本實(shí)用新型涉及煤氣發(fā)生爐軟化水的供應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，特別是煤氣發(fā)生爐軟化水泵電機(jī)的控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

煤氣發(fā)生爐在生產(chǎn)過(guò)程中需要軟化水，對(duì)煤氣發(fā)生爐爐體進(jìn)行降溫，調(diào)節(jié)煤氣發(fā)生爐飽和溫度。軟化水依靠水泵、管道、低位水箱、高位水箱輸送到煤氣發(fā)生爐水套進(jìn)行循環(huán)使用，達(dá)到降低爐體溫度和調(diào)節(jié)發(fā)生爐飽和溫度的目的。飽和溫度即氣化劑的溫度，飽和溫度表征是空氣和水蒸汽的供給比例，飽和溫度的高低直接影響爐體內(nèi)爐膛的溫度，因此對(duì)飽和溫度的控制與煤氣發(fā)生爐所生產(chǎn)的煤氣質(zhì)量有密切的關(guān)系。

軟化水供應(yīng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵，使軟化水從低位水箱，經(jīng)過(guò)水泵、管道輸送到高位水箱；再利用管道輸送到煤氣爐，依靠閥門控制分供給各煤氣發(fā)生爐水套使用。目前，使用一臺(tái)煤氣發(fā)生爐時(shí)，會(huì)有多余水量，就從備用發(fā)生爐水套流向低位水箱。

水泵電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，增加機(jī)械磨損，降低水泵使用周期；電機(jī)的滿負(fù)荷運(yùn)行，浪費(fèi)電量；多余的水量輸送，造成能源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)，采用變頻器和遠(yuǎn)傳壓力表控制，實(shí)現(xiàn)軟化水供應(yīng)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，采用變頻技術(shù)，根據(jù)一臺(tái)煤氣發(fā)生爐水套的用水需求量，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)亩_(dá)到降低電量消耗的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段是：

煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的水泵電機(jī)控制系統(tǒng)，包括水泵電機(jī)、低位水箱、管道、高位水箱和煤氣發(fā)生爐水套，水泵電機(jī)設(shè)置在軟化水的出口，水泵電機(jī)出水口經(jīng)管道連接至高位水箱的進(jìn)水口，高位水箱出水口經(jīng)管道連接至煤氣爐的水套閥門，還包括變頻器和遠(yuǎn)傳壓力表，變頻器設(shè)置在水泵電機(jī)上，遠(yuǎn)程壓力表安裝在水泵輸出水管道上，壓力表輸出端口連接變頻器壓力輸入端口，第一轉(zhuǎn)換開關(guān)一個(gè)輸出端口經(jīng)第一接觸器的主觸點(diǎn)連接水泵電機(jī)為工頻運(yùn)行，第一常閉按鈕、第一常開按鈕、第一接觸器的線圈依次連接且第一接觸器的第一常開輔助觸點(diǎn)與第一常開按鈕并聯(lián)時(shí)為工頻運(yùn)行控制電路，第一轉(zhuǎn)換開關(guān)另一輸出端口經(jīng)第二接觸器的線圈連接變頻器的運(yùn)行輸入端口為變頻運(yùn)行，第二常閉按鈕、第二常開按鈕、中間繼電器的線圈依次連接且中間繼電器的第一常開觸點(diǎn)與第二常開按鈕并聯(lián)時(shí)為變頻運(yùn)行控制電路，第二接觸器的常開輔助觸點(diǎn)與中間繼電器的第二常開觸點(diǎn)依次連接在變頻器的控制電機(jī)正向運(yùn)行接線端子之間，變頻器運(yùn)行輸出端口連接水泵電機(jī)。

所述的煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的水泵電機(jī)控制系統(tǒng)，水泵電機(jī)包括第一水泵電機(jī)和第二水泵電機(jī)，第二轉(zhuǎn)換開關(guān)兩個(gè)輸出端口分別與第三接觸器的線圈和第四接觸器的線圈相連接，第三接觸器的第一常開輔助觸點(diǎn)和第四接觸器的第一常開輔助觸點(diǎn)并聯(lián)且連接在第二接觸器的常開輔助觸點(diǎn)和中間繼電器的第二常開觸點(diǎn)之間，第三接觸器的主觸點(diǎn)連接第一水泵電機(jī)，第四接觸器的主觸點(diǎn)連接第二水泵電機(jī)。

所述的煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的水泵電機(jī)控制系統(tǒng)，還設(shè)置有指示燈，第一接觸器的第二常開輔助觸點(diǎn)、第三接觸器的第二常開輔助觸點(diǎn)、第四接觸器的第二常開輔助觸點(diǎn)各自分別連接一個(gè)指示燈。

所述的煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的水泵電機(jī)控制系統(tǒng)，還包括熱繼電器和工頻故障指示燈，熱繼電器的線圈設(shè)置在第一接觸器的主觸點(diǎn)與水泵電機(jī)之間，熱繼電器的常閉觸點(diǎn)設(shè)置在工頻運(yùn)行控制電路，工頻故障指示燈由熱繼電器的常開觸點(diǎn)控制。

所述的煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的水泵電機(jī)控制系統(tǒng)，還設(shè)置有變頻運(yùn)行指示燈和變頻故障指示燈，變頻運(yùn)行指示燈連接變頻器運(yùn)行指標(biāo)輸出端口，變頻故障指示燈連接變頻器故障輸出端口。

所述的煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的水泵電機(jī)控制系統(tǒng)，還包括低壓斷路器，低壓斷路器控制水泵電機(jī)和控制電路的運(yùn)行。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可使水泵電機(jī)運(yùn)行在工頻和變頻兩種狀態(tài)下，采用變頻器和遠(yuǎn)傳壓力表控制，實(shí)現(xiàn)軟化水供應(yīng)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，采用變頻技術(shù)，根據(jù)一臺(tái)煤氣發(fā)生爐水套用水量需求，調(diào)整水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到降低耗電量，是設(shè)備處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行宅；水泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)變頻器通過(guò)低速啟動(dòng)，可減少對(duì)機(jī)械部件的沖擊，從而延長(zhǎng)其使用壽命，降低設(shè)備的維修量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的控制電路圖。

圖2是本實(shí)用新型的變頻器連接示意圖。

圖中，M1代表第一水泵電機(jī)，M2代表第二水泵電機(jī)，MM代表變頻器，KM1代表第一接觸器，KM2代表第二接觸器,KM3代表第三接觸器，KM4代表第四接觸器，SA1代表第一轉(zhuǎn)換開關(guān)，SA2代表第二轉(zhuǎn)換開關(guān)，QA1代表第一常閉按鈕，QA2代表第二常閉按鈕，TA1代表第一常開按鈕，TA2代表第二常開按鈕，KA代表中間繼電器，F(xiàn)R代表熱繼電器,QF低壓斷路器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施例，如圖1、圖2所示，煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的水泵電機(jī)控制系統(tǒng)，包括水泵電機(jī)、低位水箱、管道、高位水箱和煤氣發(fā)生爐水套，水泵電機(jī)設(shè)置在軟化水的出口，水泵電機(jī)出水口經(jīng)管道連接至高位水箱的進(jìn)水口，高位水箱出水口經(jīng)管道連接至煤氣爐的水套閥門，還包括變頻器MM和遠(yuǎn)傳壓力表，變頻器MM設(shè)置在水泵電機(jī)上，遠(yuǎn)程壓力表安裝在水泵輸出水管道上，壓力表輸出端口連接變頻器MM壓力輸入端口，第一轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1一個(gè)輸出端口經(jīng)第一接觸器KM1的主觸點(diǎn)連接水泵電機(jī)為工頻運(yùn)行，第一常閉按鈕TA1、第一常開按鈕QA1、第一接觸器KM1的線圈依次連接且第一接觸器KM1的第一常開輔助觸點(diǎn)與第一常開按鈕QA1并聯(lián)時(shí)為工頻運(yùn)行控制電路，第一轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1另一輸出端口經(jīng)第二接觸器KM2的線圈連接變頻器MM的運(yùn)行輸入端口為變頻運(yùn)行，第二常閉按鈕TA2、第二常開按鈕QA2、中間繼電器KA的線圈依次連接且中間繼電器KA的第一常開觸點(diǎn)與第二常開按鈕QA2并聯(lián)時(shí)為變頻運(yùn)行控制電路，第二接觸器KM2的常開輔助觸點(diǎn)與中間繼電器KA的第二常開觸點(diǎn)依次連接在變頻器MM的控制電機(jī)正向運(yùn)行接線端子之間，變頻器MM運(yùn)行輸出端口連接水泵電機(jī)。

所述的煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的水泵電機(jī)控制系統(tǒng)，水泵電機(jī)包括第一水泵電機(jī)M1和第二水泵電機(jī)M2，第二轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2兩個(gè)輸出端口分別與第三接觸器KM3的線圈和第四接觸器KM4的線圈相連接，第三接觸器KM3的第一常開輔助觸點(diǎn)和第四接觸器KM4的第一常開輔助觸點(diǎn)并聯(lián)且連接在第二接觸器KM2的常開輔助觸點(diǎn)和中間繼電器KA的第二常開觸點(diǎn)之間，第三接觸器KM3的主觸點(diǎn)連接第一水泵電機(jī)M1，第四接觸器KM4的主觸點(diǎn)連接第二水泵電機(jī)M2。

所述的煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的水泵電機(jī)控制系統(tǒng)，還設(shè)置有指示燈，第一接觸器KM1的第二常開輔助觸點(diǎn)、第三接觸器KM3的第二常開輔助觸點(diǎn)、第四接觸器KM4的第二常開輔助觸點(diǎn)各自分別連接一個(gè)指示燈。

所述的煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的水泵電機(jī)控制系統(tǒng),還包括熱繼電器FR和工頻故障指示燈，熱繼電器FR的線圈設(shè)置在第一接觸器的主觸點(diǎn)與水泵電機(jī)之間，熱繼電器FR的常閉觸點(diǎn)設(shè)置在工頻運(yùn)行控制電路，工頻故障指示燈由熱繼電器FR的常開觸點(diǎn)控制。

所述的煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的水泵電機(jī)控制系統(tǒng)，還設(shè)置有變頻運(yùn)行指示燈和變頻故障指示燈，變頻運(yùn)行指示燈連接變頻器MM運(yùn)行指標(biāo)輸出端口，變頻故障指示燈連接變頻器MM故障輸出端口。

所述的煤氣發(fā)生爐軟化水供應(yīng)的水泵電機(jī)控制系統(tǒng)，還包括低壓斷路器QF，低壓斷路器QF控制水泵電機(jī)和控制電路的運(yùn)行。

本實(shí)用新型水泵電機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用西門子MM430-7.5專用變頻器MM和YZ-150型電位器式遠(yuǎn)傳壓力表0～1.0MPa進(jìn)行控制，遠(yuǎn)傳壓力表安裝在水泵輸出水管道上。軟化水從低位水箱經(jīng)過(guò)水泵加壓，利用管道直接輸送到各煤氣發(fā)生爐，使用閥門直接控制，閉環(huán)使用。在一臺(tái)煤氣發(fā)生爐使用時(shí)，打開該發(fā)生爐閥門，利用變頻器MM控制水量，其它備用爐關(guān)閉水套閥門，減少水泵的水量輸出。

水泵電機(jī)電氣控制電路原理：

工頻運(yùn)行：第一轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1轉(zhuǎn)向工頻位置，按下第一常開按鈕QA1，接觸器KM1啟動(dòng)，水泵電機(jī)工頻運(yùn)行，指示燈HR3亮；按下第一常閉按鈕TA1，接觸器KM1斷開，停止水泵電機(jī)工頻運(yùn)行。

變頻運(yùn)行：第一轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1轉(zhuǎn)向變頻位置，啟動(dòng)接觸器KM2，按下啟動(dòng)按鈕QA2，中間繼電器KA閉合，啟動(dòng)變頻器MM，水泵電機(jī)變頻運(yùn)行，指示燈HR4亮；按停止按鈕TA2，中間繼電器KA斷開，停止變頻器MM運(yùn)行，停止水泵電機(jī)變頻運(yùn)行。

兩臺(tái)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)換：轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2轉(zhuǎn)向第一水泵電機(jī)M1，指示燈亮HR1；轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2轉(zhuǎn)向第二水泵電機(jī)M2，指示燈HR2亮。

故障指示：水泵電機(jī)發(fā)生工頻故障停機(jī)，熱繼電器FR動(dòng)作，接觸器KM1斷開，工頻故障指示燈HR6亮；變頻器MM發(fā)生故障時(shí)，變頻故障指示燈亮HR5。

水泵電機(jī)工作原理：

本實(shí)用新型水泵配置電機(jī)型號(hào)Y2-132S2-2/7.5KW，煤氣發(fā)生爐崗位操作人員根據(jù)煤氣發(fā)生爐飽和溫度對(duì)軟化水使用量手動(dòng)調(diào)節(jié)電位器，用電位器調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率來(lái)改變水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速，使水泵轉(zhuǎn)速改變，從而達(dá)到調(diào)節(jié)水泵輸出軟水流量，滿足煤氣發(fā)生爐軟化水的用量。在水泵輸出管網(wǎng)上安裝遠(yuǎn)傳壓力表，依靠遠(yuǎn)傳壓力表反饋管網(wǎng)壓力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)。該系統(tǒng)分工頻和變頻兩種運(yùn)行方式，通過(guò)第一轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)變頻器運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，發(fā)出故障指示。