本實用新型涉及雙螺桿泵技術(shù)領域，尤其是一種高溫雙螺桿泵。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)高溫輸送泵普遍存在壽命短、易泄露、維修成本高等缺點。當溫度超過300℃時，泵的整機使用壽命普遍偏低，且易發(fā)生事故。一方面由于溫度過高，軸封處在較高溫度下容易產(chǎn)生泄露，軸承容易損壞；另一方面較高溫度使得材料的力學性能下降，進一步加劇了設備的磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服以往高溫輸送泵壽命短、維護成本高、易泄露等缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、使用壽命長、成本低且適合于高溫液體輸送的高溫雙螺桿泵。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種高溫雙螺桿泵，包括泵體、泵體內(nèi)部軸向水平穿設的主動軸與從動軸，以及設于泵體內(nèi)部的前軸承座、后軸承座、前油箱、后油箱、齒輪箱、左旋螺旋套、右旋螺旋套和機械密封；所述泵體采用雙層保溫夾層結(jié)構(gòu)，所述泵體的雙層保溫夾層結(jié)構(gòu)之間為保溫加熱腔，所述保溫加熱腔連接蒸汽入口和蒸汽出口，所述前軸承座和后軸承座均采用雙層壁結(jié)構(gòu)，所述機械密封的密封接觸面上設有沖洗液入口和沖洗液出口，所述機械密封的背部設有軟化水入口、冷卻水入口、軟化水出口和冷卻水出口。

優(yōu)選的，所述的前軸承座和后軸承座的雙層壁結(jié)構(gòu)均采用雙層焊接結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的機械密封采用串聯(lián)式金屬波紋管機械密封。

優(yōu)選的，所述的機械密封為4套。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1、本實用新型通過采用雙層保溫夾層結(jié)構(gòu)設計，能實現(xiàn)用于輸送溫度≤450℃的高溫介質(zhì)，運行安全可靠，且具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、使用壽命長、成本低等優(yōu)點；

2、本實用新型采用外部沖洗液通過沖洗液入口和沖洗液出口對機械密封接觸面進行冷卻降溫，同時通過機械密封背部設有的軟化水入口、冷卻水入口、軟化水出口和冷卻水出口對其進行冷卻吹掃，以保證機械密封處于最佳工作環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型泵體冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型機械密封局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、泵體；2、主動軸；3、從動軸；4、前軸承座；5、后軸承座；6、前油箱；7、后油箱；8、齒輪箱；9、左旋螺旋套；10、右旋螺旋套；11、機械密封；12、蒸汽入口；13、蒸汽出口；14、軟化水入口a；15、冷卻水入口a；16、冷卻水入口b；17、軟化水入口b；18、軟化水出口a；19、冷卻水出口a；20、冷卻水出口b；21、軟化水出口b；22、沖洗液入口a；23、沖洗液入口b；24、沖洗液出口b。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步詳述：

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的一種高溫雙螺桿泵，包括泵體1、泵體1內(nèi)部軸向水平穿設的主動軸2與從動軸3，以及設于泵體1內(nèi)部的前軸承座4、后軸承座5、前油箱6、后油箱7、齒輪箱8、左旋螺旋套9、右旋螺旋套10和機械密封11；所述泵體1采用雙層保溫夾層結(jié)構(gòu)，所述泵體的雙層保溫夾層結(jié)構(gòu)之間為保溫加熱腔，所述保溫加熱腔連接蒸汽入口12和蒸汽出口13，所述前軸承座4和后軸承座5均采用雙層壁結(jié)構(gòu)，所述機械密封11的密封接觸面上設有沖洗液入口和沖洗液出口，所述機械密封11的背部設有軟化水入口、冷卻水入口、軟化水出口和冷卻水出口。所述的前軸承座4和后軸承座5的雙層壁結(jié)構(gòu)均采用雙層焊接結(jié)構(gòu)；所述的機械密封11采用串聯(lián)式金屬波紋管機械密封；所述的機械密封11為4套。

如圖2和圖3所示，本實用新型所述機械密封11的密封接觸面上設有沖洗液入口a22、沖洗液入口b23和沖洗液出口b24，所述機械密封11的背部設有軟化水入口a18、冷卻水入口a15、軟化水出口a14、冷卻水出口a19、軟化水入口b17、冷卻水入口b16、軟化水出口b21和冷卻水出口b20。

所述泵體1作為增壓設備的主體為主要承壓件，該泵體1采用雙層保溫夾層結(jié)構(gòu)，以及內(nèi)部設置的保溫加熱腔，能保證輸送介質(zhì)在指定溫度下運行，所述前軸承座4和后軸承座5作為軸承支撐部件采用雙層焊接結(jié)構(gòu)，正常運行時需對軸承室進行冷卻降溫，同時采用稀油潤滑可進一步保證主動軸和從動軸的安全可靠運行，針對機械密封11在高溫情況下易發(fā)生泄漏的情況，本實用新型采用4套串聯(lián)式金屬波紋管機械密封，每套機械密封采用外部沖洗液通過沖洗液入口和沖洗液出口對機械密封接觸面進行冷卻降溫，同時通過機械密封背部設有的軟化水入口、冷卻水入口、軟化水出口和冷卻水出口對其進行冷卻吹掃，以保證機械密封處于最佳工作環(huán)境。

需要強調(diào)的是，本實用新型所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實用新型并不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本實用新型保護的范圍。