本實用新型涉及一種真空泵,特別涉及一種單級旋片油封式真空泵,屬于機電設備技術領域。
背景技術:
真空泵已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮(zhèn)裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。與其他真空泵相比,單級旋片油封式真空泵,適用于低、中真空領域,主要用于抽除空氣和其它干燥氣體。它是低、中真空的主要設備之一,它可單獨使用,也可成為其它真空泵的前級泵。真空泵具有運轉性能可靠、易損件少、振動小、噪音低、效率高的特點。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型提出了一種單級旋片油封式真空泵,解決了其他真空泵易損、振動大、噪音大、效率低的問題;通過在泵體的內部裝有除霧器,能有效地排出氣體中的油霧,避免排氣對周圍環(huán)境的污染,在高的入口壓強下工作也不會噴油;泵體配有油分離器,它與除霧器一起組成了有效的消音系統(tǒng),能消除排氣噪音,使泵體運轉平靜;泵體和電動機直接安裝,不需水管,結構緊湊,結構設計合理,安裝容易,重量輕。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:
本實用新型一種單級旋片油封式真空泵,包括油分離器、泵體、電動機和密封箱,所述油分離器與所述泵體連接,所述泵體的頂部設有吸氣閥,所述泵體內設有轉子,所述轉子上安裝有多個葉片,所述泵體的一側設有排氣閥,所述泵體通過電動機與所述密封箱連接,所述密封箱的頂部設有注油塞,所述密封箱內設有排氣過濾器,所述排氣過濾器的一側設有排氣嘴,所述排氣嘴的一側設有冷卻器,所述排氣過濾器的底部設有除霧器。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述密封箱的底部設有油窗,所述油窗的一側設有放油塞,所述放油塞的一側設有油過濾器。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述油分離器和所述密封箱的底部設有儲油容器。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述排氣過濾器是用多層細密的玻璃纖維制成。
本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型結構簡單,且實用性強,通過在泵體的內部裝有除霧器,能有效地排出氣體中的油霧,避免排氣對周圍環(huán)境的污染,在高的入口壓強下工作也不會噴油;泵體配有油分離器,它與除霧器一起組成了有效的消音系統(tǒng),能消除排氣噪音,使泵體運轉平靜;泵體和電動機直接安裝,不論大泵和小泵均采用空氣冷卻,不需水管,結構緊湊,結構設計合理,安裝容易,重量輕。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實用新型一種單級旋片油封式真空泵的主觀結構示意圖;
圖中:1-油分離器;2-吸氣閥;3-泵體;4-轉子;5-葉片;6-排氣閥;7-注油塞;8-排氣過濾器;9-排氣嘴;10-冷卻器;11-除霧器;12-油窗;13-放油塞;14-油過濾器;15-電動機;16-密封箱。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,本實用新型提供一種單級旋片油封式真空泵,包括油分離器1、泵體3、電動機15和密封箱16,油分離器1與泵體3連接,泵體3的頂部設有吸氣閥2,泵體3內設有轉子4,轉子4上安裝有多個葉片5,泵體3的一側設有排氣閥6,泵體3通過電動機15與密封箱16連接,密封箱16的頂部設有注油塞7,密封箱16內設有排氣過濾器8,排氣過濾器8的一側設有排氣嘴9,排氣嘴9的一側設有冷卻器10,排氣過濾器8的底部設有除霧器11。
進一步地,密封箱16的底部設有油窗12,油窗12的一側設有放油塞13,放油塞13的一側設有油過濾器14,能夠方便了解油量,控制密封箱16里的油。
進一步地,油分離器1和密封箱16的底部設有儲油容器,便于存儲油,更好地實現(xiàn)油分離。
進一步地,排氣過濾器8是用多層細密的玻璃纖維制成,過濾效果好。
本實用新型的運行原理:泵體3中安裝一個偏心轉子,利用離心力推動葉片在轉子的槽中向泵腔內壁滑動,葉片5將轉子4和泵腔內壁之間分隔成幾個小腔體;當腔體跟進氣口通道相連時,氣體被吸入,在下一次轉動中被壓縮并且推入油分離器1,壓差使油不斷的被壓進壓縮腔體,油和介質再被釋放進入油分離器,在那里由于重力作用經(jīng)除霧器11和排氣過濾器8,與排出的氣體分離,分離出的油在油分離器底部再次被推入壓力腔體油循環(huán),無油氣體經(jīng)過排氣蓋板被釋放到大氣中。
本實用新型結構簡單,且實用性強,通過在泵體3的內部裝有除霧器11,能有效地排出氣體中的油霧,避免排氣對周圍環(huán)境的污染,在高的入口壓強下工作也不會噴油;泵體3配有油分離器1,它與除霧器11一起組成了有效的消音系統(tǒng),能消除排氣噪音,使泵體3運轉平靜;泵體3和電動機15直接安裝,不論大泵和小泵均采用空氣冷卻,不需水管,結構緊湊,結構設計合理,安裝容易,重量輕。
最后應說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。