本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種空壓機(jī)氣體導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

空壓機(jī)，即空氣壓縮機(jī)(英文為：air compressor)，是一種用以壓縮氣體的設(shè)備，是將原動(dòng)(通常是電機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置?，F(xiàn)有的空壓機(jī)氣體導(dǎo)向機(jī)構(gòu)即為二通的逆止閥，一端連接排氣管，另一端連接儲(chǔ)氣罐，用以確保電機(jī)產(chǎn)生的壓縮氣體通過排氣管順利進(jìn)入儲(chǔ)氣罐中，而儲(chǔ)氣罐中的氣體又不會(huì)回流至排氣管內(nèi)。另外，在電機(jī)每次啟動(dòng)前，通常需要通過人為手動(dòng)將電機(jī)壓力開關(guān)的溢氣閥打開，將電機(jī)及排氣管內(nèi)的壓縮氣體泄出，才能接通電機(jī)開關(guān)進(jìn)行無負(fù)荷啟動(dòng)，否則在電機(jī)帶壓情況下進(jìn)行啟動(dòng)，會(huì)造成啟動(dòng)困難，不但耗費(fèi)大量能源，且可能會(huì)燒毀電機(jī)和損壞空壓機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種空壓機(jī)氣體導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的空壓機(jī)存在的上述技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種空壓機(jī)氣體導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括逆止閥和螺栓頭，所述逆止閥為三通閥，所述逆止閥分別連接排氣管、儲(chǔ)氣罐以及所述螺栓頭，氣體從所述排氣管向所述儲(chǔ)氣罐的方向流通，反向不流通；氣體從所述排氣管向所述螺栓頭的方向流通，反向不流通；氣體在所述儲(chǔ)氣罐與所述螺栓頭之間不流通，所述螺栓頭上設(shè)有一溢氣孔，進(jìn)入所述螺栓頭的氣體從所述溢氣孔與外界大氣連通。

較佳地，所述螺栓頭包括相互連接的頭部和桿部，所述桿部為中空結(jié)構(gòu)，所述溢氣孔設(shè)置于所述頭部上，并與所述桿部的中空結(jié)構(gòu)連通。

較佳地，所述桿部的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有用于過濾氣體中雜物的濾芯。

較佳地，所述濾芯與所述桿部緊密配合。

較佳地，所述濾芯采用耐80℃以上高溫的材料。

較佳地，所述濾芯采用銅基粉末冶金材料制成。

較佳地，所述溢氣孔的直徑為0.35±0.01mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的空壓機(jī)氣體導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括逆止閥和螺栓頭，所述逆止閥為三通閥，所述逆止閥分別連接排氣管、儲(chǔ)氣罐以及所述螺栓頭，氣體從所述排氣管向所述儲(chǔ)氣罐的方向流通，反向不流通；氣體從所述排氣管向所述螺栓頭的方向流通，反向不流通；氣體在所述儲(chǔ)氣罐與所述螺栓頭之間不流通，所述螺栓頭上設(shè)有一溢氣孔，進(jìn)入所述螺栓頭的氣體從所述溢氣孔與外界大氣連通。本實(shí)用新型中，利用三通的逆止閥，一方面實(shí)現(xiàn)壓縮氣體順利進(jìn)入儲(chǔ)氣罐中且氣體不會(huì)回流；另一方面，實(shí)現(xiàn)排氣管與外界大氣的連通，電機(jī)正常壓縮氣體時(shí)，對(duì)工作效率的影響較小，而電機(jī)停止工作時(shí)，通過溢氣孔將排氣管內(nèi)的壓縮氣體排出，確保電機(jī)下次啟動(dòng)時(shí)為無負(fù)荷啟動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式的空壓機(jī)氣體導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10-逆止閥、20-螺栓頭、21-頭部、22-桿部、23-溢氣孔、30-濾芯。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

本實(shí)用新型提供的空壓機(jī)氣體導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括逆止閥10和螺栓頭20，所述逆止閥10為三通閥，所述逆止閥10分別連接排氣管(未圖示)、儲(chǔ)氣罐(未圖示)以及所述螺栓頭20，氣體從所述排氣管向所述儲(chǔ)氣罐的方向流通，反向不流通；氣體從所述排氣管向所述螺栓頭20的方向流通，反向不流通；氣體在所述儲(chǔ)氣罐與所述螺栓頭20之間不流通，所述螺栓頭20上設(shè)有一溢氣孔23，進(jìn)入所述螺栓頭20的氣體從所述溢氣孔23與外界大氣連通。本實(shí)用新型中，利用三通的逆止閥10，一方面實(shí)現(xiàn)壓縮氣體順利進(jìn)入儲(chǔ)氣罐中且氣體不會(huì)回流；另一方面，實(shí)現(xiàn)排氣管與外界大氣的連通，電機(jī)正常壓縮氣體時(shí)，對(duì)工作效率的影響較小，而電機(jī)停止工作時(shí)，通過溢氣孔23將排氣管內(nèi)的壓縮氣體排出，確保電機(jī)下次啟動(dòng)時(shí)為無負(fù)荷啟動(dòng)。

較佳地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖1，所述螺栓頭20包括相互連接的頭部21和桿部22，所述桿部22為中空結(jié)構(gòu)，所述溢氣孔23設(shè)置于所述頭部21上，并與所述桿部22的中空結(jié)構(gòu)連通。較佳地，本實(shí)施例中，所述溢氣孔23的直徑為0.35±0.01mm，在確保電機(jī)下次啟動(dòng)時(shí)，壓縮氣體全部溢出的前提下，盡量減小該溢氣孔23本身對(duì)空壓機(jī)工作效率的影響。

具體地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖1，由于該溢氣孔23的直徑較小，壓縮氣體通過溢氣孔23流入大氣時(shí)，壓縮氣體中的雜質(zhì)易聚集在溢氣孔23處阻塞溢氣孔23，使其達(dá)不到溢氣的效果，因此，本實(shí)施例中，在所述桿部22的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置用于過濾壓縮氣體中雜物的濾芯30，以延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命，較佳地，所述濾芯30與所述桿部22緊密配合，避免壓縮氣體繞過濾芯30直接進(jìn)入溢氣孔23，從而提高過濾效果。

較佳地，由于壓縮氣體的溫度較高，經(jīng)過逆止閥10時(shí)的溫度約為60～80℃，因此，要求所述濾芯30采用耐80℃以上高溫的材料，本實(shí)施例中，所述濾芯30采用銅基粉末冶金材料制成，所述銅基粉末冶金材料為銅制顆粒相互粘連體，并且銅制顆粒之間有空隙，從而達(dá)到過濾和耐高溫的要求。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的空壓機(jī)氣體導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括逆止閥10和螺栓頭20，所述逆止閥10為三通閥，所述逆止閥10分別連接排氣管、儲(chǔ)氣罐以及所述螺栓頭20，氣體從所述排氣管向所述儲(chǔ)氣罐的方向流通，反向不流通；氣體從所述排氣管向所述螺栓頭20的方向流通，反向不流通；氣體在所述儲(chǔ)氣罐與所述螺栓頭20之間不流通，所述螺栓頭20上設(shè)有一溢氣孔22，進(jìn)入所述螺栓頭20的氣體從所述溢氣孔23與外界大氣連通。本實(shí)用新型中，利用三通的逆止閥10，一方面實(shí)現(xiàn)壓縮氣體順利進(jìn)入儲(chǔ)氣罐中且氣體不會(huì)回流；另一方面，實(shí)現(xiàn)排氣管與外界大氣的連通，電機(jī)正常壓縮氣體時(shí)，對(duì)工作效率的影響較小，而電機(jī)停止工作時(shí)，通過溢氣孔23將排氣管內(nèi)的壓縮氣體排出，確保電機(jī)下次啟動(dòng)時(shí)為無負(fù)荷啟動(dòng)。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。