本實(shí)用新型涉及廢水廢液處理系統(tǒng)，特別涉及一種基于廢水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)的水環(huán)抽真空系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)和人類生活排水的日益增多以及國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的極大重視，如何實(shí)現(xiàn)廢水廢液的資源化成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。

廢水處理是利用物理、化學(xué)和生物的方法對(duì)廢水進(jìn)行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源。但專業(yè)的廢水處理系統(tǒng)對(duì)普通的加工型企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)論從占用場(chǎng)地及花費(fèi)的設(shè)備成本來(lái)說(shuō)，都是比較困難達(dá)到要求的，因此，造成許多工業(yè)廢水直接排放，不僅產(chǎn)生水資源的浪費(fèi)，而且還存在排放水不達(dá)標(biāo)的缺點(diǎn)，給環(huán)境帶來(lái)污染。

目前，解決上述中小型加工企業(yè)面臨的排放廢水問題，有兩種方式，一是通過(guò)化學(xué)處理的方法，需要通過(guò)多步化學(xué)反應(yīng)，因此常引入大量的化學(xué)品且系統(tǒng)工藝復(fù)雜；二是通過(guò)承載于相應(yīng)的容器內(nèi)，現(xiàn)一般將大量的廢水進(jìn)行濃縮處理，通常濃縮廢水需要用到蒸發(fā)器，蒸發(fā)后所得的氣體，氣體中含有酸性雜質(zhì)，如果直接排放，會(huì)污染環(huán)境，進(jìn)而將蒸發(fā)所得的氣體排放至液封槽進(jìn)行液封，但蒸發(fā)后的氣體溫度較高，直接進(jìn)行液封，液封效果不好；同時(shí)液封后的液體不能回收利用，造成資源浪費(fèi)。

因此，研發(fā)一種能夠提高液封效果且可使液封后的液體回收利用的水環(huán)抽真空系統(tǒng)是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高液封效果且可使液封后的液體回收利用的水環(huán)抽真空系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種水環(huán)抽真空系統(tǒng)，該水環(huán)抽真空系統(tǒng)設(shè)置在廢水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)后，其特征在于：所述水環(huán)抽真空系統(tǒng)包括噴射冷凝泵、液封槽和酸性冷卻器；

所述噴射冷凝泵的頂端中心設(shè)有一液體進(jìn)口a，底端中心具有一氣體出口a，其側(cè)壁的底部具有一氣體進(jìn)口a，氣體出口a并通過(guò)管道A接入液封槽；

所述液封槽，其側(cè)壁上部具有一廢水出口，并通過(guò)廢水排放管道接入三廢處理系統(tǒng)；側(cè)壁底部具有一液體出口b；

所述酸性冷卻器，其頂端具有一位于頂端側(cè)部且通過(guò)管道B與液體進(jìn)口a連通的液體出口c，底端具有一位于底端側(cè)部且通過(guò)管道C與液體出口b連通的液體進(jìn)口c，且管道C上串聯(lián)有酸性水泵；酸性冷卻器的側(cè)壁具有一位于側(cè)壁上部的循環(huán)冷卻水進(jìn)口，側(cè)壁還具有一位于側(cè)壁底部的循環(huán)冷卻水出口。

進(jìn)一步地，所述酸性水泵有兩臺(tái)，且并聯(lián)設(shè)置在管道C上。

進(jìn)一步地，所述水環(huán)抽真空系統(tǒng)還包括一液堿槽，所述液堿槽通過(guò)管道D與液封槽前側(cè)的管道A連通，且液封槽的頂端側(cè)部具有一液堿進(jìn)口。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本實(shí)用新型水環(huán)抽真空系統(tǒng)，在系統(tǒng)中設(shè)有一噴射冷凝泵，能夠去除含雜氣體，同時(shí)其自身能夠冷卻，進(jìn)而可將進(jìn)入的高溫氣體進(jìn)行冷卻，得到低溫氣體，氣體能夠通過(guò)管道順利進(jìn)入液封槽，從而達(dá)到很好的液封效果；同時(shí)，液封后的液體可通過(guò)酸性水冷卻器冷卻后，再通過(guò)管道輸送至噴射冷凝泵，將液體回收利用；

（2）本實(shí)用新型水環(huán)抽真空系統(tǒng)，系統(tǒng)中還設(shè)一液堿槽，該液堿槽通過(guò)管道D與液封槽前側(cè)的管道A連通，液封槽中液體酸性過(guò)高時(shí)，可通過(guò)酸堿中和，進(jìn)而降低液體酸度，從而使再次輸送至噴射冷凝泵中的液體酸度不會(huì)過(guò)高，避免影響抽真空效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型水環(huán)抽真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

實(shí)施例

本實(shí)施例水環(huán)抽真空系統(tǒng)，該水環(huán)抽真空系統(tǒng)設(shè)置在廢水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)后，如圖1所示，該水環(huán)抽真空系統(tǒng)包括噴射冷凝泵1、液封槽2和酸性冷卻器3。

噴射冷凝泵1的頂端中心設(shè)有一液體進(jìn)口11a，底端中心具有一氣體出口12a，其側(cè)壁的底部具有一氣體進(jìn)口13a，氣體出口12a并通過(guò)管道A接入液封槽2。

液封槽2，其側(cè)壁上部具有一廢水出口21，并通過(guò)廢水排放管道4接入三廢處理系統(tǒng)；側(cè)壁底部具有一液體出口22b。

酸性冷卻器3，其頂端具有一位于頂端側(cè)部且通過(guò)管道B與液體進(jìn)口11a連通的液體出口31c，底端具有一位于底端側(cè)部且通過(guò)管道C與液體出口22b連通的液體進(jìn)口32c，且管道C上串聯(lián)有酸性水泵5；酸性冷卻器3的側(cè)壁具有一位于側(cè)壁上部的循環(huán)冷卻水進(jìn)口33，側(cè)壁還具有一位于側(cè)壁底部的循環(huán)冷卻水出口34。

作為本實(shí)施例，更具體的實(shí)施例方式為酸性水泵有兩臺(tái)，且并聯(lián)設(shè)置在管道C上；水環(huán)抽真空系統(tǒng)還包括一液堿槽6，該液堿槽6通過(guò)管道D與液封槽2前側(cè)的管道A連通，且液堿槽6的頂端側(cè)部具有一液堿進(jìn)口61。

本實(shí)用新型的工作原理：來(lái)自廢水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽通過(guò)氣體進(jìn)口13a進(jìn)入噴射冷凝泵1，對(duì)帶有雜質(zhì)的氣體抽真空，同時(shí)對(duì)其冷卻，降溫及真空處理后的氣體通過(guò)氣體出口12a排出，并通過(guò)管道A送入液封槽2進(jìn)行液封，同時(shí)液堿槽6中的液堿通過(guò)管道D將液堿滴加至液封槽2中，可通過(guò)酸堿中和，進(jìn)而降低液體酸度，封后的液體通過(guò)酸性水泵5及管道C輸送至酸性冷卻器3中，冷卻后的液體再通過(guò)管道B輸送至噴射冷凝泵1中進(jìn)行回收利用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。