實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種輸送機(jī)械，尤其是指一種葉輪。

背景技術(shù)：

在輸送機(jī)械中，產(chǎn)生輸送動力核心機(jī)構(gòu)便也葉輪機(jī)構(gòu)。葉輪是指一種裝有葉片的輪盤，因此葉輪機(jī)構(gòu)有著至關(guān)重要的作用。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于葉片需要長時(shí)間與各類物質(zhì)碰撞，強(qiáng)度低的葉片極易發(fā)生變形，影響葉輪旋轉(zhuǎn)輸送效果，一般葉輪結(jié)構(gòu)單一，不存在使輸送物質(zhì)中進(jìn)周出的效果，同時(shí)也經(jīng)常出現(xiàn)連接強(qiáng)度低，經(jīng)常出現(xiàn)連接處斷裂，穩(wěn)定性差，與旋轉(zhuǎn)軸裝卸困難的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)新穎，能使物質(zhì)中進(jìn)周出運(yùn)輸，裝卸方便，葉片強(qiáng)度高，輸送效率高，穩(wěn)定性強(qiáng)的葉輪。

為達(dá)到上述目的，實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：葉輪，包括旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)軸與軸套相互匹配，旋轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置有卡槽，軸套內(nèi)圈設(shè)置有卡槽，兩者通過活動鍵進(jìn)行連接，軸套通過若干連接桿與上圓環(huán)相互連接，上圓環(huán)外側(cè)與若干葉片一端連接，同時(shí)葉片安裝方向與上圓環(huán)的外切線方向呈30°-50°，葉片另一端固定于下圓板外側(cè)，所述的下圓板的直徑小于上圓環(huán)的外徑，同時(shí)在葉片外側(cè)設(shè)置有若干加強(qiáng)環(huán)。

在上述的葉輪中，所述的軸套通過相互垂直的4個(gè)連接桿與上圓環(huán)相互連接，在其連接處為圓角處理過的連接方式。

在上述的葉輪中，所述的軸套內(nèi)圈邊為圓角。

在上述的葉輪中，所述的上圓環(huán)外側(cè)與60片葉片連接，葉片安裝方向與上圓環(huán)的外切線方向呈45°角度。

在上述的葉輪中，所述的在葉片外側(cè)設(shè)置有3條寬度為1.5CM加強(qiáng)環(huán)。

在上述的葉輪中，所述的葉片與上圓環(huán)外側(cè)以及與下圓板的外側(cè)都為滿焊焊接的連接方式。

由于軸套內(nèi)圈邊采用倒圓角處理，方便旋轉(zhuǎn)軸與軸套相互匹配連接安裝，旋轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置有卡槽，軸套內(nèi)圈設(shè)置有卡槽，兩者通過活動鍵進(jìn)行連接，通過活動鍵與卡槽的活動連接方式，方便了整個(gè)葉輪的裝卸。軸套通過相互垂直的4個(gè)連接桿與上圓環(huán)相互連接，在其連接處都經(jīng)過圓角處理，4個(gè)相互垂直連接桿的應(yīng)用，在其連接處經(jīng)過圓角處理，極大程度上減少了應(yīng)力的集中，提高了葉輪的連接強(qiáng)度，使其穩(wěn)定變強(qiáng)。上圓環(huán)外側(cè)與60片葉片連接，葉片安裝方向與上圓環(huán)的外切線方向呈45°角度，葉片另一端固定于下圓板外側(cè)，通過60片葉片以及與外切線方向呈45°角度，增加葉片的數(shù)量，加大安裝角度，提高了其輸送效果，同時(shí)葉片另一端固定于下圓板外側(cè)，所述的下圓板的直徑小于上圓環(huán)的外徑，通過設(shè)計(jì)成上圓環(huán)大下圓板小的V型，這樣新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在輸送過程中產(chǎn)生漩渦效應(yīng)，可使輸送物質(zhì)送上圓環(huán)口進(jìn)入，葉片周邊輸出，達(dá)到中進(jìn)周出的效果，一定程度上也加強(qiáng)了輸送效果。葉片外側(cè)設(shè)置有3條寬度為1.5CM加強(qiáng)環(huán)，葉片與上圓環(huán)外側(cè)以及與下圓板的外側(cè)都通過滿焊方式連接，3條寬度為1.5CM加強(qiáng)環(huán)的設(shè)置，避免了葉片長時(shí)間與各類物質(zhì)碰撞，葉片極易發(fā)生變形的現(xiàn)象，同時(shí)葉片與上圓環(huán)外側(cè)以及與下圓板的外側(cè)都通過滿焊方式連接，提高了葉片的強(qiáng)度，同時(shí)葉輪的穩(wěn)定性也增強(qiáng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1、軸套內(nèi)圈邊圓角處理，旋轉(zhuǎn)軸、軸套設(shè)置的卡槽與固定鍵的活動連接，使得其裝卸變得容易。2、軸套通過相互垂直的4個(gè)連接桿與上圓環(huán)相互連接，連接處都經(jīng)過圓角處理，葉片外側(cè)3條寬度為1.5CM加強(qiáng)環(huán)的設(shè)置，同時(shí)葉片與上圓環(huán)外側(cè)以及與下圓板的外側(cè)都通過滿焊方式連接，提高了葉輪的強(qiáng)度使其穩(wěn)定變強(qiáng)。3、60片的葉片的數(shù)量，45°葉片安裝角度，上圓環(huán)大下圓板小的V型葉輪形狀，這三項(xiàng)設(shè)計(jì)可使輸送物質(zhì)送上圓環(huán)口進(jìn)入，葉片周邊輸出，達(dá)到中進(jìn)周出的效果，提高了輸送效率。

附圖說明

為了更清楚地說明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對將實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的簡化示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；趯?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，葉輪，包括旋轉(zhuǎn)軸1，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)軸1與軸套2相互匹配，旋轉(zhuǎn)軸1表面設(shè)置有卡槽3，軸套2內(nèi)圈設(shè)置有卡槽3，兩者通過活動鍵4進(jìn)行連接，軸套2通過若干連接桿5與上圓環(huán)6相互連接，上圓環(huán)6外側(cè)與若干葉片7一端連接，同時(shí)葉片7安裝方向與上圓環(huán)6的外切線方向呈一定角度，葉片7另一端固定于下圓板8外側(cè)，所述的下圓板8的直徑小于上圓環(huán)6的外徑，同時(shí)在葉片7外側(cè)設(shè)置有若干加強(qiáng)環(huán)9。軸套2內(nèi)圈邊采用倒圓角處理，方便旋轉(zhuǎn)軸1與軸套2相互匹配連接安裝，旋轉(zhuǎn)軸1表面設(shè)置有卡槽3，軸套2內(nèi)圈設(shè)置有卡槽3，兩者通過活動鍵4進(jìn)行連接，通過活動鍵4與卡槽3的活動連接方式，裝卸整個(gè)葉輪7方便。軸套2通過相互垂直的4個(gè)連接桿5與上圓環(huán)6相互連接，在其連接處都經(jīng)過圓角處理，4個(gè)相互垂直連接桿5的應(yīng)用，在其連接處經(jīng)過圓角處理，連接強(qiáng)度變高。上圓環(huán)6外側(cè)與60片葉片7連接，葉片7安裝方向與上圓環(huán)6的外切線方向呈45°角度，葉片7另一端固定于下圓板9外側(cè)，葉片7與上圓環(huán)8外側(cè)以及與下圓板9的外側(cè)都通過滿焊方式連接，同時(shí)下圓板9的直徑小于上圓環(huán)8的外徑，葉片7數(shù)量和安裝角度以及上圓環(huán)8大下圓板9小的V型結(jié)構(gòu)，這樣新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在輸送過程中產(chǎn)生漩渦效應(yīng)，輸送物質(zhì)送上圓環(huán)8口進(jìn)入，葉片7周邊輸出，從而達(dá)到中進(jìn)周出的效果。葉片7外側(cè)設(shè)置有3條寬度為1.5CM加強(qiáng)環(huán)9，避免了葉片7長時(shí)間與各類物質(zhì)碰撞葉片極易發(fā)生變形的現(xiàn)象，提高了葉輪的強(qiáng)度。

以上所述僅為實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制實(shí)用新型，凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。