本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高靜音管道風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

管道風(fēng)機(jī)是一種被普遍應(yīng)用于工業(yè)廠房、樓盤(pán)建筑物、室內(nèi)通風(fēng)換氣或管道加壓的通風(fēng)設(shè)備；傳統(tǒng)的管道風(fēng)機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不甚合理，導(dǎo)致其主要存在的問(wèn)題是：風(fēng)機(jī)本體基本沒(méi)有降噪功能，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，由于受風(fēng)阻的影響，會(huì)產(chǎn)生極大的噪音，此時(shí)一般需要在通風(fēng)管道上裝設(shè)于消音器以配合風(fēng)機(jī)進(jìn)行降噪，如此極大地增加了施工安裝的成本以及通風(fēng)管道的復(fù)雜性。同時(shí)，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、現(xiàn)場(chǎng)施工安裝不便等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高靜音管道風(fēng)機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種高靜音管道風(fēng)機(jī)，它包括

一機(jī)殼；

一消音罩，所述消音罩包括內(nèi)置于機(jī)殼內(nèi)的主消音管殼、出風(fēng)端消音管殼和進(jìn)風(fēng)端消音管殼，所述主消音管殼為兩端開(kāi)口且中空的圓筒狀結(jié)構(gòu)體，所述出風(fēng)端消音管殼和進(jìn)風(fēng)端消音管殼均為兩端開(kāi)口且中空的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)體，所述出風(fēng)端消音管殼的進(jìn)風(fēng)端與主消音管殼的出風(fēng)端口對(duì)接、出風(fēng)端套接于機(jī)殼的出風(fēng)端口內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)端消音管殼的進(jìn)風(fēng)端與主消音管殼的進(jìn)風(fēng)端口對(duì)接、出風(fēng)端套接于機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)端口內(nèi)，所述主消音管殼的側(cè)壁上、出風(fēng)端消音管殼的側(cè)壁上和進(jìn)風(fēng)端消音管殼的側(cè)壁上均環(huán)周地開(kāi)設(shè)有若干個(gè)消音孔；

一風(fēng)機(jī)總成，所述風(fēng)機(jī)總成裝設(shè)于主消音管殼內(nèi)；

以及

一吸音套，所述吸音套置于機(jī)殼與消音罩之間并同時(shí)包覆于主消音管殼、出風(fēng)端消音管殼和進(jìn)風(fēng)端消音管殼的外壁上。

優(yōu)選地，所述主消音管殼的進(jìn)風(fēng)端口的側(cè)壁上和出風(fēng)端口的側(cè)壁上均環(huán)周地開(kāi)設(shè)有若干個(gè)扣孔，所述出風(fēng)端消音管殼的側(cè)壁外側(cè)和進(jìn)風(fēng)端消音管殼的側(cè)壁外側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)扣凸，所述扣凸對(duì)位扣合于卡孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述吸音套由毛氈卷包而成。

優(yōu)選地，所述機(jī)殼包括套接于吸音套上的主管殼、套接于主管殼的進(jìn)風(fēng)端口內(nèi)的進(jìn)風(fēng)端銜接管和套接于主管殼的出風(fēng)端口內(nèi)的出風(fēng)端銜接管，所述進(jìn)風(fēng)端消音管殼的進(jìn)風(fēng)端螺紋套接于進(jìn)風(fēng)端銜接管內(nèi)，所述出風(fēng)端消音管殼的出風(fēng)端螺紋套接于出風(fēng)端銜接管內(nèi)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)端銜接管的側(cè)壁外側(cè)和出風(fēng)端銜接管的側(cè)壁外側(cè)均形成有至少一個(gè)與主管殼的側(cè)壁外表面相抵的加強(qiáng)臂。

優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)端銜接管的側(cè)壁外側(cè)且與主管殼相臨近的位置以及出風(fēng)端銜接管的側(cè)壁外側(cè)且與主管殼相臨近的位置均設(shè)置有綁帶。

由于采用了上述方案，本實(shí)用新型通過(guò)主消音管殼與進(jìn)風(fēng)端及出風(fēng)端消音管殼的配合共同在風(fēng)機(jī)總成的外圍構(gòu)成一消音屏障，利用消音孔與吸音套的作用實(shí)現(xiàn)對(duì)噪音吸收的最大化，從而使得風(fēng)機(jī)本體具備良好的靜音效果；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便快捷、靜音效果顯著，能夠滿足施工現(xiàn)場(chǎng)或安裝環(huán)境對(duì)低噪音的實(shí)際需求，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和市場(chǎng)推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的消音罩的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例提供的一種高靜音管道風(fēng)機(jī)，它包括

一可與外部通風(fēng)管道對(duì)接拼裝為一體的機(jī)殼A；

一裝設(shè)于機(jī)殼A內(nèi)的消音罩B，消音罩B包括內(nèi)置于機(jī)殼A內(nèi)的主消音管殼1、出風(fēng)端消音管殼2和進(jìn)風(fēng)端消音管殼3；其中，1主消音管殼1為兩端開(kāi)口且中空的圓筒狀結(jié)構(gòu)體，出風(fēng)端消音管殼2和進(jìn)風(fēng)端消音管殼3均為兩端開(kāi)口且中空的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)體，出風(fēng)端消音管殼2的進(jìn)風(fēng)端與主消音管殼1的出風(fēng)端口對(duì)接、出風(fēng)端則套接于機(jī)殼A的出風(fēng)端口內(nèi)，進(jìn)風(fēng)端消音管殼3的進(jìn)風(fēng)端與主消音管殼1的進(jìn)風(fēng)端口對(duì)接、出風(fēng)端則套接于機(jī)殼A的進(jìn)風(fēng)端口內(nèi)，同時(shí)在主消音管殼1的側(cè)壁上、出風(fēng)端消音管殼2的側(cè)壁上和進(jìn)風(fēng)端消音管殼3的側(cè)壁上均環(huán)周地開(kāi)設(shè)有若干個(gè)消音孔C；

一主要由風(fēng)機(jī)馬達(dá)及風(fēng)機(jī)葉輪等部件構(gòu)成的風(fēng)機(jī)總成D，風(fēng)機(jī)總成D裝設(shè)于主消音管殼1內(nèi)；

以及

一吸音套E，吸音套E置于機(jī)殼A與消音罩B之間并同時(shí)包覆于主消音管殼1、出風(fēng)端消音管殼2和進(jìn)風(fēng)端消音管殼3的外壁上。

以此，整個(gè)風(fēng)機(jī)在利用主消音管殼1為風(fēng)機(jī)總成D提供固定安裝空間的同時(shí)，通過(guò)與進(jìn)風(fēng)端及出風(fēng)端消音管殼配合共同在風(fēng)機(jī)總成D的外圍構(gòu)成一消音屏障，再利用消音孔C與吸音套E的作用實(shí)現(xiàn)對(duì)噪音吸收的最大化；從而使得風(fēng)機(jī)本體具備良好的靜音效果，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)或安裝環(huán)境對(duì)低噪音的實(shí)際需求。

為便于對(duì)風(fēng)機(jī)的組成部件進(jìn)行快速的裝配、拆卸以及部件更換，在主消音管殼1的進(jìn)風(fēng)端口的側(cè)壁上和出風(fēng)端口的側(cè)壁上均環(huán)周地開(kāi)設(shè)有若干個(gè)扣孔F，相應(yīng)地，在出風(fēng)端消音管殼2的側(cè)壁外側(cè)和進(jìn)風(fēng)端消音管殼3的側(cè)壁外側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)扣凸G，扣凸G對(duì)位扣合于卡孔F內(nèi)。

作為一個(gè)優(yōu)選方案，本實(shí)施例的吸音套E可根據(jù)具體情況進(jìn)行材料的選擇，即只需要采用具有吸音功能的材料即可(如玻璃棉、工業(yè)毛氈等等)，本實(shí)施例的吸音套E優(yōu)選由工業(yè)毛氈卷包而成。

為最大限度地優(yōu)化整個(gè)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，以便于施工安裝及風(fēng)機(jī)裝配或拆卸，本實(shí)施例的機(jī)殼A包括套接于吸音套E上的主管殼4、套接于主管殼4的進(jìn)風(fēng)端口內(nèi)的進(jìn)風(fēng)端銜接管5和套接于主管殼4的出風(fēng)端口內(nèi)的出風(fēng)端銜接管6；其中，進(jìn)風(fēng)端消音管殼3的進(jìn)風(fēng)端螺紋套接于進(jìn)風(fēng)端銜接管5內(nèi)，而出風(fēng)端消音管殼2的出風(fēng)端則螺紋套接于出風(fēng)端銜接管6內(nèi)。

為增強(qiáng)風(fēng)機(jī)本身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，加強(qiáng)相銜接部件之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在進(jìn)風(fēng)端銜接管5的側(cè)壁外側(cè)和出風(fēng)端銜接管6的側(cè)壁外側(cè)均形成有至少一個(gè)與主管殼4的側(cè)壁外表面相抵的加強(qiáng)臂H。以此，可利用鎖螺絲等五金件將加強(qiáng)臂H與主管殼5作進(jìn)一步鎖固，從而可有效增強(qiáng)整個(gè)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并減小風(fēng)機(jī)本身的震動(dòng)幅度。

為進(jìn)一步增強(qiáng)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝的便利性，在進(jìn)風(fēng)端銜接管5的側(cè)壁外側(cè)且與主管殼4相臨近的位置以及出風(fēng)端銜接管6的側(cè)壁外側(cè)且與主管殼4相臨近的位置均設(shè)置有綁帶K。如此在將風(fēng)機(jī)與外部通風(fēng)管道進(jìn)行對(duì)接后，可通過(guò)綁帶K將風(fēng)機(jī)與通風(fēng)管道作進(jìn)一步的綁定加固。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。