本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術領域，具體而言，涉及一種壓力調(diào)節(jié)閥。

背景技術：

很多液壓泵都配有旁通流路，用以調(diào)節(jié)液壓泵對液體的加壓大小。在旁通流路上設置有壓力調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)有的壓力調(diào)節(jié)閥都采用彈簧配合閥芯通斷旁通流路。使用時，由于液壓泵在產(chǎn)生壓力液體的過程中會存在壓力不穩(wěn)定，壓力調(diào)節(jié)閥中的閥芯就會頻繁通斷發(fā)出較大的噪音。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種壓力調(diào)節(jié)閥，以解決現(xiàn)有技術中壓力調(diào)節(jié)閥在使用時噪音過大的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體和閥芯，閥芯設置在閥體上，并且在閥體上可活動地設置，閥芯和閥體之間通過螺紋連接。

進一步地，閥體包括壓蓋和與壓蓋相連接的閥桿。

進一步地，壓蓋的徑向尺寸大于閥桿的徑向尺寸。

進一步地，壓蓋上設置有安裝螺紋，安裝螺紋用于與安裝壓力調(diào)節(jié)閥的殼體連接。

進一步地，壓力調(diào)節(jié)閥包括第一密封件，第一密封件設置在閥桿上。

進一步地，閥桿上開設有第一安裝槽，第一密封件通過第一安裝槽安裝在閥桿上。

進一步地，閥體內(nèi)開設有閥芯孔，閥芯安裝在閥芯孔內(nèi)，閥芯孔內(nèi)設置有內(nèi)螺紋段，閥芯上設置有與內(nèi)螺紋段相適配的外螺紋。

進一步地，閥芯包括依次連接的操作頭、螺紋段和封堵頭，操作頭用于裝卡旋轉(zhuǎn)工具，外螺紋設置在螺紋段上，封堵頭用于通斷調(diào)壓流路。

進一步地，壓力調(diào)節(jié)閥還包括第二密封件，第二密封件安裝在封堵頭和閥芯孔之間。

進一步地，封堵頭上開設有第二安裝槽，第二密封件通過第二安裝槽安裝在封堵頭上。

應用本實用新型的技術方案，在需要使用壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力系統(tǒng)的壓力時，通過旋擰閥芯使得閥芯相對于閥體活動，讓閥芯通斷調(diào)壓流路即可實現(xiàn)對壓力系統(tǒng)的調(diào)壓。通常情況下，壓力系統(tǒng)的壓力都會在一定范圍內(nèi)不穩(wěn)定并出現(xiàn)正常的壓力變動，由于閥芯和所述閥體之間通過螺紋連接，閥體可以保持閥芯的位置，避免壓力不穩(wěn)導致的閥芯晃動或閥芯與調(diào)壓流路撞擊，進而減小了閥芯因晃動或撞擊而產(chǎn)生的噪音。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的壓力調(diào)節(jié)閥的實施例的結(jié)構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、閥體；11、壓蓋；12、閥桿；20、閥芯；21、操作頭；22、螺紋段；23、封堵頭；30、第一密封件；40、第二密封件。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，本實用新型的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的術語在適當情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施例。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設備固有的其它步驟或單元。

圖1示出了本實用新型的壓力調(diào)節(jié)閥的實施例，該壓力調(diào)節(jié)閥包括閥體10和閥芯20，閥芯20設置在閥體10上，并且在閥體10上可活動地設置，閥芯20和閥體10之間通過螺紋連接。在需要使用壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力系統(tǒng)的壓力時，通過旋擰閥芯20使得閥芯20相對于閥體10活動，讓閥芯20通斷調(diào)壓流路即可實現(xiàn)對壓力系統(tǒng)的調(diào)壓。通常情況下，壓力系統(tǒng)的壓力都會在一定范圍內(nèi)不穩(wěn)定并出現(xiàn)正常的壓力變動，由于閥芯20和閥體10之間通過螺紋連接，閥體10可以保持閥芯20的位置，避免壓力不穩(wěn)導致的閥芯20晃動或閥芯20與調(diào)壓流路撞擊，進而減小了閥芯20因晃動或撞擊而產(chǎn)生的噪音。

可選的，如圖1所示，在本實施例中，閥體10包括壓蓋11和與壓蓋11相連接的閥桿12。壓蓋11用于與安裝壓力調(diào)節(jié)閥的殼體連接，閥桿12可以伸入殼體的內(nèi)部，以減少壓力調(diào)節(jié)閥所占的空間?？蛇x的，如圖1所示，壓蓋11的徑向尺寸大于閥桿12的徑向尺寸。為了安裝方便，在壓蓋11上設置有安裝螺紋?？蛇x的，可以在殼體上開設有與安裝螺紋相適配的螺紋孔，進而方便壓蓋11與殼體的連接。

如圖1所示，為了增強安裝壓力調(diào)節(jié)閥處的密封性能，在壓力調(diào)節(jié)閥包括第一密封件30，第一密封件30設置在閥桿12上。這樣，在將閥桿12安裝進上述殼體時，可以讓第一密封件30封堵閥桿12與殼體間的間隙，保證壓力調(diào)節(jié)閥處不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

如圖1所示，可選的，在閥桿12上開設有第一安裝槽，第一密封件30通過第一安裝槽安裝在閥桿12上。這樣，在向殼體上安裝壓力調(diào)節(jié)閥時，閥桿12上的第一密封件30會自己與殼體形成配合。可選的，第一密封件30為O形圈。為了進一步加強閥體10與殼體間的密封性能，可以在閥桿12上設置多道O形圈用于密封。如圖1所示，在本實施例中，設置了兩道O形圈來保證密封性能。

可選的，如圖1所示，在本實施例中，閥體10內(nèi)開設有閥芯孔，閥芯20安裝在閥芯孔內(nèi)，閥芯孔內(nèi)設置有內(nèi)螺紋段，閥芯20上設置有與內(nèi)螺紋段相適配的外螺紋。通過閥芯孔內(nèi)設置的內(nèi)螺紋和閥芯20上設置的外螺紋配合，可以轉(zhuǎn)動閥芯20以驅(qū)動閥芯20移動實現(xiàn)打開位置和關閉位置的切換。

如圖1所示，在本實施例中，可選的，閥芯20包括依次連接的操作頭21、螺紋段22和封堵頭23，操作頭21用于裝卡旋轉(zhuǎn)工具，外螺紋設置在螺紋段22上，封堵頭23用于通斷調(diào)壓流路?？蛇x的，如圖1所示，操作頭21上形成有內(nèi)六角形的孔，在對操作頭21進行旋擰時，選用內(nèi)六角扳手即可?？蛇x的，操作頭21上也可以形成內(nèi)四角形的孔，選用內(nèi)四角扳手即可。另外，直接將操作頭21形成六角形，旋擰操作頭21時選用外六角扳手也是可行的。

為了進一步增強壓力調(diào)節(jié)閥使用時的密封性能，壓力調(diào)節(jié)閥還包括第二密封件40，第二密封件40安裝在封堵頭23和閥芯孔之間。通過在封堵頭23和閥芯孔設置第二密封件40，可以有效封堵閥芯20和閥體10間的間隙，增強閥芯20和閥體10間的密封性?？蛇x的，第二密封件40也為O形圈。為了進一步加強閥芯20和閥體10間的密封性能，可以在封堵頭23上設置多道O形圈用以密封。如圖1所示，在本實施例中，設置了兩道O形圈來保證閥芯20和閥體10間的密封性能?？蛇x的，在封堵頭23上設置有第二安裝槽，第二安裝槽用于安裝第二密封件40，以使得裝配時使用更加方便。

需要說明的是，本實用新型的上述技術方案可以應用在齒輪泵上也可以應用在其他種類的液壓泵上。在應用于液壓泵時，壓力調(diào)節(jié)閥用于控制液壓泵的旁通流路的通斷以實現(xiàn)對液壓泵的調(diào)壓。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。