換角度講，它將是原動機(如發(fā)動機)輸出的機械能轉換為便于輸送的液體的壓力能。目前在液壓泵測試領域，油泵測量完成后腔體內部往往滯留大量的液壓油，需要測試人員手動把里面的液壓油倒出，從而嚴重影響測試的效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的在于：提供一種快速回油液壓泵測試系統(tǒng)，該快速回油液壓泵測試系統(tǒng)能夠快速回油，提高液壓泵測試系統(tǒng)的效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種快速回油液壓泵測試系統(tǒng)，包括油箱、電機、吸油管道、吸油油路塊、被測油泵、回油管道，所述電機與被測油泵連接，所述吸油管道連接油箱與被測油泵，所述被測油泵與吸油管道之間還設置有吸油油路塊，所述回油管道連接被測油泵遠離吸油管道的一端與油箱。

其中，所述吸油油路塊包括吸油口、油泵進油連接口，所述吸油口連接吸油管道，所述油泵進油連接口連接被測油泵。

其中，該快速回油液壓泵測試系統(tǒng)還包括節(jié)流閥，所述吸油油路塊還包括大氣壓連接口，所述節(jié)流閥與大氣壓連接口連接。

其中，所述吸油管道設置有第一過濾器，所述第一過濾器設置于吸油管道靠近油箱的一端。

其中，所述回油管道上還設置有電磁先導溢流閥、第二過濾器、流量計，所述電磁先導溢流閥設置于回油管道靠近被測油泵的一端，所述流量計設置于回油管道靠近油箱的一端，所述第二過濾器設置于回油管道上的電磁先導溢流閥與流量計之間。

其中，該快速回油液壓泵測試系統(tǒng)還包括壓力表和截止閥，所述壓力表與回油管道連接，所述截止閥設置于壓力表與回油管道之間。

其中，所述油箱還連接有溫度計和空氣濾清器。

本實用新型的有益效果為：一種快速回油液壓泵測試系統(tǒng)，包括油箱、電機、吸油管道、吸油油路塊、被測油泵、回油管道，所述電機與被測油泵連接，所述吸油管道連接油箱與被測油泵，所述被測油泵與吸油管道之間還設置有吸油油路塊，所述回油管道連接被測油泵遠離吸油管道的一端與油箱。利用電機的轉動慣性和吸油油路塊的配合作用，能夠把把被測油泵里面的油液從回油管道排出，避免了人為倒掉被測油泵里面滯留的油液，節(jié)省人工，大大提高了測試效率。

附圖說明

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為實施例所述的快速回油液壓泵測試系統(tǒng)的原理連接圖；

圖2為實施例所述的吸油油路塊的主視圖；

圖3為實施例所述的吸油油路塊的右視圖；

圖4為實施例所述的吸油油路塊的俯視圖；

圖5為圖2中A的剖視圖；

圖6為圖2中B的剖視圖。

圖1至圖6中：

1、油箱；2、第一過濾器；3、溫度計；4、吸油管道；5、吸油油路塊；51、吸油口；52、油泵進油連接口；53、大氣壓連接口；6、被測油泵；7、回油管道；8、電機；9、截止閥；10、壓力表；11、電磁先導溢流閥；12、第二過濾器；13、節(jié)流閥；14、流量計；15、空氣濾清器。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1～6所示，于本實施例中，一種快速回油液壓泵測試系統(tǒng)，包括油箱1、電機8、吸油管道4、吸油油路塊5、被測油泵6、回油管道7，所述電機8與被測油泵6連接，所述吸油管道4連接油箱1與被測油泵6，所述被測油泵6與吸油管道4之間還設置有吸油油路塊5，所述回油管道7連接被測油泵6遠離吸油管道4的一端與油箱1。

所述吸油油路塊5包括吸油口51、油泵進油連接口52，所述吸油口51連接吸油管道4，所述油泵進油連接口52連接被測油泵6。

該快速回油液壓泵測試系統(tǒng)還包括節(jié)流閥13，所述吸油油路塊5還包括大氣壓連接口53，所述節(jié)流閥13與大氣壓連接口53連接。被測油泵6在測試的過程中，節(jié)流閥13一直處于完全關閉的狀態(tài)，當測試完成時，按下電機8的停止按鈕后，手動打開節(jié)流閥13，使大氣壓連接口53通入空氣，空氣將從吸油油 路塊5進入被測油泵6，利用剛停止的電機8的轉動慣性和通入的空氣迅速把被測油泵6里的油液從回油管道7排出。

所述吸油管道4設置有第一過濾器2，所述第一過濾器2設置于吸油管道4靠近油箱1的一端。

所述回油管道7上還設置有電磁先導溢流閥11、第二過濾器12、流量計14，所述電磁先導溢流閥11設置于回油管道7靠近被測油泵6的一端，所述流量計14設置于回油管道7靠近油箱1的一端，所述第二過濾器12設置于回油管道7上的電磁先導溢流閥11與流量計14之間。

該快速回油液壓泵測試系統(tǒng)還包括壓力表10和截止閥9，所述壓力表10與回油管道7連接，所述截止閥9設置于壓力表10與回油管道7之間。

所述油箱1還連接有溫度計3和空氣濾清器15。

需要聲明的是，上述具體實施方式僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理，在本實用新型所公開的技術范圍內，任何熟悉本技術領域的技術人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。