本實(shí)用新型涉及一種噴射泵，尤其涉及一種用于噴射流質(zhì)的簡(jiǎn)易噴射泵。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代船舶的維修項(xiàng)目中，經(jīng)常要對(duì)船舶加熱器進(jìn)行化學(xué)清洗，加熱器熱交換工件上會(huì)附著上一層成分復(fù)雜的污垢層，該污垢層包含有污水、酸性堿性物質(zhì)、顆粒狀物質(zhì)、油品、腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)等等。清洗過(guò)程要將廢液都排入清洗池中，久而久之清洗池的廢液成分也變得比較復(fù)雜，有時(shí)甚至還包含了部分易燃易爆的物料，這給對(duì)清洗池中流體廢液的排液工作帶來(lái)了諸多的不安全因素。以往用來(lái)排液的電動(dòng)抽液泵由于機(jī)械部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜很容易在排液過(guò)程中出現(xiàn)管道漏氣、堵塞、甚至打壞電機(jī)、維護(hù)起來(lái)不方便的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了工作效率、延遲了船舶維修項(xiàng)目的工期，同時(shí)還存在著不可預(yù)知的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定的簡(jiǎn)易噴射泵。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：簡(jiǎn)易噴射泵，包括一噴射組件、一進(jìn)氣管及一流體吸入管，所述噴射組件的前端與進(jìn)氣管螺紋連接、側(cè)壁與流體吸入管螺紋連接；所述噴射組件包括同軸對(duì)接的一噴射筒和一擴(kuò)壓器，所述噴射筒的后端與擴(kuò)壓器的前端螺紋對(duì)接，所述噴射筒的軸線上依次設(shè)置一進(jìn)氣口、一吸入室及一噴頭收納口，所述吸入室下方設(shè)置有一流體吸入口；所述進(jìn)氣口與所述進(jìn)氣管對(duì)接、流體吸入口與所述流體吸入管對(duì)接、噴頭收納口中設(shè)置一噴頭；所述噴頭的軸心上開(kāi)設(shè)有一噴咀，所述噴咀的口徑前端平緩后端逐漸收縮，且所述噴咀前端的口徑與進(jìn)氣口的直徑相等；所述進(jìn)氣口、吸入室、噴頭收納口、噴咀及擴(kuò)壓器同軸且在軸向上連通，使得從所述進(jìn)氣管?chē)娚溥M(jìn)來(lái)的流體穿過(guò)所述吸入室直接噴射在所述噴咀上，并穿過(guò)噴咀噴向所述擴(kuò)壓器前端并穿過(guò)所述所述擴(kuò)壓器噴出。

進(jìn)一步，所述噴頭是端面向外凸起的凸臺(tái)體，其設(shè)置在所述噴射筒的噴頭收納口中且凸起部伸入所述吸入室內(nèi)；所述噴頭的軸心上開(kāi)設(shè)有一噴咀，所述噴咀的口徑前端平緩后端逐漸收縮，所述噴頭上在所述噴咀的四周還環(huán)形對(duì)稱(chēng)設(shè)置6個(gè)導(dǎo)流孔，所述噴咀和導(dǎo)流孔橫向貫穿該噴頭的凸起部。

進(jìn)一步，所述擴(kuò)壓器沿其軸向開(kāi)設(shè)有一流通管道，所述流通管道的口徑由前端的一大斜面開(kāi)口逐漸收縮、中間喉部平緩、后端逐漸擴(kuò)張成喇叭形的擴(kuò)壓口，該大斜面開(kāi)口和中間平緩的喉部共同構(gòu)成該擴(kuò)壓器的混合室。

進(jìn)一步，所述擴(kuò)壓器前端向所述噴射筒方向伸出一螺紋管，所述螺紋管匹配伸入所述噴頭收納口中使擴(kuò)壓器與噴射筒螺紋對(duì)接；所述螺紋管的內(nèi)壁上設(shè)置一凹槽，所述凹槽中安裝有O形圈，該O形圈密封套緊所述噴頭的外壁。

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有一手動(dòng)進(jìn)氣閥；所述流體吸入管上設(shè)置有一手動(dòng)吸入閥。

使用本案的簡(jiǎn)易噴射泵給清洗池排液時(shí)，從進(jìn)氣管高速噴射進(jìn)來(lái)的壓縮空氣穿過(guò)所述吸入室并直接噴射到噴咀上。高速的壓縮空氣穿過(guò)斷面逐漸變小的噴咀時(shí)，壓力變小流速增加并使得吸入室及流體吸入管內(nèi)形成負(fù)壓。在壓強(qiáng)差得作用下，清洗池中的廢液從流體吸入口進(jìn)入吸入室并經(jīng)導(dǎo)流管流進(jìn)所述擴(kuò)壓器的混合室?；旌鲜抑袕U液與從噴咀高速噴射進(jìn)來(lái)的壓縮空氣相互混合并在壓縮空氣的動(dòng)能作用下流向擴(kuò)壓器的擴(kuò)壓口。由于擴(kuò)壓口是喇叭形，其斷面逐漸擴(kuò)大，導(dǎo)致氣液混合的流體壓力變大、流速逐漸降低，最終低速?gòu)臄U(kuò)壓口噴出泵體外。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：

本簡(jiǎn)易噴射泵采用安全性較高的壓縮空氣作為工作介質(zhì)，安全性較高；導(dǎo)流環(huán)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在噴咀外圍不僅使得吸入的廢液在混合室中混合均勻，還能有效阻隔吸入的條狀物體，不易堵塞；工作噴頭是一整體構(gòu)件使得內(nèi)部運(yùn)動(dòng)構(gòu)件少，性能穩(wěn)定可靠；主要對(duì)接部位均是螺紋連接，不僅有效避免對(duì)接口漏氣還方便拆裝維護(hù)。

為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖說(shuō)明闡述本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型簡(jiǎn)易噴射泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型簡(jiǎn)易噴射泵的裝配示意圖。

圖3是本實(shí)用新型簡(jiǎn)易噴射泵的截面示意圖。

圖4是圖2中噴射筒的截面示意圖。

圖5是圖2中噴頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖2中噴頭的截面示意圖。

圖7是圖2中擴(kuò)壓器的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1至圖7，圖1是本實(shí)用新型簡(jiǎn)易噴射泵的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型簡(jiǎn)易噴射泵的裝配示意圖，圖3是本實(shí)用新型簡(jiǎn)易噴射泵的截面示意圖，圖4是圖2中噴射筒的截面示意圖，圖5是圖2中噴頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖2中噴頭的截面示意圖，圖7是圖2中擴(kuò)壓器的截面示意圖。該簡(jiǎn)易噴射泵10包括一噴射組件20、一進(jìn)氣管30及一流體吸入管40，所述噴射組件20的前端與進(jìn)氣管30螺紋連接、側(cè)壁與流體吸入管40螺紋連接。所述進(jìn)氣管30上設(shè)置有一手動(dòng)進(jìn)氣閥31；所述流體吸入管40上設(shè)置有一手動(dòng)吸入閥41。

所述噴射組件20包括同軸對(duì)接的一噴射筒21和一擴(kuò)壓器22，噴射筒21的后端與擴(kuò)壓器22的前端螺紋對(duì)接。

見(jiàn)圖4，所述噴射筒21的軸線上依次設(shè)置一進(jìn)氣口211、一吸入室212、一噴頭收納口213，所述吸入室212的正下方設(shè)置有一流體吸入口214。進(jìn)氣口211與所述進(jìn)氣管30螺紋對(duì)接、噴頭收納口213用于放置噴頭50、流體吸入口214與所述流體吸入管40對(duì)接。所述進(jìn)氣口211、吸入室212及噴頭收納口213在吸入室212的橫向軸線上連通，吸入室212和流體吸入口214在吸入室212的豎向軸線上連通。噴頭收納口213的口徑大于吸入室212的直徑。

見(jiàn)圖5和圖6，所述噴頭50是前端面向外凸起的凸臺(tái)體，其放置在所述噴射筒21的噴頭收納口213中且凸起部伸入噴射筒21的吸入室212內(nèi)。噴頭50的軸心上開(kāi)設(shè)有一噴咀52，噴咀52的口徑前端平緩后端逐漸收縮且前端端的口徑與所述進(jìn)氣口211的直徑相等。所述噴咀52的四周環(huán)形對(duì)稱(chēng)設(shè)置若干個(gè)導(dǎo)流孔53，所述噴咀52和導(dǎo)流孔53橫向貫穿該噴頭50的凸起部。作為優(yōu)選，本實(shí)施例中所述導(dǎo)流孔53共為6個(gè)。

見(jiàn)圖7，所述擴(kuò)壓器22前端向噴射筒21方向伸出一螺紋管221，所述螺紋管221匹配伸入所述噴頭收納口213中使擴(kuò)壓器22與噴射筒21螺紋對(duì)接，并使得所述擴(kuò)壓器22抵緊所述噴頭50；所述螺紋管221的內(nèi)壁上設(shè)置一凹槽222，所述凹槽222中安裝有O形圈，該O形圈密封套緊所述噴頭50的外壁。

進(jìn)一步，所述擴(kuò)壓器22沿其軸向開(kāi)設(shè)有一流通管道，所述流通管道的口徑由前端的大斜面開(kāi)口223逐漸收縮、中間喉部平緩、后端逐漸擴(kuò)張成喇叭形的擴(kuò)壓口225，該大斜面開(kāi)口223的口徑等于所述噴頭的直徑，以便有利于將從所述導(dǎo)流孔53中流進(jìn)的廢液引導(dǎo)至喉部實(shí)現(xiàn)氣液混合，大斜面開(kāi)口223和中間平緩的喉部共同構(gòu)成該擴(kuò)壓器22的混合室224。所述擴(kuò)壓器22、進(jìn)氣口211、吸入室212及噴咀52同軸且在軸向上連通，使得從所述進(jìn)氣管30噴射進(jìn)來(lái)的壓縮空氣穿過(guò)吸入室212直接噴射在噴咀52上并穿過(guò)噴咀52向所述擴(kuò)壓器22的混合室224噴出，并最終從擴(kuò)壓器22的擴(kuò)壓口225噴出簡(jiǎn)易噴射泵10外。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。