本實(shí)用新型涉及水環(huán)真空泵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

水環(huán)真空泵屬于變?nèi)菔秸婵毡?，依靠泵腔?nèi)水環(huán)的實(shí)現(xiàn)容積的變化，實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣，將反應(yīng)釜中的氣體抽出，實(shí)現(xiàn)低壓真空環(huán)境。水環(huán)真空泵在工作時(shí)，水環(huán)在真空泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)后溫度升高，且高溫水中含有較高含量氣體，影響真空泵正常工作，需要不斷排水和補(bǔ)水?，F(xiàn)有技術(shù)真空泵直接接自來(lái)水，排水經(jīng)降溫后直接外排，造成浪費(fèi)，且運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，耗水成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供水環(huán)真空泵用水系統(tǒng)，能夠避免水環(huán)真空泵用水的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)約水資源，降低用水成本，同時(shí)循環(huán)水不會(huì)對(duì)水環(huán)真空泵運(yùn)行造成影響。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：水環(huán)真空泵用水系統(tǒng)，包括由管道連通的換熱器、汽水分離器和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；

所述換熱器的熱媒進(jìn)口與水環(huán)真空泵的排水口連通，換熱器的熱媒出口與汽水分離器的進(jìn)口連通，換熱器的冷媒進(jìn)口、出口串聯(lián)入冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；

所述汽水分離器設(shè)有出水口和出氣口，用于將汽水混合物經(jīng)分離的水、氣分別排出，所述汽水分離器的出水口與水環(huán)真空泵的補(bǔ)水口連通。

作為優(yōu)選，所述換熱器為螺旋板換熱器。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型利用換熱器降低水環(huán)真空泵出水的水汽混合物溫度，換熱器連接冷水循環(huán)系統(tǒng)，冷水循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)冷水作為冷媒，降溫后的水汽混合物通入汽水分離器，實(shí)現(xiàn)氣、水分離，分離氣體排除汽水分離器，分離水作為補(bǔ)水補(bǔ)入水環(huán)真空泵，補(bǔ)水中的氣體含量低，滿(mǎn)足水環(huán)真空泵運(yùn)行用水要求，不會(huì)對(duì)水環(huán)真空泵運(yùn)行造成影響。

本實(shí)用新型利用水環(huán)真空泵出水的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)動(dòng)力循環(huán)，不需額外配制循環(huán)泵。

本實(shí)用新型避免了水環(huán)真空泵用水的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了水環(huán)真空泵排水的循環(huán)利用，節(jié)約水資源，降低用水成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、水環(huán)真空泵；2、換熱器；3、汽水分離器；4、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；5、氣體。

具體實(shí)施方式

為了解決水環(huán)真空泵用水要求高、其排水造成浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了水環(huán)真空泵用水系統(tǒng)，通過(guò)采用換熱器和汽水分離器的技術(shù)手段，能夠?qū)崿F(xiàn)排水的重復(fù)利用。

為了能夠更加清楚地描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

水環(huán)真空泵用水系統(tǒng)，見(jiàn)圖1，包括由管道連通的換熱器2、汽水分離器3和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)4；

換熱器2的熱媒進(jìn)口與水環(huán)真空泵1的排水口連通，換熱器2的熱媒出口與汽水分離器3的進(jìn)口連通，換熱器2的冷媒進(jìn)口、出口串聯(lián)入冷卻水循環(huán)系統(tǒng)4；

汽水分離器3設(shè)有出水口和出氣口，用于將汽水混合物經(jīng)分離的水、氣分別排出，汽水分離器3的出水口與水環(huán)真空泵1的補(bǔ)水口連通。

水環(huán)真空泵用水系統(tǒng)的工作流程如下：

水環(huán)真空泵1的排水口排出的高溫排水（汽水混合物）作為熱媒，經(jīng)管道通入換熱器2，從熱媒進(jìn)口進(jìn)入換熱器2，并從熱媒出口排出。換熱器2利用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)4中的循環(huán)冷卻水作為冷媒，對(duì)前述高溫排水降溫，循環(huán)冷卻水從冷媒進(jìn)口進(jìn)入換熱器2，并從冷媒出口排出，返回冷卻水循環(huán)系統(tǒng)4中。換熱器2中熱媒與冷媒發(fā)生熱交換，熱媒出口排出低溫排水（汽水混合物），低溫排水再經(jīng)汽水分離器3的進(jìn)口通入汽水分離器3內(nèi)，實(shí)現(xiàn)汽水混合物的分離，分離氣體5經(jīng)汽水分離器3的出氣口排向大氣，分離水中的氣體含量明顯降低，經(jīng)管道由水環(huán)真空泵1的補(bǔ)水口補(bǔ)入水環(huán)真空泵1的泵腔體中。

作為優(yōu)選，換熱器2為螺旋板換熱器。螺旋板換熱器換熱面積大，對(duì)于兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果，并且使用安裝方便、價(jià)格低廉。

冷卻水循環(huán)系統(tǒng)4屬于工業(yè)用水的常用裝置，尤其在化工、生物制藥企業(yè)更是必備，不需要額外配置。

以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本實(shí)用新型中應(yīng)用具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。