本實(shí)用新型涉及液體輸送泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有升降功能的立式軸流泵。

背景技術(shù)：

立式軸流泵是常見的用來輸送液體的裝置。立式軸流泵包括泵體和電機(jī)，在電機(jī)的帶動下使水流從底部的進(jìn)水口流入泵體內(nèi)，再通過設(shè)在泵體上方的出水口流出。由于現(xiàn)有的一些電動機(jī)不具備防水功能，所以只能裸露在水面以上的空氣中才能正常工作，一旦被水浸濕便無法正常工作。這給立式軸流泵的正常工作帶來諸多不便。由此可見，如何研究出一種具有升降功能的立式軸流泵，能夠根據(jù)水面高度情況來調(diào)節(jié)泵體所處高度，從而使電機(jī)始終處于水面之上，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種具有升降功能的立式軸流泵。

本實(shí)用新型一種具有升降功能的立式軸流泵，包括泵體和位于所述泵體頂端的電機(jī)，所述泵體上端設(shè)置有出水口，所述泵體的側(cè)面安裝有電機(jī)支撐體，所述泵體底部開設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的底部安裝有用于凈化水流的過濾器，所述過濾器的底端固定設(shè)置有升降底座；所述電機(jī)支撐體包括支撐板和與所述支撐板下端固定連接的拱形支撐柱，所述拱形支撐柱兩底端固定連接有支承板，所述支承板下端面固定連接有多個均勻分布的增強(qiáng)桿，所述增強(qiáng)桿的底端固定連接有增強(qiáng)板；所述升降底座包括金屬材質(zhì)的支撐平臺，所述支撐平臺的下端固定連接有升降桿，所述升降桿的下端固定連接有液壓升降動力裝置。

進(jìn)一步地，所述過濾器的橫截面積大于所述泵體的橫截面積。

進(jìn)一步地，所述支承板和所述增強(qiáng)板均為環(huán)形金屬板，所述支撐板為半圓環(huán)形金屬板。

進(jìn)一步地，所述增強(qiáng)桿分別與所述增強(qiáng)板的上端面、所述支承板下端面通過焊接連接固定。

進(jìn)一步地，所述支撐平臺由多根金屬方管焊接固定構(gòu)成。

進(jìn)一步地，所述升降桿的數(shù)量為多個，并呈線性陣列均勻分布在所述支撐平臺的底部端面上。

本實(shí)用新型一種具有升降功能的立式軸流泵，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

第一，該具有升降功能的立式軸流泵中通過設(shè)置所述電機(jī)支撐體使所述電機(jī)得到支撐，并且使所述電機(jī)對所述泵體造成的壓力通過所述支承板和所述增強(qiáng)板來承受分擔(dān)，而非集中施加在所述泵體的曲面頂部，該設(shè)計(jì)使大幅減小了所述電機(jī)對所述泵體頂部的壓迫。所述升降底座則賦予所述泵體和所述電機(jī)所處高度可調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，從而可以使所述電機(jī)在作業(yè)期間始終處于水面之上，使所述電機(jī)保持干燥狀態(tài)并能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，由于該設(shè)計(jì)無需考慮所述電機(jī)的防水性，而防水性能好的電機(jī)造價十分昂貴，所以該設(shè)計(jì)可有效降低所述立式軸流泵的生產(chǎn)成本。

第二，該具有升降功能的立式軸流泵中所述過濾器的橫截面積大于所述泵體的橫截面積。該設(shè)計(jì)是為了使所述過濾器為所述泵體提供更大的支撐面積，從而使所述泵體在工作過程中更加穩(wěn)定，以防發(fā)生傾倒現(xiàn)象。

第三，該具有升降功能的立式軸流泵中之所以采用環(huán)形金屬板制備所述支承板和所述增強(qiáng)板是為了使所述支承板和所述增強(qiáng)板對所述泵體施加的作用力分布更加均勻，另外因金屬材料如不銹鋼等的強(qiáng)度很高，所以可提高所述支承板和所述增強(qiáng)板的機(jī)械強(qiáng)度。將所述支撐板設(shè)計(jì)為半圓形環(huán)板則是為了使所述支撐板具有足夠的支撐強(qiáng)度，同時該設(shè)計(jì)能更好的與所述泵體的曲面頂部相匹配，從而使所述支撐板的安裝固定更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖。

圖中：

1、電機(jī) 2、電機(jī)支撐體 3、泵體

4、進(jìn)水口 5、過濾器 6、升降底座

7、出水口

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-2所示，一種具有升降功能的立式軸流泵，包括泵體3和位于所述泵體3頂端的電機(jī)1，所述泵體3上端設(shè)置有出水口7，所述泵體3的側(cè)面安裝有電機(jī)支撐體2，所述泵體3底部開設(shè)有進(jìn)水口4，所述進(jìn)水口4的底部安裝有用于凈化水流的過濾器5，所述過濾器5的底端固定設(shè)置有升降底座6。所述電機(jī)支撐體2包括支撐板和與所述支撐板下端固定連接的拱形支撐柱，所述拱形支撐柱兩底端固定連接有支承板，所述支承板下端面固定連接有多個均勻分布的增強(qiáng)桿，所述增強(qiáng)桿的底端固定連接有增強(qiáng)板；所述升降底座6包括金屬材質(zhì)的支撐平臺，所述支撐平臺的下端固定連接有升降桿，所述升降桿的下端固定連接有液壓升降動力裝置。

本實(shí)用新型中，通過設(shè)置所述電機(jī)支撐體2使所述電機(jī)1得到支撐，并且使所述電機(jī)1對所述泵體3造成的壓力通過所述支承板和所述增強(qiáng)板得到分散，而非集中施加在所述泵體3的曲面頂部，該設(shè)計(jì)使大幅減小了所述電機(jī)1對所述泵體3頂部的壓迫。將所述支承板和所述支撐板之間的支撐柱設(shè)計(jì)為拱形是為了提高所述支撐柱的強(qiáng)度，因?yàn)楣靶沃沃葌鹘y(tǒng)的直支撐柱具有更強(qiáng)的支撐能力。

所述升降底座6則賦予所述泵體3和所述電機(jī)1所處高度可調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，從而可以使所述電機(jī)1在作業(yè)期間始終處于水面之上，使所述電機(jī)1保持干燥狀態(tài)并能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，由于該設(shè)計(jì)無需考慮所述電機(jī)1的防水性，而防水性能好的電機(jī)造價十分昂貴，所以該設(shè)計(jì)可有效降低所述立式軸流泵的生產(chǎn)成本。

所述過濾器5的橫截面積大于所述泵體3的橫截面積。該設(shè)計(jì)是為了使所述過濾器5為所述泵體3提供更大的支撐面積，從而使所述泵體3在工作過程中更加穩(wěn)定。

所述支承板和所述增強(qiáng)板均為環(huán)形金屬板，所述支撐板為半圓環(huán)形金屬板。之所以采用環(huán)形金屬板制作所述支承板和所述增強(qiáng)板是為了使所述支承板和所述增強(qiáng)板對所述泵體3施加的作用力分布更加均勻，另外金屬材質(zhì)的強(qiáng)度更高，可提高所述支承板和所述增強(qiáng)板的機(jī)械強(qiáng)度。

將所述支撐板設(shè)計(jì)為半圓形環(huán)板則是為了使所述支撐板具有足夠的支撐強(qiáng)度，同時該設(shè)計(jì)能更好的與所述泵體3的曲面頂部相匹配，從而使所述支撐板的安裝固定更加方便。

為了使所述增強(qiáng)桿與所述增強(qiáng)板和所述支承板之間的連接具有足夠的強(qiáng)度，所以將所述增強(qiáng)桿分別與所述增強(qiáng)板的上端面、所述支承板下端面的連接方式設(shè)計(jì)為通過焊接方式連接固定。

為了使所述支撐平臺的凈重減小，從而減輕所述升降桿的承重負(fù)擔(dān)，所以將所述支撐平臺設(shè)計(jì)為由多根金屬方管焊接固定構(gòu)成。金屬方管具有足夠的強(qiáng)度并且會使所述支撐平臺表面十分平整，采用焊接方式固定也是為了進(jìn)一步提高所述支撐平臺的機(jī)械強(qiáng)度。本實(shí)施例中的所述過濾器5底部與所述支撐平臺通過螺栓固定連接。

為了使所述支撐平臺升降更加平穩(wěn)，受所述升降桿施加的支持力分布更加均衡，所以將所述升降桿的數(shù)量設(shè)為多個并呈線性陣列均勻分布在所述支撐平臺的底部端面上。

以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。