本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種天然氣壓縮機(jī)的降噪裝置。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的天然氣壓縮機(jī)消音結(jié)構(gòu)，即在壓縮機(jī)氣缸上整體鑄造成型的制冷劑流動(dòng)通道及消音結(jié)構(gòu)，其制造工藝復(fù)雜，加工難度大且其消音效果及其氣缸結(jié)構(gòu)的限制，對(duì)噪音控制的不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種天然氣壓縮機(jī)的降噪裝置，以解決上述背景技術(shù)中所指出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供一種天然氣壓縮機(jī)的降噪裝置，包括：殼體本體，在殼體本體內(nèi)豎向設(shè)置有將殼體本體形成的空間分割成左吸音腔室和右吸音腔室的第一吸音板，第一吸音板的兩端分別固定在殼體本體的頂壁和底壁；其中，

在左吸音腔室內(nèi)對(duì)應(yīng)于殼體本體的側(cè)壁上設(shè)置有向內(nèi)延伸的進(jìn)氣通道，以及，在左吸音腔室內(nèi)設(shè)置有“z”形的第一換氣管道和第一支撐住和第二支撐柱，第一支撐住和第二支撐柱的底端分別支撐在殼體本體的底壁上，而第一支撐住和第二支撐柱的頂端分別支撐在第一換氣管道的外壁上，第一換氣管道的進(jìn)氣口靠近并正對(duì)進(jìn)氣通道，第一換氣管道的出氣口靠近并正對(duì)第一吸音板，在第一換氣管道的外壁上通過(guò)導(dǎo)熱硅膠粘結(jié)有散熱片；

在右吸音腔室內(nèi)橫向設(shè)置有將右吸音腔室分割成上吸音腔室和下吸音腔室的第二吸音板，第二吸音板的兩端分別與第一吸音板、殼體本體的側(cè)壁固定；其中，

在下吸音腔室內(nèi)設(shè)置有“L”形的第二換氣管道和第三支撐柱，第三支撐柱的底端支撐在殼體本體的底壁上，而頂端支撐在第二換氣管道的外壁上，第二換氣管道的進(jìn)氣口靠近第一吸音板并正對(duì)第一換氣管道的出氣口；以及，

在上吸音腔室內(nèi)設(shè)置有“L”形的第三換氣管道和第四支撐柱，以及，在上吸音腔室內(nèi)對(duì)應(yīng)于殼體本體的側(cè)壁上設(shè)置有向內(nèi)延伸的出氣通道，在殼體本體的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于出氣通道的出口位置還設(shè)置有打開(kāi)或關(guān)閉出氣通道的蓋體，第三換氣管道的進(jìn)氣口靠近第二吸音板并正對(duì)第二換氣管道的出氣口，第三換氣管道的出氣口靠近并正對(duì)出氣通道，第四支撐柱的兩端分別支撐在第二吸音板和第三換氣管道的外壁上。

另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在殼體本體的頂壁和底壁分別設(shè)置有限位槽，第一吸音板插在限位槽內(nèi)。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在第一吸音板上和上吸音腔室內(nèi)對(duì)應(yīng)于殼體本體的側(cè)壁上分別設(shè)置有凸緣，第二吸音板固定在凸緣上。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、通過(guò)換氣通道與吸音板的配合能夠有效地起到降噪的作用，可以將噪音降低至45分貝左右；

2、通過(guò)在換氣通道上設(shè)置的散熱片，能夠起到降溫的作用。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明及權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容，并且隨著對(duì)本實(shí)用新型的更全面理解，本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的天然氣壓縮機(jī)的降噪裝置的主視圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：殼體本體1、第一吸音板2、左吸音腔室3、進(jìn)氣通道4、第一換氣管道5、第一支撐住6、上吸音腔室7、下吸音腔室8、第二吸音板9、第二支撐柱10、第二換氣管道11、第三支撐柱12、第三換氣管道13、第四支撐柱14、出氣通道15、蓋體16、限位槽17、散熱片18、凸緣19。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中，出于說(shuō)明的目的，為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中，為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的天然氣壓縮機(jī)的降噪裝置的結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的天然氣壓縮機(jī)的降噪裝置，包括殼體本體1，在殼體本體1內(nèi)豎向設(shè)置有第一吸音板2，第一吸音板2將殼體本體1形成的空間分割成左吸音腔室3和右吸音腔室，第一吸音板2的兩端分別固定在殼體本體1的頂壁和底壁，參考圖2，在殼體本體1的頂壁和底壁對(duì)應(yīng)第一吸音板2的位置分別設(shè)置有限位槽17，第一吸音板2插在限位槽17內(nèi)。

在左吸音腔室3內(nèi)對(duì)應(yīng)于殼體本體1的側(cè)壁上設(shè)置有向內(nèi)延伸的進(jìn)氣通道4，以及，在左吸音腔室3內(nèi)設(shè)置有“z”形的第一換氣管道5、第一支撐住6和第二支撐柱10，第一支撐住6和第二支撐柱10的底端分別支撐在殼體本體1的底壁上，而第一支撐住6和第二支撐柱10的頂端分別支撐在第一換氣管道5的外壁上，第一支撐住6和第二支撐柱10起到支撐第一換氣管道5的作用。第一換氣管道5的進(jìn)氣口靠近并正對(duì)進(jìn)氣通道4，第一換氣管道5的出氣口靠近并正對(duì)第一吸音板2，第一吸音板2能夠起到降低的噪音作用，在第一換氣管道5的外壁上通過(guò)導(dǎo)熱硅膠粘結(jié)有散熱片18，散熱片18能夠起到降溫的作用，散熱片18也可以設(shè)置在其他的換氣通道上，或設(shè)置在進(jìn)氣通道或出氣通道上。

在右吸音腔室內(nèi)橫向設(shè)置有第二吸音板9，第二吸音板9將右吸音腔室分割成上吸音腔室7和下吸音腔室8，第二吸音板9的兩端分別與第一吸音板2、殼體本體1的側(cè)壁固定，具體地，在第一吸音板2上和上吸音腔室7內(nèi)對(duì)應(yīng)于殼體本體1的側(cè)壁上分別設(shè)置有凸緣19，第二吸音板9固定在凸緣19上。

在下吸音腔室8內(nèi)設(shè)置有“L”形的第二換氣管道11和第三支撐柱12，第三支撐柱12的底端支撐在殼體本體1的底壁上，而第三支撐柱12的頂端支撐在第二換氣管道11的外壁上，起到支撐第二換氣管道11的作用，第二換氣管道11的進(jìn)氣口靠近第一吸音板2并正對(duì)第一換氣管道5的出氣口。

在上吸音腔室7內(nèi)設(shè)置有“L”形的第三換氣管道13和第四支撐柱14，以及，在上吸音腔室7內(nèi)對(duì)應(yīng)于殼體本體1的側(cè)壁上設(shè)置有向內(nèi)延伸的出氣通道15，在殼體本體1的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于出氣通道15的出口位置還設(shè)置有蓋體16，蓋體16用于打開(kāi)或關(guān)閉出氣通道15，第三換氣管道13的進(jìn)氣口靠近第二吸音板9并正對(duì)第二換氣管道11的出氣口，第三換氣管道13的出氣口靠近并正對(duì)出氣通道15，第四支撐柱14的兩端分別支撐在第二吸音板9和第三換氣管道13的外壁上，起到支撐第三換氣管道13的作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。