本實(shí)用新型屬于流體機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高效脫硫吸收塔循環(huán)泵，主要應(yīng)用于鑄造廠、水泥廠、造紙廠、鋼鐵廠、化工廠、火電廠等大型燃煤企業(yè)。

背景技術(shù)：

目前，脫硫吸收塔循環(huán)泵在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，在我國(guó)煙氣脫硫行業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。由于脫硫吸收塔主要輸送的介質(zhì)為石灰石-石膏漿液，因此對(duì)循環(huán)泵的耐磨損耐腐蝕性能要求較高，而國(guó)產(chǎn)的脫硫吸收塔循環(huán)泵由于水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等各方面因素的影響，普遍效率較低，機(jī)械密封和軸承的壽命短，材料的耐磨耐腐性能差，且產(chǎn)品成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有脫硫吸收塔循環(huán)泵由于耐磨部件磨損導(dǎo)致泵無(wú)法正常工作的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種高效脫硫吸收塔循環(huán)泵。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供的一種高效脫硫吸收塔循環(huán)泵，包括泵體、后泵蓋、葉輪、主軸、后蓋板、葉輪間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置；所述泵體側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口、頂部設(shè)有出液口，所述后泵蓋設(shè)于進(jìn)液口相對(duì)側(cè)壁上；所述葉輪設(shè)于泵體內(nèi)；所述主軸穿過(guò)后泵蓋和后蓋板并通過(guò)鍵與葉輪連接；所述葉輪間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置包括彈性部件和耐磨板，且設(shè)于泵體和葉輪之間，所述彈性部件一端固定于泵體內(nèi)側(cè)壁上，另一端與耐磨板連接，耐磨板與葉輪相靠接；所述后蓋板為中空的圓錐體結(jié)構(gòu)，其與后泵蓋之間形成錐形密封腔；所述后泵蓋和泵體之間設(shè)有機(jī)械密封裝置。

作為改進(jìn)，還包括儲(chǔ)液室；所述儲(chǔ)液室設(shè)于泵體底部，所述儲(chǔ)液室和泵體之間設(shè)有隔流板，所述儲(chǔ)液室下部設(shè)有放液口，所述放液口上設(shè)有螺堵。

作為另一種改進(jìn)，所述葉輪為半開(kāi)式葉輪。

作為另一種改進(jìn)，所述鍵和葉輪通過(guò)葉輪緊定螺釘連接。

有益效果：本實(shí)用新型提供的脫硫吸收塔循環(huán)泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，效率高，密封性好，使用壽命長(zhǎng)，避免了由于零部件損壞導(dǎo)致的脫硫吸收塔循環(huán)泵報(bào)廢問(wèn)題，大大降低了生產(chǎn)及運(yùn)行維護(hù)成本，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的脫硫吸收塔循環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型脫硫吸收塔循環(huán)泵作出進(jìn)一步說(shuō)明。

高效脫硫吸收塔循環(huán)泵，見(jiàn)圖1，包括泵體1、后泵蓋2、葉輪3、主軸4、后蓋板5、葉輪間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置、儲(chǔ)液室13。

泵體1側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口11、頂部設(shè)有出液口12，后泵蓋2設(shè)于進(jìn)液口11相對(duì)側(cè)壁上；葉輪3設(shè)于泵體1內(nèi)；主軸4穿過(guò)后泵蓋2和后蓋板5并通過(guò)鍵6與葉輪3連接，鍵6和葉輪3通過(guò)葉輪緊定螺釘16連接。

葉輪間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置包括彈性部件7和耐磨板8，且設(shè)于泵體1和葉輪3之間，彈性部件7一端固定于泵體1內(nèi)側(cè)壁上，另一端與耐磨板8連接，耐磨板8與葉輪3相靠接。泵體1和葉輪3之間設(shè)有葉輪間隙自動(dòng)補(bǔ)償設(shè)備，彈性部件7的一端固定在泵體1上，另外一端固定在耐磨板8上，耐磨板8與葉輪3之間的間隙17由彈性部件7自動(dòng)補(bǔ)償，當(dāng)耐磨板8因磨損和腐蝕導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)，由彈性部件7推動(dòng)其向葉輪方向移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償磨損產(chǎn)生的間隙17，保證間隙17在允許范圍內(nèi)波動(dòng)≤0.5mm，使脫硫吸收塔循環(huán)泵的工作壓力穩(wěn)定，持續(xù)在高效率區(qū)運(yùn)行。本實(shí)用新型提供的脫硫吸收塔循環(huán)泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)耐磨板損壞導(dǎo)致間隙不可調(diào)節(jié)時(shí)可更換耐磨板，維護(hù)成本低，避免了由于耐磨板損壞導(dǎo)致的整機(jī)報(bào)廢問(wèn)題，提高了脫硫吸收塔循環(huán)泵的工作效率及運(yùn)行可靠性。

后蓋板5為中空的圓錐體結(jié)構(gòu)，其與后泵蓋2之間形成錐形密封腔9；后泵蓋2和泵體1之間設(shè)有機(jī)械密封裝置10。葉輪3為半開(kāi)式葉輪。本實(shí)用新型采用兩種方式保證了泵體的密封性：其一，后泵蓋2和后蓋板5之間形成錐形密封腔9，錐形密封腔9設(shè)計(jì)成大錐形結(jié)構(gòu)形式；其二，采用機(jī)械密封裝置10；本實(shí)用新型采用以上兩種方式，即使采用外沖洗冷卻密封面的方式也外部的冷卻液也難以進(jìn)入泵體1內(nèi)，大大提高了密封的可靠性及循環(huán)泵的使用壽命。

儲(chǔ)液室13設(shè)于泵體1底部，儲(chǔ)液室13和泵體1之間設(shè)有隔流板14，儲(chǔ)液室13下部設(shè)有放液口，放液口上設(shè)有螺堵15。