本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)充氣密封技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于加壓風(fēng)機(jī)的充氣密封。

背景技術(shù)：

充氣密封圈又名氣囊，內(nèi)部中空，帶有一個(gè)或多個(gè)充(放)氣嘴。風(fēng)機(jī)密封是一種依靠輸入的機(jī)械密封的一類密封件，主要是提高氣體壓力并排出的氣體的非接觸的橡膠機(jī)械密封件?，F(xiàn)有的風(fēng)機(jī)上上的密封裝置不能滿足使用需要，密封性較差，而且長期處于高溫高壓或低溫低壓的環(huán)境中工作時(shí)，充氣密封圈磨損較快，需要多次更換，影響風(fēng)機(jī)工作效率，同時(shí)加壓風(fēng)機(jī)的管道連接，因尺寸大密封周長較長的原因與加工、焊接或工藝等原因不同程度的會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，使用傳統(tǒng)密封不可避免的會(huì)出現(xiàn)局部漏氣或密封不嚴(yán)等情況，為此我們提出一種充氣密封圈。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于加壓風(fēng)機(jī)的充氣密封，以解決上述背景技術(shù)中提出的密封性較差，不耐高溫，易變形易漏氣的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于加壓風(fēng)機(jī)的充氣密封，包括充氣管、充氣嘴、出口法蘭、充氣密封圈主體、風(fēng)機(jī)法蘭、緊固螺栓、風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和電動(dòng)機(jī)，所述充氣管的頂端固定連接有壓力表，且充氣管的底側(cè)中心位置活動(dòng)安裝有充氣管接頭裝置，所述充氣嘴通過充氣管接頭裝置與充氣管相連接，且充氣管安裝于安裝槽的內(nèi)部，所述出口法蘭的內(nèi)部安置有安裝槽，所述充氣密封圈主體與充氣管的內(nèi)部相連通，所述風(fēng)機(jī)法蘭的兩側(cè)固定連接風(fēng)機(jī)，所述緊固螺栓與緊固螺母活動(dòng)連接，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口設(shè)置于風(fēng)機(jī)的頂側(cè)，所述電動(dòng)機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與風(fēng)機(jī)相連接。

優(yōu)選的，所述充氣管為可選擇充氣與抽氣裝置。

優(yōu)選的，所述充氣密封圈主體的使用壓力為0.1-0.6Mpa。

優(yōu)選的，所述充氣密封圈主體為硅橡膠耐高溫材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述壓力表與充氣管的內(nèi)部相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于加壓風(fēng)機(jī)的充氣密封結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，本充氣密封圈利用橡膠本身柔軟特性，采用內(nèi)部充氣方式使密封圈外形發(fā)生變化，從而達(dá)到密封目的；本密封不受加工長度和精度的影響，使用壽命長、拆卸方便、安裝工序少，能節(jié)省大量的人力物力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型充氣密封圈主體安裝后的狀態(tài)示意圖。

圖中：1、壓力表，2、充氣管，3、充氣管接頭裝置，4、充氣嘴，5、出口法蘭，6、安裝槽，7、充氣密封圈主體，8、風(fēng)機(jī)法蘭，9、緊固螺栓，10、緊固螺母，11、風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口，12、風(fēng)機(jī)，13、電動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于加壓風(fēng)機(jī)的充氣密封，包括壓力表1、充氣管2、充氣管接頭裝置3、充氣嘴4、出口法蘭5、安裝槽6、充氣密封圈主體7、風(fēng)機(jī)法蘭8、緊固螺栓9、緊固螺母10、風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口11、風(fēng)機(jī)12和電動(dòng)機(jī)13，充氣管2的頂端固定連接有壓力表1，且充氣管2的底側(cè)中心位置活動(dòng)安裝有充氣管接頭裝置3，壓力表1與充氣管2的內(nèi)部相連通，充氣管2為可選擇充氣與抽氣裝置，充氣嘴4通過充氣管接頭裝置3與充氣管2相連接，且充氣管2安裝于安裝槽6的內(nèi)部，出口法蘭5的內(nèi)部安置有安裝槽6，充氣密封圈主體7與充氣管2的內(nèi)部相連通，充氣密封圈主體7的使用壓力為0.1-0.6Mpa，充氣密封圈主體7為硅橡膠耐高溫材質(zhì)，風(fēng)機(jī)法蘭8的兩側(cè)固定連接風(fēng)機(jī)12，緊固螺栓9與緊固螺母10活動(dòng)連接，風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口11設(shè)置于風(fēng)機(jī)12的頂側(cè)，電動(dòng)機(jī)13通過轉(zhuǎn)軸與風(fēng)機(jī)12相連接。

工作原理：在使用該用于加壓風(fēng)機(jī)的充氣密封時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)用于加壓風(fēng)機(jī)的充氣密封有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時(shí)，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，充氣密封圈主體7安裝于安裝槽6內(nèi)安裝后狀態(tài)如圖2所示；使用緊固螺栓9與緊固螺母10連接出口法蘭5和風(fēng)機(jī)法蘭8，同時(shí)將安裝好密封圈的安裝槽6夾在中間；使用充氣管接頭裝置3連接充氣管2與充氣嘴4；通過充氣管2沖進(jìn)氣體，使充氣密封圈主體7發(fā)生膨脹以達(dá)到密封效果；充氣后的狀態(tài)如圖一所示。通過壓力表1檢測充氣密封圈主體7的內(nèi)部氣體壓力，根據(jù)實(shí)際需要，壓力可在0.1-0.6MPa之間調(diào)節(jié)。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。