本實(shí)用新型涉及一種波紋管泵。
背景技術(shù):
就現(xiàn)有波紋管泵而言,由于設(shè)計(jì)上存在不足,存在質(zhì)量欠佳、使用壽命短等缺點(diǎn)。
CN103477074A于2013年12月25日公開了一種波紋管泵,該波紋管泵具備:在內(nèi)部形成沿著軸向的空間的殼體部件;以能夠沿軸向伸縮的方式配置于空間內(nèi),并且將空間沿軸向分割為泵室和工作室的有底圓筒狀的波紋管;設(shè)于泵室的吸入側(cè),用于將轉(zhuǎn)移流體引導(dǎo)至泵室的吸入閥;以及設(shè)于泵室的排出側(cè),用于將轉(zhuǎn)移流體從泵室排出的排出閥,該波紋管泵通過(guò)向工作室導(dǎo)入工作流體或?qū)⒘黧w從工作室排出來(lái)使波紋管伸縮,波紋管由下構(gòu)造構(gòu)成:沿軸向交替地形成峰部和谷部,并且在軸向的預(yù)定位置一體地形成圓環(huán)狀的環(huán)部。其存在的缺陷是:驅(qū)動(dòng)方式為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),能耗高,且工作室須嚴(yán)格氣密封,密封性能要求高;此外,波峰、波谷、波壁采用恒截面設(shè)計(jì),即波峰、波谷、波壁的過(guò)中心線橫截面厚度一致,波紋管質(zhì)量欠佳,易損壞,使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種能耗低,泵室密封性能高,工作室密封要求低,工作阻力小的波紋管泵。
本實(shí)用新型進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種不僅能耗低,泵室密封性能高,工作室密封要求低,而且波紋管質(zhì)量好,不易損壞,使用壽命長(zhǎng)的波紋管泵。
本實(shí)用新型決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種波紋管泵,包括電磁鐵外套Ⅰ、電磁鐵外套Ⅱ、電磁鐵線圈、電磁鐵芯軸、電磁鐵外套Ⅲ、泵殼、波紋管、泵芯、連動(dòng)板、連桿和電控箱;所述泵芯固定在泵殼內(nèi),所述泵芯的兩側(cè)分別與波紋管的一端連接,所述波紋管的另一端與電磁鐵芯軸固定連接,所述波紋管的內(nèi)部為泵室、外部為工作室,所述電磁鐵外套Ⅲ、電磁鐵外套Ⅱ、電磁鐵外套Ⅰ安裝在電磁鐵芯軸外,所述電磁鐵線圈安裝在電磁鐵外套Ⅱ上,且由電磁鐵外套Ⅲ、電磁鐵外套Ⅰ進(jìn)行緊固,所述電磁鐵外套Ⅰ與泵殼固定連接;所述連動(dòng)板為兩組,分別與兩側(cè)的電磁鐵芯軸固定連接,所述連動(dòng)板之間通過(guò)連桿固定連接;所述泵芯上連有進(jìn)液口和出液口;所述電磁鐵線圈與電控箱相連。
進(jìn)一步,所述電磁鐵外套Ⅰ與電磁鐵芯軸之間設(shè)有滑動(dòng)套Ⅰ,所述電磁鐵外套Ⅱ與電磁鐵芯軸之間設(shè)有滑動(dòng)套Ⅱ。
進(jìn)一步,所述連桿上設(shè)有護(hù)套。
進(jìn)一步,所述泵殼上設(shè)有卸壓孔,所述卸壓孔與工作室連通。
進(jìn)一步,所述泵殼由左、右兩部分通過(guò)定位銷裝配連接。
進(jìn)一步,所述泵芯的單向閥為球面密封的單向閥。
進(jìn)一步,還設(shè)有檢漏電極,所述檢漏電極安裝在泵殼上,并與電控箱相連。
進(jìn)一步,所述波紋管包括波峰、波谷和波壁,所述波峰、波谷和波壁為變截面結(jié)構(gòu),所述波峰、波谷的過(guò)中心線橫截面的最小厚度≥波壁的過(guò)中心線橫截面的厚度。
進(jìn)一步,所述波峰的過(guò)中心線橫截面的厚度變化過(guò)程為:逐漸變大,到一定厚度后,逐漸變小。所述波谷的結(jié)構(gòu)同波峰。
進(jìn)一步,所述波紋管的中部設(shè)有增強(qiáng)環(huán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)方式為電磁驅(qū)動(dòng),能耗低,節(jié)能;泵室密封性能高,工作室密封要求低,工作阻力小,實(shí)用性強(qiáng)。
此外,本實(shí)用新型波紋管的波峰、波谷和波壁采用變截面設(shè)計(jì),即波峰、波谷的過(guò)中心線橫截面的最小厚度≥波壁的過(guò)中心線橫截面的厚度,使得波紋管質(zhì)量得到改善,不易損壞,使用壽命長(zhǎng)。
附圖說(shuō)明
圖1 為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為圖1所示實(shí)施例的波紋管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:01a.電磁鐵外套Ⅰ,01b.電磁鐵外套Ⅱ,01c.電磁鐵線圈,01d.電磁鐵芯軸,01e.電磁鐵外套Ⅲ,02.泵殼,03.波紋管,04.泵芯,05.出液口,06.滑動(dòng)套Ⅰ,07.連動(dòng)板,08.護(hù)套,09.連桿,10.卸壓孔,11.檢漏電極,12.定位銷,13.進(jìn)液口,14.單向閥,15.滑動(dòng)套Ⅱ,16.電控箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
參照附圖,本實(shí)施例包括電磁鐵外套Ⅰ01a、電磁鐵外套Ⅱ01b、電磁鐵線圈01c、電磁鐵芯軸01d、電磁鐵外套Ⅲ01e、泵殼02、波紋管03、泵芯04、連動(dòng)板07、連桿09和電控箱16;所述泵芯04固定在泵殼02內(nèi),所述泵芯04的兩側(cè)分別與波紋管03的一端連接,所述波紋管03的另一端與電磁鐵芯軸01d固定連接,所述波紋管03的內(nèi)部為泵室、外部為工作室,所述電磁鐵外套Ⅲ01e、電磁鐵外套Ⅱ01b、電磁鐵外套Ⅰ01a安裝在電磁鐵芯軸01d外,所述電磁鐵線圈01c安裝在電磁鐵外套Ⅱ01b上,且由電磁鐵外套Ⅲ01e、電磁鐵外套Ⅰ01a進(jìn)行緊固,所述電磁鐵外套Ⅰ01a與泵殼02固定連接;所述連動(dòng)板07為兩組,分別與兩側(cè)的電磁鐵芯軸01d固定連接,所述連動(dòng)板07之間通過(guò)四根連桿09固定連接;所述泵芯04上設(shè)有進(jìn)液口13和出液口05;所述電磁鐵線圈01c與電控箱16相連。
本實(shí)施例中,所述電磁鐵外套Ⅰ01a與電磁鐵芯軸01d之間設(shè)有滑動(dòng)套Ⅰ06,所述電磁鐵外套Ⅱ01b與電磁鐵芯軸01d之間設(shè)有滑動(dòng)套Ⅱ15。
本實(shí)施例中,所述連桿09上設(shè)有護(hù)套08。
本實(shí)施例中,所述泵殼02上設(shè)有卸壓孔10,所述卸壓孔10與工作室連通。
本實(shí)施例中,所述泵殼02由左、右兩部分通過(guò)定位銷12裝配連接。
本實(shí)施例中,所述泵芯04的單向閥14為球面密封的單向閥。
本實(shí)施例中,還設(shè)有檢漏電極11,所述檢漏電極11安裝在泵殼02上,并與電控箱16相連。
本實(shí)施例中,所述波紋管03包括波峰03-1、波谷03-2和波壁03-3,所述波峰03-1、波谷03-2和波壁03-3為變截面結(jié)構(gòu),所述波峰03-1、波谷03-2的過(guò)中心線橫截面的最小厚度≥波壁03-3的過(guò)中心線橫截面的厚度。
本實(shí)施例中,所述波峰03-1的過(guò)中心線橫截面的厚度變化過(guò)程為:逐漸變大,到一定厚度后,逐漸變小。所述波谷03-2的結(jié)構(gòu)同波峰。
本實(shí)施例中,所述波紋管03的中部設(shè)有增強(qiáng)環(huán)03-4。
工作過(guò)程中,當(dāng)電控箱15驅(qū)動(dòng)左邊的電磁鐵芯軸01d向左移動(dòng)時(shí),在連動(dòng)板07和連桿09的作用下,帶動(dòng)右邊的電磁鐵芯軸01d向左移動(dòng),左邊泵室中靠近進(jìn)液口的單向閥開啟、靠近出液口的單向閥關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)進(jìn)液,同時(shí),右邊泵室中靠近進(jìn)液口的單向閥關(guān)閉、靠近出液口的單向閥開啟,實(shí)現(xiàn)排液;
當(dāng)電控箱15驅(qū)動(dòng)右邊的電磁鐵芯軸01d向右移動(dòng)時(shí),在連動(dòng)板07和連桿09的作用下,帶動(dòng)右邊的電磁鐵芯軸01d向右移動(dòng),右邊泵室中靠近進(jìn)液口的單向閥開啟、靠近出液口的單向閥關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)進(jìn)液,同時(shí),左邊泵室中靠近進(jìn)液口的單向閥關(guān)閉、靠近出液口的單向閥開啟,實(shí)現(xiàn)排液,從而保證整個(gè)過(guò)程中連續(xù)進(jìn)水和排液。
本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)方式為電磁驅(qū)動(dòng),能耗低,節(jié)能;泵室密封性能高,工作室密封要求低,工作阻力小,實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型單向閥為球面密封,密封性更好。
本實(shí)用新型波紋管的波峰、波谷和波壁采用變截面設(shè)計(jì),即波峰、波谷的過(guò)中心線橫截面的最小厚度≥波壁的過(guò)中心線橫截面的厚度,使得波紋管質(zhì)量得到改善,不易損壞,使用壽命更長(zhǎng)。