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陶瓷泵葉輪防倒轉裝置的制作方法

文檔序號:12398305閱讀:571來源:國知局
陶瓷泵葉輪防倒轉裝置的制作方法

本實用新型涉及陶瓷泵技術領域,尤其涉及一種非變容式泵的零部件。



背景技術:

在使用渣漿泵的行業(yè)中,因電機接線錯誤以及管路漿體回流,造成葉輪倒轉,葉輪與軸連接的梯形螺紋發(fā)生松動、脫扣;葉輪向進水端軸向移動或者脫落,泵護板與葉輪產生摩擦,嚴重者護板及護套整體碎裂,釀成事故。而現有技術中泵行業(yè)一般是通過醒目的警示標識以及詳細的安裝使用說明來避免這一現象的發(fā)生。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種陶瓷泵葉輪防倒轉裝置,所述裝置能夠有效的防止泵軸倒轉引起的葉輪脫落,提高了陶瓷泵使用的安全性,并延長了其使用壽命。

為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:一種陶瓷泵葉輪防倒轉裝置,其特征在于:包括葉輪傳動套、鎖緊螺母和固定螺釘,所述傳動套套設于所述陶瓷泵的泵軸軸端,并通過所述固定螺釘與所述泵軸固定,且所述傳動套的內側端部與所述陶瓷泵內部的固定器件直接接觸,所述傳動套位于內側的外周上設有鎖緊螺紋,所述鎖緊螺母位于所述鎖緊螺紋外側,所述傳動套位于外側的外周上設有向外突出的擋塊,葉輪位于所述鎖緊螺母與所述擋塊之間的所述傳動套的外側,且被所述鎖緊螺母夾緊到所述擋塊上。

進一步的技術方案在于:所述葉輪傳動套的外側端部設有沉頭孔,與所述沉頭孔相應的泵軸軸端設有螺紋孔,所述固定螺釘穿過所述沉頭孔與所述螺紋孔螺紋連接。

進一步的技術方案在于:所述固定螺釘為內六角螺釘。

進一步的技術方案在于:所述鎖緊螺母的右側端面設有向外延伸的第一凸沿,所述葉輪的左側端面設有第二凸沿,所述第二凸沿插入到所述第一凸沿與葉輪傳動套之間的凹槽內。

進一步的技術方案在于:所述擋塊與葉輪的接觸角為直角。

進一步的技術方案在于:所述葉輪與鎖緊螺母以及擋塊的接觸處設有緩沖層。

進一步的技術方案在于:所述泵軸的軸端的橫截面為多邊形,所述葉輪的中心設有與所述泵軸的軸端相適配的多邊形孔。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于:在裝配所述裝置時,首先將鎖緊螺母裝配至所述葉輪傳動套的鎖緊螺紋上,然后將所述葉輪傳動套套設于所述泵軸的軸端,并使所述葉輪傳動套的內側端面與所述陶瓷泵內的固定部件直接接觸,然后使用固定螺釘將所述葉輪傳動套固定在所述泵軸的軸端,最后旋轉鎖緊螺母使所述葉輪被鎖緊螺母夾緊到所述擋塊上。

當所述泵軸正轉時,葉輪隨泵軸的轉動而轉動;因所述泵軸被所述葉輪傳動套定位,可有效的防止其發(fā)生反轉,從而可以有效的防止葉輪因反轉而從泵軸的軸端脫落,提高了陶瓷泵使用的安全性,并延長了其使用壽命。所述葉輪與鎖緊螺母以及擋塊的接觸處設有緩沖層,用于減緩葉輪與鎖緊螺母以及擋塊之間的壓力,防止破壞葉輪,提高其使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的剖視結構示意圖;

圖2-3是本實用新型實施例中葉輪的結構示意圖;

圖4是本實用新型實施例中鎖緊螺母的剖視結構示意圖;

圖5-6是本實用新型實施例中葉輪傳動套的結構示意圖;

其中:1、葉輪傳動套2、鎖緊螺母3、固定螺釘4、泵軸5、鎖緊螺紋6、擋塊7、葉輪8、陶瓷泵外殼9、第一凸沿10、第二凸沿 11、緩沖層。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣,因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1所示,本實用新型的一個實施例公開了一種陶瓷泵葉輪防倒轉裝置,包括葉輪傳動套1、鎖緊螺母2和固定螺釘3,所述傳動套套設于所述陶瓷泵的泵軸4軸端,并通過所述固定螺釘3與所述泵軸4固定,且所述傳動套的內側端部與所述陶瓷泵內部的固定器件直接接觸。所述傳動套位于內側的外周上設有鎖緊螺紋5,所述鎖緊螺母2位于所述鎖緊螺紋5外側,所述傳動套位于外側的外周上設有向外突出的擋塊6,葉輪7位于所述鎖緊螺母2與所述擋塊6之間的所述傳動套的外側,且被所述鎖緊螺母2夾緊到所述擋塊6上。

其中鎖緊螺母的結構如圖1和圖4所示,葉輪傳動套的結構如圖5-6所示。優(yōu)選的,所述泵軸4的軸端的橫截面為多邊形,所述葉輪7的中心設有與所述泵軸4的軸端相適配的多邊形孔。

在裝配所述裝置時,首先將鎖緊螺母裝配至所述葉輪傳動套的鎖緊螺紋上,然后將所述葉輪傳動套套設于所述泵軸的軸端,并使所述葉輪傳動套的內側端面與所述陶瓷泵內的固定部件直接接觸,然后使用固定螺釘將所述葉輪傳動套固定在所述泵軸的軸端,最后旋轉鎖緊螺母使所述葉輪被鎖緊螺母夾緊到所述擋塊上。

當所述泵軸正轉時,葉輪隨泵軸的轉動而轉動;因所述泵軸被所述葉輪傳動套定位,可有效的防止其發(fā)生反轉,從而可以有效的防止葉輪因反轉而從泵軸的軸端脫落,提高了陶瓷泵使用的安全性,并延長了其使用壽命。

在本實用新型的一個實施例中,如圖1和圖5所示,所述葉輪傳動套1的外側端部設有沉頭孔,與所述沉頭孔相應的泵軸4軸端設有螺紋孔,所述固定螺釘3穿過所述沉頭孔與所述螺紋孔螺紋連接。優(yōu)選的,所述固定螺釘3為內六角螺釘,通過以上設置,可以穩(wěn)定的將所述葉輪傳動套1固定在所述泵軸4的軸端。

在本實用新型的一個實施例中,如圖1和圖4所示,所述鎖緊螺母2的右側端面設有向外延伸的第一凸沿9,所述葉輪7的左側端面設有第二凸沿10,所述第二凸沿10插入到所述第一凸沿9與葉輪傳動套1之間的凹槽內。所述擋塊6與葉輪7的接觸角為直角。通過以上結構,可以將所述葉輪7穩(wěn)定的夾緊到鎖緊螺母與所述擋塊之間,且夾緊效果較好。

在本實用新型的一個實施例中,如圖1所示,所述葉輪7與鎖緊螺母2以及擋塊6的接觸處設有緩沖層11,用于減緩葉輪與鎖緊螺母以及擋塊之間的壓力,防止破壞葉輪,提高其使用壽命。

葉輪傳動套可根據漿液的PH值選擇相應的材料如304、316L、904、45#、高鉻合金等。固定螺釘3同樣可以根據漿液PH值選擇高強度,耐腐蝕螺釘。所述裝置還具有拆裝便捷、體積小巧、耐磨損、耐腐蝕、耐氣蝕等特點。

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