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一種用于干氣密封的過濾裝置的制作方法

文檔序號(hào):11907302閱讀:363來源:國知局
一種用于干氣密封的過濾裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及大型壓縮機(jī)的干氣密封技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于干氣密封的過濾裝置。



背景技術(shù):

在石化行業(yè)中,普遍用離心壓縮機(jī)來輸送各種氣體。為了防止或限制這些氣體沿壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)軸端部泄漏到大氣中去,就必須采用各種軸端密封裝置,以便維持壓縮機(jī)的主機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低物料和能源的消耗,并防止環(huán)境污染和保證人身及設(shè)備安全。

目前,可以采用干氣密封的方式來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)軸的密封。干氣密封作為一種非接觸式密封越來越受到行內(nèi)的重視,其也具有極限速度高、密封性能好、壽命長、不需密封油系統(tǒng)、功率消耗、操作簡單及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。也由此,干氣密封作為不需任何密封端面冷卻和潤滑用油的無維修密封系統(tǒng),正取代浮環(huán)密封和迷宮密封而成為石化行業(yè)高速離心壓縮機(jī)軸封的主流。

但是,用于干氣密封的干氣密封氣不能帶顆粒。因?yàn)?,離心壓縮機(jī)的密封端面打開間隙很小(一般為3微米左右),假若顆粒進(jìn)入后會(huì)在密封端面上劃痕,使泄漏量增加。同時(shí),長期使用不潔干氣密封氣,干氣密封氣中的顆粒會(huì)填平離心壓縮機(jī)的螺旋槽,影響氣膜形成,最終使端面損壞,從而影響壓縮機(jī)組長周期穩(wěn)定運(yùn)行。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述技術(shù)問題的部分或者全部,本實(shí)用新型提出了一種用于干氣密封的過濾裝置。該過濾裝置可以設(shè)置在壓縮機(jī)的干氣密封的上游,以為壓縮機(jī)提供過濾過的工藝氣,從而保證壓縮機(jī)組的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

根據(jù)本實(shí)用新型,提出了一種用于干氣密封的過濾裝置,包括:

至少兩個(gè)并列式連接的金屬過濾器,金屬過濾器具有工藝氣入口和工藝氣出口,

與工藝氣入口選擇性連通的工藝氣輸入管線,

與工藝氣出口選擇性連通的工藝氣輸出管線。

在一個(gè)實(shí)施例中,金屬過濾器具有容器本體、設(shè)置在容器本體內(nèi)并將容器本體的內(nèi)腔分為上空間和下空間的固定板,以及穿過固定板并向下空間內(nèi)延伸的過濾芯,其中,工藝氣入口設(shè)置在容器本體的下空間處,工藝氣出口設(shè)置在容器本體的上空間處。

在一個(gè)實(shí)施例中,固定板與過濾芯可拆卸式連接。

在一個(gè)實(shí)施例中,固定板與過濾芯螺紋連接。

在一個(gè)實(shí)施例中,還包括:

置換氣輸入管線,

置換氣輸出管線,

其中,在容器本體上的下空間位置處設(shè)有選擇性與置換氣輸入管線連通的置換氣入口,在容器本體的上空間位置處設(shè)有選擇性與置換氣輸出管線連通的置換氣出口。

在一個(gè)實(shí)施例中,置換氣入口設(shè)置在容器本體的底端,或/和置換氣出口設(shè)置在容器本體的靠近頂端的位置處。

在一個(gè)實(shí)施例中,在容器本體的內(nèi)壁上設(shè)置用于支撐固定板的突出部。優(yōu)選地,突出部在容器本體的周向內(nèi)壁上連續(xù)分布。

在一個(gè)實(shí)施例中,在固定板與容器本體之間設(shè)置密封圈。

在一個(gè)實(shí)施例中,工藝氣入口設(shè)置在容器本體的下端,并位于過濾芯的底端位置處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,通過在壓縮機(jī)的干氣密封的上游設(shè)置該用于干氣密封的過濾裝置,能保證為壓縮機(jī)的干氣密封供給潔凈的工藝氣,從而保證密封性能,并保證壓縮機(jī)組的長期穩(wěn)定運(yùn)行。另外,該過濾裝置包括至少兩個(gè)并列的金屬過濾器,在壓縮機(jī)工作過程中,兩個(gè)金屬過濾器可以交替使用,以利于清洗或更換金屬過濾器的部件,從而保證壓縮機(jī)不間斷地運(yùn)行,由此降低了運(yùn)行成本,保證壓縮機(jī)長時(shí)間可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述,在圖中:

圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的過濾裝置;

圖2顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的固定板;

在附圖中,相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記,附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的用于干氣密封的過濾裝置100。如圖1所示,過濾裝置100包括至少兩個(gè)金屬過濾器1、工藝氣輸入管線2和工藝氣輸出管線3。其中,各金屬過濾器1之間并列式與工藝氣輸入管線2和工藝氣輸出管線3。各金屬過濾器1均具有工藝氣入口11和工藝氣出口12。并且,工藝氣輸入管線2選擇性地與工藝氣入口11連接,而工藝氣輸出管線3選擇性地與工藝氣出口12連接。

為給壓縮機(jī)的干氣密封供給氣體,該過濾裝置100的工藝氣輸入管線2與工藝氣源連接以導(dǎo)入工藝氣,工藝氣通過工藝氣輸入管線2后,選擇性地從一個(gè)金屬過濾器1的工藝氣入口11而進(jìn)入到該相應(yīng)的金屬過濾器1的內(nèi)部,以對工藝氣進(jìn)行過濾,過濾后的工藝氣再通過工藝氣出口12進(jìn)入到與其連通的工藝氣輸出管線3,而供給到壓縮機(jī)的干氣密封處。由此,通過設(shè)置過濾裝置100可以為壓縮機(jī)的干氣密封供給潔凈的工藝氣,從而保證密封性能,并保證壓縮機(jī)組的長期穩(wěn)定運(yùn)行。另外,該過濾裝置100包括至少兩個(gè)并列連接的金屬過濾器1,在壓縮機(jī)工作過程中,通過工藝氣輸入管線2與各個(gè)金屬過濾器1的工藝氣入口11的選擇性連接,使得各金屬過濾器1能交替工作。從而,可對處于不工作狀態(tài)的金屬過濾器1進(jìn)行清洗或更換部件等操作,而不影響壓縮機(jī)的正常工作。

為了保證不間斷地為壓縮機(jī)供給潔凈的工藝氣,同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)效益,過濾裝置100中可以設(shè)置兩個(gè)金屬過濾器1,如圖1所示的。當(dāng)然,金屬過濾器1的實(shí)際使用數(shù)量,可以根據(jù)工作的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在一個(gè)實(shí)施例中,金屬過濾器1具有容器本體13、固定板14和過濾芯15。固定板14設(shè)置在容器本體13內(nèi),并將容器本體13的內(nèi)腔分為上空間16和下空間17。過濾芯15設(shè)置在容器本體13內(nèi),上端通過固定板14固定。過濾芯15穿過固定板14向下空間17內(nèi)延伸,以用于過濾工藝氣。工藝氣入口11設(shè)置在容器本體1的下空間17處能并與下空間17連通,工藝氣出口12設(shè)置在容器本體1的上空間16處并能與上空間16連通。由此,工藝氣通過工藝氣入口11進(jìn)入到下空間17內(nèi),然后通過過濾芯15被過濾后,進(jìn)入上空間16內(nèi),再然后由工藝氣出口12供給工藝氣輸出管線3。

在一個(gè)實(shí)施例中,固定板14與過濾芯15可拆卸式連接。優(yōu)選地,固定板14與過濾芯15螺紋連接。具體地,固定板14上可構(gòu)造有安裝孔18,如圖2所示,過濾芯15的上端與安裝孔18螺紋連接,以能將過濾芯15快速地安裝到固定板14上或從固定板14上拆下來。另外,在容器本體13的內(nèi)壁上設(shè)置突出部19,以用于支撐固定板14。優(yōu)選地,突出部19沿容器本體13的周向內(nèi)壁連續(xù)分布,以保證固定板14的安穩(wěn)。為了保證上空間16和下空間17之間的密封性,在固定板14與容器本體13之間設(shè)置密封圈4。由此,在需要對過濾芯15進(jìn)行清理或者更換的時(shí)候,亦或者對金屬過濾器1進(jìn)行檢修的時(shí)候,可將固定板14和過濾芯15一起由容器本體13內(nèi)取出,并能將過濾芯15快速地從固定板14上拆下來。在將新的或者清理好的過濾芯15設(shè)置在固定板14上后,可將固定板14和過濾芯15一起放入容器本體13內(nèi),并使得固定板14安放在突出部19,此時(shí),該金屬過濾器1可進(jìn)行待過濾操作狀態(tài)。

在一個(gè)實(shí)施例中,在容器本體13上的下空間17位置處設(shè)有置換氣入口21,在容器本體13的上空間16位置處設(shè)有置換氣出口22。在置換器入口21的外端還連接有置換氣輸入管線23,同時(shí),在置換氣出口22處還連接有置換氣輸出管線24。通過這種設(shè)置,可以置換金屬過濾器1內(nèi)的工藝氣,以保證操作的安全。例如,在工藝氣中具有一氧化碳的情況下,進(jìn)行打開容器本體13的操作,會(huì)對環(huán)境造成污染并對操作人員造成人身傷害。從而,為了避免出現(xiàn)上述情況,可通過置換氣輸入管線23向置換氣入口21輸入置換氣體(例如,氮?dú)?,置換氣體進(jìn)入容器本體13內(nèi)后,以將該金屬過濾器1內(nèi)的工藝氣通過置換氣出口22置換出去。由此,通過上述設(shè)置保證了操作安全。為了保證置換的徹底性,提高置換效率,優(yōu)選地,置換氣入口21設(shè)置在容器本體13的底端,置換氣出口22設(shè)置在容器本體13的靠近頂端位置處。

工藝氣入口11設(shè)置在容器本體13的下端,并位于過濾芯15的底端位置處,以與下空間17連通。通過這種設(shè)置能保證工藝氣體的過濾效率。同時(shí),工藝氣出口12設(shè)置在容器本體13的靠近頂端位置處,并與上空間16連通,以將匯聚在容器本體13的頂端的工藝氣體快速輸送出去。

為了實(shí)現(xiàn)上述管線(例如,工藝氣輸入管線2)與接口(例如,工藝氣入口11)之間的選擇性連通,在管線上設(shè)置有閥5。由此,通過對閥5進(jìn)行打開或關(guān)閉等操作,可以實(shí)現(xiàn)管線與接口之間的連通和截止,并進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)金屬過濾器1的交替使用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi),可容易地進(jìn)行改變或變化,而這種改變或變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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