本創(chuàng)作有關(guān)于檢測系統(tǒng)及方法，尤指應(yīng)用于檢測風(fēng)扇的系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

風(fēng)扇被廣泛應(yīng)用在電子裝置內(nèi)，能有效的將電子裝置內(nèi)的熱源排除在電子裝置殼體外，從而維持電子裝置正常運(yùn)作。習(xí)知風(fēng)扇檢測都是利用風(fēng)扇驅(qū)動時的訊號或轉(zhuǎn)速或運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)來獲得所檢測風(fēng)扇的狀態(tài)或性質(zhì)，但是這種檢測方式會受到風(fēng)扇驅(qū)動時的因素影響，因此如何在風(fēng)扇不被驅(qū)動時檢測到風(fēng)扇系為本領(lǐng)域的人所要努力的方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為有效解決上述之問題，本創(chuàng)作目的在提供使風(fēng)扇到一預(yù)定轉(zhuǎn)速，然后對該風(fēng)扇斷電并偵測斷電后風(fēng)扇慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止的轉(zhuǎn)速隨時間之衰減變化的系統(tǒng)及方法。

本創(chuàng)作另一目的在提供一種利用風(fēng)扇斷電后慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止的停轉(zhuǎn)時間及衰減轉(zhuǎn)速產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)曲線表示該風(fēng)扇斷電后的轉(zhuǎn)速隨時間之衰減變化的系統(tǒng)及方法。

本創(chuàng)作另一目的在提供一種將測試的風(fēng)扇的停轉(zhuǎn)曲線跟至少一標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線比較且判斷該測試的風(fēng)扇的性質(zhì)。

為達(dá)上述目的，本創(chuàng)作系提供一種風(fēng)扇檢測系統(tǒng)，一種風(fēng)扇檢測系統(tǒng)，包括：一驅(qū)動單元，連接一風(fēng)扇，產(chǎn)生一驅(qū)動訊號驅(qū)動該風(fēng)扇到一預(yù)定轉(zhuǎn)速；一轉(zhuǎn)速計，連接該風(fēng)扇，以接收該風(fēng)扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生之轉(zhuǎn)速訊號，且根據(jù)該轉(zhuǎn)速訊號到達(dá)該預(yù)定轉(zhuǎn)速時產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)訊號；一定時器，系計算該停止驅(qū)動的風(fēng)扇開始慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止的時間并產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)時間訊號；一感測單元，系感測該停止驅(qū)動的風(fēng)扇開始慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止的轉(zhuǎn)速并產(chǎn)生一衰減轉(zhuǎn)速訊號；一終端裝置，連接該定時器及一數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器，該數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器連接該感測單元；一控制開關(guān)，分別連接該定時器、該轉(zhuǎn)速計、該驅(qū)動單元、該感測單元及一電源，該控制開關(guān)根據(jù)該停轉(zhuǎn)訊號切斷提供給驅(qū)動單元的電源，以使該驅(qū)動單元停止驅(qū)動該風(fēng)扇，并提供電源給該定時器及該感測單元啟動，該終端裝置系接收停轉(zhuǎn)時間訊號及透過該數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器接收該衰減轉(zhuǎn)速訊號。

該電源經(jīng)由該控制開關(guān)供電給該驅(qū)動單元。

該感測單元包括一光纖傳感器及一光電轉(zhuǎn)換器。

該終端裝置根據(jù)該停轉(zhuǎn)時間訊號及該衰減轉(zhuǎn)速訊號產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)曲線。

該終端裝置儲存有至少一標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線。

該轉(zhuǎn)速計系為一頻率測速器，且具有一轉(zhuǎn)速比較值。

本創(chuàng)作另提供一種風(fēng)扇檢測方法，包括：驅(qū)動一風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)到一預(yù)定轉(zhuǎn)速；

對該到達(dá)預(yù)定轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇斷電；偵測斷電后風(fēng)扇從慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止的停轉(zhuǎn)時間及衰減轉(zhuǎn)速；根據(jù)該停轉(zhuǎn)時間及該衰減轉(zhuǎn)速產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)曲線。

更包括：將該停轉(zhuǎn)曲線跟至少一標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線比較且判斷該風(fēng)扇性質(zhì)。

附圖說明

圖1為本創(chuàng)作系統(tǒng)之方塊圖；

圖2為本創(chuàng)作感測單元之方塊示意圖；

圖3為風(fēng)扇驅(qū)動曲線示意圖；

圖4為風(fēng)扇停轉(zhuǎn)曲線示意圖；

圖5為本創(chuàng)作的檢測風(fēng)扇方法的流程示意圖。

符號說明

11驅(qū)動單元

12風(fēng)扇

13轉(zhuǎn)速計

14終端裝置

15定時器

16數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器

17感測單元

171光纖傳感器

172光電轉(zhuǎn)換器

18控制開關(guān)

19電源

具體實(shí)施方式

本創(chuàng)作之上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式之較佳實(shí)施例予以說明。

圖1系為本創(chuàng)作系統(tǒng)之方塊圖；圖2系為本創(chuàng)作感測單元之方塊示意圖；圖3系為風(fēng)扇驅(qū)動曲線示意圖；圖4系為風(fēng)扇停轉(zhuǎn)曲線示意圖。如圖所示，本創(chuàng)作包括一驅(qū)動單元11連接一風(fēng)扇12，一轉(zhuǎn)速計13連接該風(fēng)扇12、一終端裝置14連接一定時器15及一數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器16，一感測單元17用以感測該風(fēng)扇12且連接該數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器16，一控制開關(guān)18分別連接該定時器15、該轉(zhuǎn)速計13、該驅(qū)動單元11及該感測單元17，一電源19連接該控制開關(guān)18且經(jīng)過該控制開關(guān)18供電至該驅(qū)動單元11。

該驅(qū)動單元11例如為脈沖寬度調(diào)變(PWM)器，系產(chǎn)生一驅(qū)動訊號，例如脈寬調(diào)變(PWM)訊號驅(qū)動該風(fēng)扇12開始運(yùn)轉(zhuǎn)，且藉由該驅(qū)動訊號(PWM訊號)的工作周期(duty)不斷的提升將風(fēng)扇12驅(qū)動到一預(yù)定轉(zhuǎn)速，該預(yù)定轉(zhuǎn)速為風(fēng)扇的一固定轉(zhuǎn)速例如但不限制為4500轉(zhuǎn)或5400轉(zhuǎn)(如圖3所示)，且當(dāng)風(fēng)扇12在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速訊號(FG；Frequency Generation)。

該轉(zhuǎn)速計13例如為頻率測速器用以接收該轉(zhuǎn)速訊號(FG)以獲得該驅(qū)動的風(fēng)扇12的轉(zhuǎn)速值，在轉(zhuǎn)速計13內(nèi)具有一轉(zhuǎn)速比較值等于該風(fēng)扇的預(yù)定轉(zhuǎn)速，當(dāng)該風(fēng)扇12運(yùn)轉(zhuǎn)到預(yù)定轉(zhuǎn)速時發(fā)出的轉(zhuǎn)速訊號的轉(zhuǎn)速值等于該轉(zhuǎn)速計13內(nèi)的轉(zhuǎn)速比較值，則該轉(zhuǎn)速計13轉(zhuǎn)速器13產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)訊號給該控制開關(guān)18。

該控制開關(guān)18根據(jù)該停轉(zhuǎn)訊號切斷提供給驅(qū)動單元11的電源，同時提供電源給該定時器15及該感測單元17。被切掉電源的驅(qū)動單元11停止驅(qū)動該風(fēng)扇12運(yùn)轉(zhuǎn)，被斷電后的風(fēng)扇12開始慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止。該定時器15被啟動計算該風(fēng)扇12開始慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止的時間并產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)時間訊號傳給該終端裝置14。該感測單元17被啟動感測該風(fēng)扇12開始慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止的轉(zhuǎn)速并產(chǎn)生一衰減轉(zhuǎn)速訊號經(jīng)由該數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器傳給該終端裝置14。該終端裝置14例如為桌面計算機(jī)或行動電子裝置(如智能型手機(jī)或平板計算機(jī))根據(jù)該停轉(zhuǎn)時間訊號及該衰減轉(zhuǎn)速訊號產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)曲線顯示該停止驅(qū)動的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速隨時間的衰減變化(如圖4所示)。

尤其要說明，如圖2所示，該感測單元17包括一光纖傳感器171及一光電轉(zhuǎn)換器172，藉由該光線傳感器171感測該停止驅(qū)動的風(fēng)扇12的轉(zhuǎn)速得到光信號，然后透過該光電轉(zhuǎn)換器172將光信號轉(zhuǎn)換成電信號也就是衰減轉(zhuǎn)速信號，然后透過數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器傳給終端裝置14。

再者，該終端裝置14內(nèi)預(yù)先儲存有至少一標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線，該標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線例如但不限制為：標(biāo)準(zhǔn)軸心軸承配合停轉(zhuǎn)曲線、標(biāo)準(zhǔn)潤滑油停轉(zhuǎn)曲線、標(biāo)準(zhǔn)扇葉停轉(zhuǎn)曲線、標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)扇停轉(zhuǎn)曲線。該標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線系預(yù)先偵測標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)扇的停轉(zhuǎn)時間及衰減轉(zhuǎn)速，然后儲存在終端裝置14內(nèi)作為比較的基準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線相當(dāng)于圖4所示。

當(dāng)該終端裝置14根據(jù)該停轉(zhuǎn)訊號及該衰減轉(zhuǎn)速訊號產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)曲線后，將該測試的風(fēng)扇的停轉(zhuǎn)曲線跟終端裝置內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線比對判斷該測試的風(fēng)扇的性質(zhì)。例如判斷該測試的風(fēng)扇的軸心軸承之配合是否恰當(dāng)、判斷測試的風(fēng)扇的潤滑油之潤滑性、判斷測試的風(fēng)扇的扇葉風(fēng)阻或判斷測試的風(fēng)扇的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)阻抗。

請繼續(xù)參考圖5并一并參考前面圖1至圖4所示。圖5系為本創(chuàng)作檢測風(fēng)扇方法的流程示意圖包括以下步驟：

步驟S1：驅(qū)動一風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)到一預(yù)定轉(zhuǎn)速。如上述該驅(qū)動單元11產(chǎn)生驅(qū)動訊號驅(qū)動該風(fēng)扇12開始運(yùn)轉(zhuǎn)到一預(yù)定轉(zhuǎn)速。

步驟S2：對該到達(dá)預(yù)定轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇斷電。如上述該轉(zhuǎn)速計13接收該風(fēng)扇12轉(zhuǎn)動產(chǎn)生之一轉(zhuǎn)速訊號，且根據(jù)該轉(zhuǎn)速訊號到達(dá)該預(yù)定轉(zhuǎn)速時產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)訊號至該控制開關(guān)18切斷提供給該驅(qū)動單元11的電源，使該驅(qū)動單元11不繼續(xù)產(chǎn)生驅(qū)動訊號進(jìn)而停止驅(qū)動該風(fēng)扇12，被斷電后的風(fēng)扇12開始慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止。

步驟S3：偵測斷電后風(fēng)扇從慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止的停轉(zhuǎn)時間及衰減轉(zhuǎn)速。如上述該控制開關(guān)18根據(jù)該停轉(zhuǎn)訊號提供電源給該定時器15及該感測單元17。該定時器15被啟動計算該風(fēng)扇12開始慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止的時間并產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)時間訊號傳給該終端裝置14。該感測單元17被啟動感測該風(fēng)扇12開始慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止的轉(zhuǎn)速并產(chǎn)生一衰減轉(zhuǎn)速訊號經(jīng)由該數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器傳給該終端裝置14。

步驟S4：根據(jù)該停轉(zhuǎn)時間及該衰減轉(zhuǎn)速產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)曲線。如上述該終端裝置14根據(jù)該停轉(zhuǎn)時間訊號及該衰減轉(zhuǎn)速訊號產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)曲線顯示該停止驅(qū)動的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速隨時間的衰減變化。

步驟S5：將該停轉(zhuǎn)曲線跟至少一標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線比較且判斷該風(fēng)扇性質(zhì)。如上述，該終端裝置14內(nèi)預(yù)先儲存有至少一標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線，該標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線例如但不限制為：標(biāo)準(zhǔn)軸心軸承配合停轉(zhuǎn)曲線、標(biāo)準(zhǔn)潤滑油停轉(zhuǎn)曲線、標(biāo)準(zhǔn)扇葉停轉(zhuǎn)曲線、標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)扇停轉(zhuǎn)曲線。該標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線系預(yù)先偵測標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)扇的停轉(zhuǎn)時間及衰減轉(zhuǎn)速，然后儲存在終端裝置14內(nèi)作為比較的基準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線相當(dāng)于圖4所示。當(dāng)該終端裝置14根據(jù)該停轉(zhuǎn)訊號及該衰減轉(zhuǎn)速訊號產(chǎn)生一停轉(zhuǎn)曲線后，將該測試的風(fēng)扇的停轉(zhuǎn)曲線跟終端裝置內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)停轉(zhuǎn)曲線比對判斷該測試的風(fēng)扇的性質(zhì)。例如判斷該測試的風(fēng)扇的軸心軸承之配合是否恰當(dāng)、判斷測試的風(fēng)扇的潤滑油的潤滑性、判斷測試的風(fēng)扇的扇葉風(fēng)阻或判斷測試的風(fēng)扇的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)阻抗。

藉由以上的設(shè)置及方法以偵測斷電的風(fēng)扇其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)到停止的轉(zhuǎn)速隨時間之衰減變化，并藉此判斷該測試的風(fēng)扇的性質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，且相較于檢測受到驅(qū)動的風(fēng)扇，本創(chuàng)作排除風(fēng)扇受到驅(qū)動組件或驅(qū)動電路或定子轉(zhuǎn)子磁激作用或電源供應(yīng)的穩(wěn)定度等因素干擾，使得在判斷測試的風(fēng)扇的性質(zhì)能夠更準(zhǔn)確。

惟以上所述者，僅系本創(chuàng)作之較佳可行之實(shí)施例而已，舉凡利用本創(chuàng)作上述之方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為之變化，皆應(yīng)包含于本案之權(quán)利范圍內(nèi)。