本實用新型涉及石油鉆井泥漿裝置，特別涉及一種泥漿泵撬組。

背景技術：

目前撬裝泥漿泵組屬于油田車載鉆機的配套設備，它具有一個撬座，其上裝有動力系統(tǒng)、控制箱、與控制箱相連的氣動系統(tǒng)、泥漿泵及其吸入管匯和排出管匯。泥漿泵大都采用機械式傳動，通過發(fā)動機、變速箱、傳動軸傳遞扭矩，整個撬裝泥漿泵組的外形尺寸較大，占地面積大，因為海洋鉆井平臺使用面積有限，基于機械傳動的特點又不能實現(xiàn)高度上的疊加安裝。

綜上所述，如何提供一種換擋沖擊小、拆裝方便且占地面積小的泥漿泵撬組，成了本領域技術人員亟需解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提出了一種泥漿泵撬組，包括動力撬和泵撬，所述動力撬包括第一撬座和設置于所述第一撬座上的發(fā)動機、散熱系統(tǒng)和柴油箱，所述泵撬包括第二撬座和設置于所述第二撬座上的泥漿泵、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述動力撬和所述泵撬之間設置有液壓系統(tǒng)，所述泥漿泵通過所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動；所述動力撬和所述泵撬可同一水平面放置或沿高度方向疊加安裝。

作為本實用新型一種泥漿泵撬組在一方面的改進，所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵和液壓馬達，所述發(fā)動機通過液壓管路與液壓快速接頭連接所述液壓泵與所述液壓馬達。

作為本實用新型一種泥漿泵撬組在一方面的改進，述液壓馬達安裝于所述泥漿泵的動力端，所述控制系統(tǒng)與所述液壓馬達連接，所述控制系統(tǒng)用于控制所述液壓馬達的轉(zhuǎn)速。

作為本實用新型一種泥漿泵撬組在一方面的改進，所述泵撬中安裝有一個或多個所述泥漿泵，每個所述泥漿泵均由所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動。

作為本實用新型一種泥漿泵撬組在一方面的改進，所述泥漿泵為三缸泥漿泵，所述泥漿泵包括三個泵頭，每個所述泵頭通過其缸體內(nèi)的活塞與連為一體的三個滑道內(nèi)的十字頭一一相聯(lián)，聯(lián)接所述十字頭的曲軸通過齒輪副驅(qū)動。

作為本實用新型一種泥漿泵撬組在一方面的改進，所述齒輪副與所述泥漿泵的動力端的動力輸入軸相聯(lián)，所述動力輸入軸與所述發(fā)動機的傳動軸相聯(lián)。

作為本實用新型一種泥漿泵撬組在一方面的改進，所述泥漿泵的動力端安裝有多個所述液壓馬達。

上述結(jié)構(gòu)的泥漿泵撬組，包括動力撬和泵撬，所述動力撬包括第一撬座和設置于所述第一撬座上的發(fā)動機、散熱系統(tǒng)和柴油箱，所述泵撬包括第二撬座和設置于所述第二撬座上的泥漿泵、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述動力撬和所述泵撬之間設置有液壓系統(tǒng)，所述泥漿泵通過所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動；所述動力撬和所述泵撬可同一水平面放置或沿高度方向疊加安裝。相比現(xiàn)有技術，一方面，本實用新型通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動泥漿泵，可精確控制泥漿泵的排量，避免機械式傳動的換擋沖擊；另一方面，上述結(jié)構(gòu)中的動力撬和泵撬可同一水平面放置，亦可沿高度方向疊加安裝，具體能根據(jù)安裝現(xiàn)場實際情況，更有效地利用施工場地的面積和空間。

另一方面，本實用新型還提出了一種泥漿泵撬組，包括動力撬和泵撬，所述動力撬包括第一撬座和設置于所述第一撬座上的發(fā)動機、散熱系統(tǒng)和柴油箱，所述泵撬包括第二撬座和設置于所述第二撬座上的泥漿泵、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述動力撬和所述泵撬之間設置有皮帶傳動系統(tǒng)，所述泥漿泵通過所述皮帶傳動系統(tǒng)驅(qū)動，所述動力撬和所述泵撬可同一水平面放置或沿高度方向疊加安裝。

該結(jié)構(gòu)的泥漿泵撬組采用有皮帶傳動系統(tǒng)驅(qū)動泥漿泵工作，相比傳統(tǒng)的機械式傳動，顯然亦可避免機械式傳動方式的換擋沖擊，能精確控制泥漿泵的排量。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。

圖1為實用新型一種泥漿泵撬組一種安裝方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中動力撬的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中泵撬的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記的對應關系為：

1、第一撬座 2、第二撬座 3、發(fā)動機

4、液壓泵 5、泥漿泵 6、液壓馬達

7、控制系統(tǒng)

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1至圖3所示的泥漿泵撬組，包括動力撬和泵撬，該動力撬包括第一撬座1和設置于第一撬座1上的發(fā)動機3、散熱系統(tǒng)和柴油箱，該泵撬包括第二撬座2和設置于第二撬座2上的泥漿泵5、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)7，動力撬和泵撬之間設置有液壓系統(tǒng)，泥漿泵5即通過該液壓系統(tǒng)驅(qū)動，且上述動力撬和泵撬沿高度方向疊加安裝，圖1即為動力撬和泵撬沿高度方向疊加安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。需要說明的是，本實用新型中動力撬和泵撬亦可同一水平面放置，更或者，如果場地受限動力撬和泵撬也可以任意角度組合安放。上述結(jié)構(gòu)中，動力撬中的發(fā)動機3通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動泥漿泵5工作，可精確控制泥漿泵5的排量，避免機械式傳動的換擋沖擊；同時，動力撬和泵撬可同一水平面放置，亦可沿高度方向疊加安裝，具體能根據(jù)安裝現(xiàn)場實際情況，更有效地利用施工場地的面積和空間，優(yōu)點突出。

進一步地，該液壓系統(tǒng)包括液壓泵4和液壓馬達6，發(fā)動機3通過液壓管路與液壓快速接頭連接液壓泵4與液壓馬達6，發(fā)動機3直接驅(qū)動液壓泵4。

同時，如圖3所示，液壓馬達6安裝于泥漿泵5的動力端，控制系統(tǒng)7與液壓馬達6連接，該控制系統(tǒng)7用于控制液壓馬達6的轉(zhuǎn)速，進而起到控制泥漿泵5轉(zhuǎn)速和沖次的效果。

此外，值得提及的是，本實用新型的泵撬中安裝有一個或多個泥漿泵5，每個泥漿泵5均由前述液壓系統(tǒng)驅(qū)動。

優(yōu)選地，泥漿泵5為三缸泥漿泵，泥漿泵5具體包括三個泵頭，每個泵頭通過其缸體內(nèi)的活塞與連為一體的三個滑道內(nèi)的十字頭一一相聯(lián)，聯(lián)接十字頭的曲軸通過齒輪副驅(qū)動。該齒輪副與泥漿泵5的動力端的動力輸入軸相聯(lián)，動力輸入軸則與發(fā)動機3的傳動軸相聯(lián)。采用上述的三缸泥漿泵以及分體的撬裝方式，可實現(xiàn)動力撬和泵撬的高度疊加安裝，解決了當前海上采油平臺面積有限，一體式撬裝泥漿泵組占地面積較大，運轉(zhuǎn)不變的技術問題。

在上述技術方案中，泥漿泵5的動力端安裝有多個液壓馬達6，用于驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)。

綜上所述，本實用新型的泥漿泵撬組，動力撬和泵撬之間設置有液壓系統(tǒng)，泥漿泵5通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動，且動力撬和泵撬可同一水平面放置或沿高度方向疊加安裝。相比現(xiàn)有技術，一方面，本實用新型通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動泥漿泵5，可精確控制泥漿泵的排量，避免機械式傳動的換擋沖擊；另一方面，上述結(jié)構(gòu)中的動力撬和泵撬可同一水平面放置，亦可沿高度方向疊加安裝，具體能根據(jù)安裝現(xiàn)場實際情況，更有效地利用施工場地的面積和空間。

在本實用新型提供的泥漿泵撬組的另一種實施例中，泥漿泵撬組包括動力撬和泵撬，動力撬包括第一撬座1和設置于所述第一撬座1上的發(fā)動機3、散熱系統(tǒng)和柴油箱，泵撬包括第二撬座2和設置于所述第二撬座2上的泥漿泵5、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)7，動力撬和所述泵撬之間設置有皮帶傳動系統(tǒng)，泥漿泵5通過所述皮帶傳動系統(tǒng)驅(qū)動，動力撬和泵撬可同一水平面放置或沿高度方向疊加安裝。該實施例中泥漿泵撬組的結(jié)構(gòu)與前述實施例中泥漿泵撬組的結(jié)構(gòu)基本相同，僅是動力撬和泵撬之間設置的為皮帶傳動系統(tǒng)，泥漿泵5通過皮帶傳動系統(tǒng)驅(qū)動。相比傳統(tǒng)的機械式傳動，通過皮帶傳動系統(tǒng)驅(qū)動的泥漿泵撬組，顯然亦可避免機械式傳動方式的換擋沖擊，能精確控制泥漿泵的排量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。