本實用新型屬于注塑機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種注塑機注射閥板。

背景技術(shù)：

注塑機合模閥板是用于控制注射機注射、射移以及儲料動作的閥塊組件，現(xiàn)有的注射閥板采用特殊機能電液換向閥作注射閥；用板式先導式溢流閥作儲料背壓；儲料閥在壓力閥板上油路中注射腔會與儲料背壓閥進油口相通，故對溢流閥的要求比較高，有泄漏的可能，這將導致注射不穩(wěn)定，致使做出的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；原有的儲料閥一般安裝在壓力閥板上，這樣的話儲料馬達處需要配置很長的焊接鋼管，經(jīng)常會出現(xiàn)焊接鋼管斷裂、漏油等質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種注塑機注射閥板，該閥板解決了注射腔油因由于溢流閥泄漏而導致注射不穩(wěn)定的現(xiàn)象，儲料閥在注射閥板上，這樣的話儲料馬達處采用標配接頭加高壓軟管，解決了焊接鋼管斷裂、漏油等質(zhì)量問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：一種注塑機注射閥板，包括主閥板本體，所述本體上設(shè)置有電液換向閥，射移閥，所述電液換向閥連接有插裝式手調(diào)溢流閥、電動止回閥以及插裝式邏輯閥，所述本體上還設(shè)置有儲料閥。采用電動止回閥將注射腔油路封住，解決了注射腔油因由于溢流閥泄漏而導致注射不穩(wěn)定的現(xiàn)象；采用插裝式邏輯閥，壓降低，可實現(xiàn)快速以及無沖擊轉(zhuǎn)換；采用插裝式手調(diào)溢流閥，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便；儲料閥在注射閥板上，這樣的話儲料馬達處采用標配接頭加高壓軟管，解決了焊接鋼管斷裂、漏油等質(zhì)量問題。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述儲料閥包括插裝閥，蓋板以及電磁換向閥。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：采用電動止回閥將注射腔油路封住，解決了注射腔油因由于溢流閥泄漏而導致注射不穩(wěn)定的現(xiàn)象；采用插裝式邏輯閥，壓降低，可實現(xiàn)快速以及無沖擊轉(zhuǎn)換；采用插裝式手調(diào)溢流閥，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便；儲料閥在注射閥板上，這樣的話儲料馬達處采用標配接頭加高壓軟管，解決了焊接鋼管斷裂、漏油等質(zhì)量問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的液壓原理圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：參見圖1至圖2，一種注塑機注射閥板，包括主閥板本體1，所述本體1上設(shè)置有電液換向閥2，射移閥3，所述電液換向閥2連接有插裝式手調(diào)溢流閥4、電動止回閥5以及插裝式邏輯閥6，所述本體1上還設(shè)置有儲料閥7。采用電動止回閥將注射腔油路封住，解決了注射腔油因由于溢流閥泄漏而導致注射不穩(wěn)定的現(xiàn)象；采用插裝式邏輯閥，壓降低，可實現(xiàn)快速以及無沖擊轉(zhuǎn)換；采用插裝式手調(diào)溢流閥，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便；儲料閥在注射閥板上，這樣的話儲料馬達處采用標配接頭加高壓軟管，解決了焊接鋼管斷裂、漏油等質(zhì)量問題。所述儲料閥7包括插裝閥8，蓋板以及電磁換向閥9。

本實施例中，主閥板側(cè)掛在注射缸側(cè)面，插件裝入儲料背壓蓋板下面的主閥板孔內(nèi)，然后螺栓將背壓蓋板固定在主閥板上；射移閥用六角螺栓固定在主閥板上；電液換向閥用六角螺栓固定在主閥板上；儲料閥下的插件裝入儲料蓋板下面的主閥板孔內(nèi)，然后螺栓將蓋板固定在主閥板上，將電磁閥加裝在蓋板上；工藝孔上螺堵；進出油孔裝接頭式高壓軟管或者法蘭孔裝法蘭。