本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)，具體涉及一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

一般回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)主要是由頂蓋成品組合、馬達(dá)定子、馬達(dá)轉(zhuǎn)子、過(guò)濾瓶、殼體成品、泵浦、底蓋、腳架構(gòu)成。其中壓縮機(jī)內(nèi)部所注的油量較少會(huì)引起泵浦各零部件的磨損、油量過(guò)多會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，并且會(huì)影響壓縮機(jī)的制冷能力。因此當(dāng)壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中油面的變化就變得至關(guān)重要。但壓縮機(jī)殼體組合主要是由較厚的密封鋼板圓筒構(gòu)成，外界無(wú)法觀察內(nèi)部油面的變化，難以判定壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中油面是否穩(wěn)定及壓縮機(jī)內(nèi)部是否存在異常的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有新型的視窗機(jī)構(gòu)，能夠更方便的觀察壓縮機(jī)部的工作情況，實(shí)用性更高。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：

一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體和視窗機(jī)構(gòu)，視窗機(jī)構(gòu)包括第一視窗管、第二視窗管和透明板，殼體的側(cè)壁上開有殼體孔，殼體通過(guò)殼體孔連接第一視窗管的一端，第一視窗管的另一端活動(dòng)連接第二視窗管，第二視窗管內(nèi)設(shè)置透明板。

優(yōu)選的，所述殼體呈圓筒狀，殼體的上端連接有頂蓋，殼體的下端連接有底蓋，殼體內(nèi)設(shè)置有馬達(dá)和泵浦，殼體右端設(shè)置有儲(chǔ)液器，所述泵浦的右端通過(guò)彎管連接儲(chǔ)液器，所述殼體孔位于泵浦左端的殼體的左端壁上。

優(yōu)選的，所述泵浦包括上支座、缸體和下支座，下支座位于缸體下端，缸體位于上支座下端，缸體的側(cè)端與殼體的內(nèi)壁焊接，所述缸體與彎管連接，所述殼體孔位于上支座的左方。

優(yōu)選的，所述第一視窗管的右端與殼體孔外側(cè)的殼體的外壁適配焊接，第一視窗管的左端連接第二視窗管。

優(yōu)選的，所述第二視窗管由連接管和卡位管組成，連接管和卡位管一體成型，連接管的左端連接卡位管，連接管的右端旋進(jìn)第一視窗管的左端內(nèi)，所述卡位管卡接在第一視窗管外。

優(yōu)選的，所述透明板呈弧形板狀，透明板由透明玻璃板制成，透明板適配安裝在卡位管內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

上述回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，在殼體的側(cè)壁上開有用于連接視窗結(jié)構(gòu)的圓形的殼體孔，對(duì)圓形孔的切割表面進(jìn)行打磨，打磨后利用視窗管進(jìn)行焊接，使視窗管和殼體成為一體，通過(guò)螺紋配合將玻璃體觀察視窗安裝在視窗管上。本實(shí)用新型中利用第一視窗管和第二視窗管螺紋配合后，適配安裝特殊的透明玻璃體視窗，使視窗壓縮機(jī)達(dá)到密封好、耐壓強(qiáng)、無(wú)泄漏、易觀察內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等特點(diǎn)。經(jīng)水測(cè)、涂裝、電測(cè)等檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)工序，本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的在工作中使用壽命長(zhǎng)，工作穩(wěn)定，實(shí)用性高，適合市場(chǎng)的大面積的推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1是新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖2是視窗機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖3是視窗機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

結(jié)合圖1至圖3，一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體1和視窗機(jī)構(gòu)2，殼體1的上端連接有頂蓋3，殼體1的下端連接有底蓋4，殼體1內(nèi)設(shè)置有馬達(dá)5和泵浦6，殼體1的右端設(shè)置有儲(chǔ)液器7，泵浦6的右端通過(guò)彎管71連接儲(chǔ)液器7。

所述殼體1呈圓筒狀，殼體1的內(nèi)部中空，殼體1的側(cè)壁上開有殼體孔11，殼體孔位于泵浦6左端的殼體1的左端壁上。所述視窗機(jī)構(gòu)2包括第一視窗管21、第二視窗管22和透明板23，殼體1通過(guò)殼體孔11連接第一視窗管21的右端，第一視窗管21的左端連接第二視窗管22，第二視窗管22內(nèi)設(shè)置透明板23。

所述第一視窗管21和第二視窗管22均呈圓管狀，第一視窗管21的右端與殼體孔11的外側(cè)的殼體1的外壁適配焊接，第一視窗管21的左端與第二視窗管22右端通過(guò)螺紋進(jìn)行螺旋活動(dòng)連接，第二視窗管22的右端通過(guò)螺紋旋進(jìn)第一視窗管21的左端內(nèi)。所述第二視窗管22由連接管221和卡位管222組成，連接管221和卡位管222一體成型，連接管221的右端通過(guò)螺紋旋進(jìn)第一視窗管21內(nèi)，連接管221的左端連接卡位管222，卡位管222位于第一視窗管21外。所述卡位管222的半徑大于第一視窗管21的半徑，第一視窗管21的半徑大于連接管221的半徑，

所述透明板23設(shè)置在卡位管222內(nèi)。所述透明板23呈弧形板狀，透明板23由透明的玻璃板制成。所述泵浦6包括上支座61、缸體62和下支座63，下支座63位于缸體62下端，缸體62位于上支座61下端，缸體62的側(cè)端與殼體1的內(nèi)壁焊接。所述缸體62與彎管71連接，所述殼體孔11位于上支座61的左方的殼體1上。

本實(shí)用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。