空壓機機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空壓機機頭，包括左缸體、右缸體，在左缸體和右缸體之間設置有電機，所述電機外套設有保護殼，所述保護殼與左缸體接觸端以及與右缸體接觸端設置有用于與左缸體和右缸體相互配合的抵觸槽，所述保護殼的外壁上設置有保護漆，其技術方案要點是通過在電機外設置保護殼，有效防止了電機被外界硬物直接磕碰導致損傷的情況產生。
【專利說明】
空壓機機頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及空氣壓縮設備，特別涉及一種空壓機機頭。
【背景技術】
[0002]空氣壓縮機是工業(yè)現代化的基礎產品，它是將電動機的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置，空壓機包括有空壓機機頭與儲氣罐，空壓機機頭開動時，將外界的空氣大量的壓入儲氣罐內，使得儲氣罐內的氣壓大大升高，使氣壓符合工業(yè)生產的要求。
[0003]通過檢索，中國專利公開號為CN 204239176 U的專利公開了一種空壓機機頭，包括機頭主體，所述機頭主體包括電機與位于電機兩端的缸體組件，所述的兩個缸體組件之間通過兩根氣管相互連通，所述的缸體組件頂部設有若干片均勻排列的散熱鰭片;缸體在工作時，電機帶動缸體中的曲柄機構發(fā)生運動，曲柄將驅動缸體中的活塞運動，這樣空氣將被壓縮。
[0004]但是，在將電機安裝在兩個缸體之間時，電機的中部會直接裸漏在外界，在使用時容易使得電機受到撞擊，當電機受到撞擊后容易使得電機內部的沖片形狀發(fā)生改變，導致電機內部的磁場發(fā)生變化，影響電機的正常轉動。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種電機不易因受到撞擊而導致運轉不正常的空壓機機頭。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種空壓機機頭，包括左缸體、右缸體，在左缸體和右缸體之間設置有電機，所述電機外套設有保護殼，所述保護殼與左缸體接觸端以及與右缸體接觸端設置有用于與左缸體和右缸體相互配合的抵觸槽，所述保護殼的外壁上設置有保護漆。
[0007]通過上述技術方案，通過在電機外設置有保護殼，可以使得電機在撞擊時被保護殼擋住，防止電機內部的沖片疊片直接受到損傷，保護殼其硬度較高，在受到撞擊后不易發(fā)生凹陷，同時為了使得保護殼不易發(fā)生生銹或者被腐蝕，在保護殼外通過點電泳法均勻設置有一層保護漆層，同時為了使得電機與左缸體與油缸體之間套接緊密，在保護殼上設置有與左右缸體相互密封密封配合的抵觸槽，抵觸槽為在保護殼端面上銑出的臺階狀的缺
□ O
[0008]優(yōu)選的，所述左缸體與右缸體上均設置有用于鉆設供電機導線通出的通線孔的凸臺。
[0009]通過上述技術方案，由于需要在缸體上鉆設出孔，因此會使得該處的缸體側壁強度減小，通過在通線孔周圍設置凸臺可以彌補因鉆設通線孔而造成強度不夠的情況。
[0010]優(yōu)選的，在所述左缸體與右缸體上的兩個凸臺中，其中一個凸臺上鉆設有通線孔，另一個凸臺封閉設置。
[0011]通過上述技術方案，在使用時，僅需要一個通線孔就可以正常工作，因此，在制造缸體時，在缸體上先不開設通線孔，在安裝的過程中，在需要通線孔的一個凸臺上鉆出通線孔，如果在制造缸體時直接制造出通線孔，那么由于模具與生產線相同，所以將在所有的缸體上均設置有通線孔，而在使用時只需要一個通線孔，因此后期需要將一個通線孔堵住，不僅操作復雜而且容易出現密封性問題。
[0012]優(yōu)選的，所述左缸體與右缸體均包括曲柄安裝腔與活塞腔，所述活塞腔的外壁上沿著活塞腔的軸向設置有若干加強筋。
[0013]通過上述技術方案，由于活塞腔在工作時會受到活塞腔內部高壓的作用，為了防止活塞腔在長期受壓的作用下發(fā)生形變使得活塞與活塞缸之間的密封性出現問題，在活塞缸的外壁上設置有若干加強筋，加強筋均勻設置，使得活塞缸的各個部分受力均衡，不易發(fā)生局部變形。
[0014]優(yōu)選的，所述曲柄安裝腔的側壁設置有用于安裝曲柄的開口，所述開口四周設置有螺栓固定部，所述開口上通過螺栓固定有密封蓋。
[0015]通過上述技術方案，為了方便將左右缸體中的部件安裝在缸體內，在曲柄安裝腔上設置開口，曲柄以及活塞均通過開口安裝到缸體內部，安裝完之后，為了使得缸體能夠正常工作，需要在安裝完曲柄等之后將開口密封，通過在開口處設置密封蓋可以有效的將開口密封。
[0016]優(yōu)選的，所述密封蓋為金屬制品，且密封蓋的形狀與所述開口的形狀一致。
[0017]通過上述技術方案，與塑料制品相比，金屬制品只需要很薄一片就可以保證密封蓋墊圈強度要求，而且不像塑料制品一樣需要設置加強筋，金屬的密封蓋之間通過金屬片就可以沖壓得到，生產制造方便。
[0018]優(yōu)選的，所述曲柄安裝腔的外壁上設置有若干用于將曲柄固定在曲柄安裝腔中的固定口，所述固定口處設置有凸起。
[0019]通過上述技術方案，由于將曲柄安裝到曲柄安裝腔之后，需要將曲柄牢牢固定在曲柄安裝腔中，但是由于曲柄安裝腔上的開口較小，所以不能方便將曲柄固定到曲柄安裝腔中，因此在曲柄安裝腔的側壁上設置多個固定口，就可以通過固定口將曲柄牢牢固定到曲柄安裝腔中，由于設置固定口會降低該處缸體的強度，因此在固定口周圍設置凸起，就可彌補因增加固定口而減小的強度。
[0020]優(yōu)選的，所述固定口中設置有密封螺栓，所述固定口與密封螺栓間設置有密封膠。[0021 ]通過上述技術方案，當曲柄安裝好之后需要將固定口密封，通過密封螺栓就可以快速有效的密封固定口，為了增加密封性，同時也為了使得密封螺栓與固定口之間不易松動，在密封螺栓擰入固定口之后，在密封螺栓與固定口處涂有密封膠，密封膠干燥之后將牢牢將固定口與密封螺栓處密封。
[0022]綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為:通過在電機外包裹有保護殼，同時在保護殼上設置有抵觸槽，可以使得電機在使用時不易受到損傷，同時可以使得電機與左缸體與右缸體之間配合緊密。
【附圖說明】

[0023]圖1為實施例的軸測示意圖；
[0024]圖2為實施例的結構示意圖；
[0025]圖3為實施例的爆炸視圖；
[0026]圖4為電機與保護殼的結構示意圖。
[0027]附圖標記:1、左缸體;2、右缸體;3、電機;4、保護殼;5、抵觸槽;6、凸臺；7、通線孔；
8、安裝腔;9、加強筋；10、開口； 11、密封蓋;12、固定口； 13、凸起。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0030]如圖1所示，一種空壓機機頭，包括左缸體1、右缸體2以及設置左缸體I和右缸體2之間的電機3，電機3包括轉子與定子，如圖4所示，在定子外包裹有保護殼4，保護殼4為圓柱空心體，定子過盈設置在保護殼4中，在保護殼4的兩端車有缺口機抵觸槽5，該抵觸槽5使得保護殼4兩端部分較薄，較薄的保護殼4將套設在左缸體I與右缸體2內部，同時保護殼4較薄處與其他部分過渡處為臺階狀，這樣臺階處的保護殼4將與左缸體1、右缸體2抵觸，保護殼4為鐵品，為了防止保護殼4在潮濕環(huán)境中生銹，在保護殼4的外壁上通過電泳法均勻鋪設有保護漆。
[0031]如圖1所示，在左缸體I與右缸體2上設置有凸臺6，其中一個凸臺6上鉆設有通線孔7，如圖2所示，另一個凸臺6封口設置，凸臺6為正方形，凸臺6的厚度等于1/5的通線孔7的半徑長度，凸臺6的設置使得該處的缸體強度增加，防止在鉆設通線孔7時使得缸體破損，使用時，電機3的導線將從通線孔7中接出。
[0032]其中左缸體I與右缸體2形狀一致，缸體包括曲柄安裝腔8與活塞腔，曲柄安裝腔8為圓柱空心狀，水平設置，如圖3所示，在曲柄安裝腔8的側壁上設置有開口 10，開口 10四周設置有至少三個螺栓固定部，在開口 1上蓋有密封蓋11，密封蓋11通過螺釘固定在開口 10處，且將開口 1密封，其中密封蓋11為鋁制，密封蓋11的表面光滑，密封蓋11的形狀與開口10的形狀一致，在使用時密封蓋11緊貼在開口 10上，同時活塞腔也為空心圓柱狀，活塞腔設置在曲柄安裝腔8上方，且活塞腔與曲柄安裝腔8相互導通，沿著活塞腔的軸向在活塞腔的側壁上設置有若干加強筋9，且加強筋9均勻設置。
[0033]如圖3所示，在曲柄安裝腔8的外壁上設置有若干凸起13，凸起13為正方形凸起13，在凸起13上設置有固定口 12，固定口 12為圓柱孔，固定口 12內部設置有螺紋，在使用完成后固定孔中擰入密封螺栓，同時在密封螺栓與固定口 12處涂有密封膠。
[0034]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種空壓機機頭，包括左缸體(I)、右缸體(2)，在左缸體(I)和右缸體(2)之間設置有電機(3)，其特征是:所述電機(3)外套設有保護殼(4)，所述保護殼(4)與左缸體(I)接觸端以及與右缸體(2)接觸端設置有用于與左缸體(I)和右缸體(2)相互配合的抵觸槽(5)，所述保護殼(4)的外壁上設置有保護漆。2.根據權利要求1所述的空壓機機頭，其特征是:所述左缸體(I)與右缸體(2)上均設置有用于鉆設供電機(3)導線通出的通線孔(7)的凸臺(6)。3.根據權利要求2所述的空壓機機頭，其特征是:在所述左缸體(I)與右缸體(2)上的兩個凸臺(6)中，其中一個凸臺(6)上鉆設有通線孔(7)，另一個凸臺(6)封閉設置。4.根據權利要求1所述的空壓機機頭，其特征是:所述左缸體(I)與右缸體(2)均包括曲柄安裝腔(8)與活塞腔，所述活塞腔的外壁上沿著活塞腔的軸向設置有若干加強筋(9)。5.根據權利要求4所述的空壓機機頭，其特征是:所述曲柄安裝腔(8)的側壁設置有用于安裝曲柄的開口(10)，所述開口(10)四周設置有螺栓固定部，所述開口(10)上通過螺栓固定有密封蓋(11)。6.根據權利要求5所述的空壓機機頭，其特征是:所述密封蓋(11)為金屬制品，且密封蓋(11)的形狀與所述開口(10)的形狀一致。7.根據權利要求4所述的空壓機機頭，其特征是:所述曲柄安裝腔(8)的外壁上設置有若干用于將曲柄固定在曲柄安裝腔(8)中的固定口(12)，所述固定口(12)處設置有凸起(13)。8.根據權利要求7所述的空壓機機頭，其特征是:所述固定口(12)中設置有密封螺栓，所述固定口( 12)與密封螺栓間設置有密封膠。
【文檔編號】F04B35/04GK205714648SQ201620644276
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】陳廣沖, 陳璽宇
【申請人】臺州市華普電機有限公司