本實(shí)用新型涉及清洗控制技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種清洗泵控制閥。

背景技術(shù)：

高壓水射清流洗技術(shù)是一項(xiàng)可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的清洗技術(shù)，但現(xiàn)有清洗泵的出水管直接連接軟管，軟管連接有噴水槍，需要人工手動(dòng)開關(guān)清洗泵，清洗泵開啟時(shí)，噴水槍未開啟時(shí)，清洗泵對(duì)清洗泵本身和軟管產(chǎn)生一定壓力，當(dāng)使用完畢，噴水槍關(guān)閉時(shí)，清洗泵也產(chǎn)生一定壓力，并需要人工手動(dòng)關(guān)閉開關(guān)，不能自動(dòng)啟動(dòng)和停止電機(jī)，浪費(fèi)能源，長時(shí)間會(huì)對(duì)清洗泵本身和軟管產(chǎn)生不良影響，甚至?xí)p壞，存在一定的危險(xiǎn)性，并且不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠自動(dòng)控制啟停電機(jī)、節(jié)約能源的清洗泵控制閥。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種清洗泵控制閥，包括安裝在底板上的清洗泵，清洗泵一側(cè)的出水口上連通有用于控制清洗泵自動(dòng)啟停的控制裝置，控制裝置包括與出水口連通的四通連接管，四通連接管的上端口連通有壓力自動(dòng)開關(guān)，四通連接管的另一端通過軟管連接有用于清洗的噴水槍。

以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

四通連接管內(nèi)靠近出水口的位置安裝有單向閥，四通連接管上與壓力自動(dòng)開關(guān)連接的位置設(shè)置有外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有通腔，通腔內(nèi)設(shè)置有活塞，通腔內(nèi)靠近活塞下端的位置設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步優(yōu)化：壓力自動(dòng)開關(guān)電連接有繼電器，繼電器與用于給清洗泵提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。

進(jìn)一步優(yōu)化：驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在底板上位于清洗泵一側(cè)的位置處，繼電器安裝正驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上方。

進(jìn)一步優(yōu)化：控制裝置使用時(shí)，水流通過出水口進(jìn)入四通連接管內(nèi)，并通過軟管上的噴水槍噴出進(jìn)行清洗，此時(shí)四通連接管內(nèi)的工作壓力為2兆帕。

進(jìn)一步優(yōu)化：當(dāng)噴水槍關(guān)閉時(shí)，四通連接管內(nèi)的壓力為5兆帕，四通連接管內(nèi)的水壓對(duì)外殼內(nèi)的活塞加壓，活塞上升對(duì)壓力自動(dòng)開關(guān)施加壓力，當(dāng)壓力高于3.5兆帕?xí)r，壓力自動(dòng)開關(guān)內(nèi)的觸頭分離開，通過繼電器切斷控制電路，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作，從而使清洗泵停止工作。

進(jìn)一步優(yōu)化：當(dāng)噴水槍開啟時(shí)，壓力低于3.5兆帕?xí)r，活塞回落，壓力自動(dòng)開關(guān)內(nèi)的觸頭合并，繼電器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，清洗泵開始工作。

本實(shí)用新型通過控制裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)清洗泵的自動(dòng)啟停，實(shí)現(xiàn)清洗泵的自動(dòng)化，節(jié)能節(jié)電，減少了工作人員的工作量，避免了能源的浪費(fèi)，減少了壓力對(duì)清洗泵本身的不利影響，實(shí)現(xiàn)了隨時(shí)隨用的效果，提高了工作效率。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例清洗泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例清洗泵控制閥工作原理圖。

圖中：1-底板；2-軟管；3-壓力表；4-四通連接管；5-壓力自動(dòng)開關(guān)；6-出水口；7-清洗泵；8-從動(dòng)皮帶輪；9-進(jìn)水口；10-進(jìn)水管；11-皮帶；12-繼電器；13-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；14-主動(dòng)皮帶輪；15-移動(dòng)輪；16-單向閥；17-外殼；18-密封圈；19-活塞；20-噴水槍。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1、圖2所示，一種清洗泵控制閥，包括安裝在底板1上的清洗泵7，清洗泵7一側(cè)的出水口6上連通有用于控制清洗泵7自動(dòng)啟停的控制裝置。

所述控制裝置包括與出水口6連通的四通連接管4，四通連接管4的上端口連通有壓力自動(dòng)開關(guān)5，四通連接管4的另一端通過軟管2連接有用于清洗的噴水槍20。

所述壓力自動(dòng)開關(guān)5采用市售的氣壓自動(dòng)開關(guān)進(jìn)行控制，氣壓自動(dòng)開關(guān)的閉合與斷開時(shí)按預(yù)先設(shè)置的壓力而動(dòng)作；氣壓自動(dòng)開關(guān)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，開關(guān)處于閉合狀態(tài)，當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)定壓力的上限時(shí)，經(jīng)橡皮頂動(dòng)頂針，通過跳橋使跳簧帶動(dòng)跳板，從而使膠木座內(nèi)動(dòng)觸頭與靜觸頭分離開，達(dá)到切斷控制電路，使電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)壓力降至所標(biāo)壓力的下限時(shí)，重新起跳，使電路接通周而復(fù)始工作。

所述四通連接管4內(nèi)靠近出水口6的位置安裝有單向閥16，四通連接管4上與壓力自動(dòng)開關(guān)5連接的位置設(shè)置有外殼17，外殼17內(nèi)設(shè)置有通腔，通腔內(nèi)設(shè)置有活塞19，通腔內(nèi)靠近活塞19下端的位置設(shè)置有密封圈18。

所述活塞19與壓力自動(dòng)開關(guān)5活動(dòng)連接。

所述壓力自動(dòng)開關(guān)5電連接有繼電器12，繼電器12與用于給清洗泵7提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13電連接。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13安裝在底板1上位于清洗泵7一側(cè)的位置處，繼電器12安裝正驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的上方。

所述四通連接管4的一側(cè)連通有壓力表3。

所述控制裝置使用時(shí)，水流通過出水口6進(jìn)入四通連接管4內(nèi)，并通過軟管2上的噴水槍20噴出進(jìn)行清洗，此時(shí)四通連接管4內(nèi)的工作壓力為2兆帕；

當(dāng)噴水槍20關(guān)閉時(shí)，四通連接管4內(nèi)的壓力為5兆帕，四通連接管4內(nèi)的水壓對(duì)外殼17內(nèi)的活塞19加壓，活塞19上升對(duì)壓力自動(dòng)開關(guān)5施加壓力，當(dāng)壓力高于3.5兆帕?xí)r，壓力自動(dòng)開關(guān)5內(nèi)的觸頭分離開，通過繼電器12切斷控制電路，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13停止工作，從而使清洗泵7停止工作；

當(dāng)噴水槍20開啟時(shí)，壓力低于3.5兆帕?xí)r，活塞19回落，壓力自動(dòng)開關(guān)5內(nèi)的觸頭合并，繼電器12控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)13啟動(dòng)，清洗泵7開始工作。

所述清洗泵7另一側(cè)的進(jìn)水口9與進(jìn)水管10連通。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的輸出軸上安裝有主動(dòng)皮帶輪14，清洗泵7的輸入軸上安裝有從動(dòng)皮帶輪8，主動(dòng)皮帶輪14與從動(dòng)皮帶輪8之間通過皮帶11傳動(dòng)連接。

所述底板1的下方安裝有便于移動(dòng)的移動(dòng)輪15。

本實(shí)用新型通過控制裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)清洗泵的自動(dòng)啟停，實(shí)現(xiàn)清洗泵的自動(dòng)化，節(jié)能節(jié)電，減少了工作人員的工作量，避免了能源的浪費(fèi)，減少了壓力對(duì)清洗泵本身的不利影響，實(shí)現(xiàn)了隨時(shí)隨用的效果，提高了工作效率。