本實用新型涉及一種壓縮機降噪結構，屬于壓縮機技術領域。

背景技術：
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目前，市場上出現(xiàn)的壓縮機的閥板上大多數(shù)無閥片限位座，即使有的有限位座，但限位平面距離閥板靠缸蓋一側面較遠，只是起到防止閥片斷裂的作用，閥片在壓縮機運行的過程中，由于會受到氣流的沖擊從而導致閥片不停的拍擊閥板，從而導致壓縮機的噪聲很大，給客戶帶來帶來不必要的麻煩，所以行業(yè)中需要一種閥板降噪結構，以解決行業(yè)中面臨的問題。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種壓縮機降噪結構，以解決行業(yè)中面臨的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種壓縮機降噪結構，設置有壓縮機，所述壓縮機上設置有閥板。

所述閥板上設置有進氣孔，所述降噪結構設置有閥片限位座，閥片限位座位于所述進氣孔里，所述閥片限位座呈條形狀結構。

所述閥片限位座平行于所述閥板的上平面，所述閥片限位座的厚度為所述進氣孔的深度的一半。

作為優(yōu)選，所述閥片限位座的數(shù)量為一個。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益之處是：設置有閥板，在閥板的進氣孔上設置有閥片限位座，通過閥片限位座將安裝于閥板上的閥片的位置限定住，使得閥片最大升程為閥片厚度的1/2，有效降低了閥片拍擊閥板、氣缸面時產生的噪音，同時延長閥片的使用壽命，本實用新型結構簡單，操作方便，成本較低。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、閥板；2、進氣孔；3、閥片限位座。

具體實施方式：

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述：根據(jù)圖1所述的一種壓縮機降噪結構，設置有壓縮機，所述壓縮機上設置有閥板1，所述閥板1上設置有進氣孔2。

所述降噪結構設置有閥片限位座3，閥片限位座3位于所述進氣孔2里，所述閥片限位座3呈條形狀結構。

所述閥片限位座3平行于所述閥板1的上平面，所述閥片限位座3的厚度為所述進氣孔2的深度的一半。

所述閥片限位座3的數(shù)量為一個。

使用時，設置有閥板1，在閥板1上設置有進氣孔2，在進氣孔2上設置有閥片限位座3，在進氣孔2上設置有閥片，當壓縮機開始運行的時候，從進氣孔2出進氣，然后閥片開始間隙性的拍打閥板1，由于設置有閥片限位座3，并且閥片限位座3的厚度為所述進氣孔2的深度的一半，那么閥片的拍打行程就會較原來小了一半，從而有效的降低了壓縮機的噪聲。

需要強調的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。