本實用新型涉及一種機械傳動設(shè)備，具體為一種網(wǎng)線頭注塑機的氣壓缸結(jié)構(gòu)，屬于氣壓控制設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

氣壓缸，是將氣壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動機械功的一種能量轉(zhuǎn)換的氣壓執(zhí)行元件。

氣壓缸，是將氣壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動(或擺動運動)的氣壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復(fù)運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在這種機械的氣壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。氣壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；氣壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定，其他裝置必不可少。

網(wǎng)線頭注塑機的氣壓缸，具有體型小，動作靈敏，腔體內(nèi)部壓強小，安裝簡單等特點，為此，有必要提供一種網(wǎng)線頭注塑機的氣壓缸結(jié)構(gòu)

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種網(wǎng)線頭注塑機的氣壓缸結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種網(wǎng)線頭注塑機的氣壓缸結(jié)構(gòu)，包括卸壓螺栓、卸壓墊、側(cè)進氣口、進氣管槽口、缸體、上進氣口、上進氣管槽口、氣壓缸螺栓、密封圈、活塞、活塞桿、氣桿槽口、側(cè)密封墊和上密封墊；所述缸體的形狀設(shè)置為圓柱形；所述缸體上安裝有卸壓墊；所述缸體上安裝有卸壓螺栓；所述缸體與卸壓螺栓之間連接有卸壓墊；所述缸體的側(cè)面上設(shè)置有側(cè)進氣口；所述側(cè)進氣口上設(shè)置有進氣管槽口；所述側(cè)進氣口的圓口端設(shè)置有側(cè)密封墊；所述缸體上設(shè)置有上進氣口；所述上進氣口上設(shè)置有上進氣管槽口；所述上進氣口上的圓口端設(shè)置有上密封墊；所述缸體的腔體內(nèi)安裝有活塞；所述活塞的端面上安裝有活塞桿；所述活塞和活塞桿共同安裝在缸體的腔體內(nèi)；所述活塞桿與缸體之間連接有密封圈；所述活塞桿的前端上設(shè)置有氣桿槽口；所述缸體的表面上設(shè)置有一段螺紋。

優(yōu)選的，為了使氣壓缸便于安裝和固定，所述缸體的表面上設(shè)置有一段螺紋。

優(yōu)選的，為了保證氣壓缸在特殊情況下可以手動卸壓，所述缸體上安裝有卸壓螺栓。

優(yōu)選的，為了保證氣壓缸可以雙向工作，所述缸體的側(cè)面上設(shè)置有側(cè)進氣口。

優(yōu)選的，為了保證氣壓缸可以雙向工作，所述缸體上設(shè)置有上進氣口。

優(yōu)選的，為了使氣壓缸與不同的裝置連接時牢固可靠，所述活塞桿的前端上設(shè)置有氣桿槽口。

本實用新型的有益效果是：該網(wǎng)線頭注塑機的氣壓缸結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，缸體的形狀設(shè)置為圓柱形，通用的圓柱形缸體，便于更換和安裝，同時使內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)簡單，更容易密封，缸體上安裝有卸壓墊，缸體上安裝有卸壓螺栓，缸體與卸壓螺栓之間連接有卸壓墊，手動卸壓用于特殊情況時使用，如機器損壞、缸體維護等等情況，缸體的側(cè)面上設(shè)置有側(cè)進氣口，側(cè)進氣口上設(shè)置有進氣管槽口，側(cè)進氣口用于實現(xiàn)氣壓缸里的活塞往右運動時進氣，或活塞往左時回氣的通口，進氣管槽口便于安裝進氣管時，對進氣管進行卡住鎖緊，側(cè)進氣口的圓口端設(shè)置有側(cè)密封墊，密封墊可以有效地防止內(nèi)部氣壓的泄露，缸體上設(shè)置有上進氣口，上進氣口上設(shè)置有上進氣管槽口，上進氣口用于實現(xiàn)氣壓缸里的活塞往左運動時進氣，或活塞往右時回氣的通口，進氣管槽口便于安裝進氣管時，對進氣管進行卡住和鎖緊，上進氣口上的圓口端設(shè)置有上密封墊，密封墊可以有效地缸體內(nèi)部氣壓的泄露，缸體的腔體內(nèi)安裝有活塞，活塞的端面上安裝有活塞桿，活塞和活塞桿共同安裝在缸體的腔體內(nèi)，活塞桿與缸體之間連接有密封圈，活塞桿的前端上設(shè)置有氣桿槽口，缸體的表面上設(shè)置有一段螺紋，螺紋可以有效地對氣壓缸缸體的安裝起到軸向固定作用，氣桿槽口使活塞桿與其它裝置連接時更加牢固可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型所述結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述側(cè)進氣口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、卸壓螺栓，2、卸壓墊，3、側(cè)進氣口，4、進氣管槽口，5、缸體，6、上進氣口，7、上進氣管槽口，8、氣壓缸螺栓，9、密封圈，10、活塞，11、活塞桿，12、氣桿槽口，13、側(cè)密封墊和14、上密封墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，一種網(wǎng)線頭注塑機的氣壓缸結(jié)構(gòu)，包括卸壓螺栓1、卸壓墊2、側(cè)進氣口3、進氣管槽口4、缸體5、上進氣口6、上進氣管槽口7、氣壓缸螺栓8、密封圈9、活塞10、活塞桿11、氣桿槽口12、側(cè)密封墊13和上密封墊14，所述缸體5的形狀設(shè)置為圓柱形，通用的圓柱形缸體，便于更換和安裝，同時使內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)簡單，更容易密封，所述缸體5上安裝有卸壓墊2，所述缸體5上安裝有卸壓螺栓1，所述缸體5與卸壓螺栓1之間連接有卸壓墊2，手動卸壓用于特殊情況時使用，如機器損壞、缸體維護等等情況，所述缸體5的側(cè)面上設(shè)置有側(cè)進氣口3，所述側(cè)進氣口3上設(shè)置有進氣管槽口4，側(cè)進氣口用于實現(xiàn)氣壓缸里的活塞往右運動時進氣，或活塞往左時回氣的通口，進氣管槽口便于安裝進氣管時，對進氣管進行卡住鎖緊，所述側(cè)進氣口3的圓口端設(shè)置有側(cè)密封墊13，密封墊可以有效地防止內(nèi)部氣壓的泄露，所述缸體5上設(shè)置有上進氣口6，所述上進氣口6上設(shè)置有上進氣管槽口7，上進氣口用于實現(xiàn)氣壓缸里的活塞往左運動時進氣，或活塞往右時回氣的通口，進氣管槽口便于安裝進氣管時，對進氣管進行卡住和鎖緊，所述上進氣口6上的圓口端設(shè)置有上密封墊14，密封墊可以有效地缸體內(nèi)部氣壓的泄露，所述缸體5的腔體內(nèi)安裝有活塞10，所述活塞10的端面上安裝有活塞桿11，所述活塞10和活塞桿11共同安裝在缸體5的腔體內(nèi)，所述活塞桿11與缸體5之間連接有密封圈9，所述活塞桿11的前端上設(shè)置有氣桿槽口12，所述缸體5的表面上設(shè)置有一段螺紋，螺紋可以有效地對氣壓缸缸體的安裝起到軸向固定作用，氣桿槽口使活塞桿與其它裝置連接時更加牢固可靠。

工作過程：當(dāng)使用所述網(wǎng)線頭注塑機的氣壓缸結(jié)構(gòu)時，首先，將氣壓缸上的零件從內(nèi)至外的順序安裝好，其次，氣體從側(cè)進氣口進入氣壓缸，推動活塞和活塞桿往右運動，活塞右腔的氣體經(jīng)上進氣口退回至空壓機，或者，氣體從上進氣口進入氣壓缸，推動活塞和活塞桿往左運動，活塞左腔的氣體經(jīng)側(cè)進氣口退回至空壓機，即可完成氣壓缸的往復(fù)運動。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。