本實用新型涉及壓縮機，特別提供了一種高效滑片式空氣壓縮機。

背景技術：

滑片式空氣壓縮機是空氣壓縮機中的一種，可提供氣源動力?，F(xiàn)有的滑片式空氣壓縮機中，電機的輸出軸與壓縮主機的輸出軸之間是通過聯(lián)軸器和主機電機連接罩連接起來的。

由于現(xiàn)有電機輸出軸與壓縮機輸出軸之間的連接復雜，機械傳動連接的中間環(huán)節(jié)多，傳動距離長，導致滑片式空氣壓縮機的傳動效率低，故障率高等問題。

因此，如何解決上述問題，成為人們亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于此，本實用新型公開提供了一種高效滑片式空氣壓縮機，以至少解決現(xiàn)有壓縮機存在的傳動效率低，故障率高等問題。

本實用新型一方面提供了一種高效滑片式空氣壓縮機，其特征在于，包括：電機1以及滑片式壓縮主機2；

所述電機1包括：電機殼體11、電機定子12、電機轉(zhuǎn)子13以及電機端蓋14；

所述電機端蓋14上設置有第一通孔，且所述電機端蓋14固定扣合于所述電機殼體11的一端端部，與所述電機殼體11圍成第一腔體；

所述電機定子12固定設置于所述第一腔體內(nèi)；

所述電機轉(zhuǎn)子13的一端穿過所述第一通孔，轉(zhuǎn)動插設于所述電機定子12內(nèi)，所述電機轉(zhuǎn)子13的另一端位于所述電機殼體11的外部；

所述滑片式壓縮主機2包括：內(nèi)部設置有空腔的主機殼體21、內(nèi)部設置有偏心孔的主機定子22、外周側(cè)壁間隔設置有安裝槽的主機轉(zhuǎn)子23、滑片24、大端蓋以及小端蓋；

所述主機定子22安裝于所述主機殼體21的空腔內(nèi)，且所述主機定子22的一端端部與所述主機殼體21相抵；

所述小端蓋封堵安裝于所述主機殼體21的空腔端口處，且所述小端蓋的內(nèi)側(cè)面與所述主機定子22的另一端端部相抵；

所述大端蓋固定安裝于所述主機殼體21上，且所述大端蓋的內(nèi)側(cè)面與所述小端蓋的外側(cè)面相接；

所述主機轉(zhuǎn)子23轉(zhuǎn)動安裝于所述主機定子22的偏心孔內(nèi)，且所述主機轉(zhuǎn)子23一端與所述小端蓋轉(zhuǎn)動連接，所述主機轉(zhuǎn)子23另一端穿過所述主機殼體21，與所述主機殼體21轉(zhuǎn)動連接；

所述滑片24固定安裝于所述主機轉(zhuǎn)子23的安裝槽內(nèi)；

所述主機轉(zhuǎn)子23穿過主機殼體21的一端與所述電機轉(zhuǎn)子13位于電機殼體11外部的一端通過鍵和鍵槽匹配浮動連接。

優(yōu)選，所述電機轉(zhuǎn)子13為實心結(jié)構(gòu)，且所述電機轉(zhuǎn)子13位于電機殼體11外部的一端端部設置有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的側(cè)壁上設置有第一鍵槽；

所述主機轉(zhuǎn)子23位于主機殼體21外部的一端端部外周設置有與所述第一鍵槽一一對應的第二鍵槽；

所述主機轉(zhuǎn)子23位于主機殼體21外部的一端端部插設于所述內(nèi)孔內(nèi)，且一一對應的第一鍵槽和第二鍵槽上安裝有平鍵。

本實用新型另一方面還提供了一種高效滑片式空氣壓縮機，其特征在于，包括：電機1以及滑片式壓縮主機2；

所述電機1包括：電機殼體11、電機定子12、電機轉(zhuǎn)子13以及電機端蓋14；

所述電機端蓋14上設置有第一通孔，且所述電機端蓋14固定扣合于所述電機殼體11的一端端部，與所述電機殼體11圍成第一腔體；

所述電機定子12固定設置于所述第一腔體內(nèi)；

所述電機轉(zhuǎn)子13的一端穿過所述第一通孔，轉(zhuǎn)動插設于所述電機定子12內(nèi)，所述電機轉(zhuǎn)子13的另一端位于所述電機殼體11的外部；

所述滑片式壓縮主機2包括：內(nèi)部設置有空腔的主機殼體21、內(nèi)部設置有偏心孔的主機定子22、外周側(cè)壁間隔設置有安裝槽的主機轉(zhuǎn)子23、滑片24、大端蓋25以及小端蓋26；

所述主機殼體21的兩端分別設置有止口；

所述大端蓋25安裝于所述主機殼體21的一端止口內(nèi)；

所述小端蓋26安裝于所述主機殼體21的另一端止口內(nèi)；

所述主機定子22位于所述大端蓋25和所述小端蓋26之間，固定安裝于所述主機殼體21的空腔內(nèi)；

所述主機轉(zhuǎn)子23轉(zhuǎn)動安裝于所述主機定子22的偏心孔內(nèi)，且所述主機轉(zhuǎn)子23的一端與所述大端蓋25轉(zhuǎn)動連接，所述主機轉(zhuǎn)子23的另一端穿過所述小端蓋26，與所述小端蓋26轉(zhuǎn)動連接；

所述滑片24固定安裝于所述主機轉(zhuǎn)子23的安裝槽內(nèi)；

所述主機轉(zhuǎn)子23穿過小端蓋26的一端與所述電機轉(zhuǎn)子13位于電機殼體11外部的一端通過鍵和鍵槽匹配浮動連接。

優(yōu)選，所述電機轉(zhuǎn)子13為實心結(jié)構(gòu)，且所述電機轉(zhuǎn)子13位于電機殼體11外部的一端端部設置有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的側(cè)壁上設置有第一鍵槽；

所述主機轉(zhuǎn)子23穿過所述小端蓋26的一端端部外周設置有與所述第一鍵槽一一對應的第二鍵槽；

所述主機轉(zhuǎn)子23穿過所述小端蓋26的一端端部插設于所述內(nèi)孔內(nèi)，且一一對應的第一鍵槽和第二鍵槽上安裝有平鍵。

進一步優(yōu)選，所述電機端蓋14的端部與所述主機殼體21的端部止口密封連接。

進一步優(yōu)選，所述壓縮機還包括：冷卻裝置3，所述冷卻裝置3與所述滑片式壓縮主機2管路連通。

進一步優(yōu)選，所述壓縮機還包括：控制裝置4，所述控制裝置4分別與所述電機1、滑片式壓縮主機2以及冷卻裝置3連接，用于控制所述電機1、滑片式壓縮主機2以及冷卻裝置3的工作與否。

本實用新型提供的高效滑片式空氣壓縮機，將電機轉(zhuǎn)子和主機轉(zhuǎn)子之間通過鍵和鍵槽進行浮動連接，該浮動連接不僅不會對電機轉(zhuǎn)子和主機轉(zhuǎn)子之間進行任何的相對徑向或軸向移動束縛，而且還可以實現(xiàn)扭矩的傳動，減少連接的中間環(huán)節(jié)和部件，不僅有效縮短了傳動距離，同時也大大提高了傳動效率，具有結(jié)構(gòu)簡單，故障率低等優(yōu)點。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本實用新型的實施例，并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有滑片式空氣壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型公開實施例提供的一種高效滑片式空氣壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型公開實施例提供的另一種高效滑片式空氣壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本實用新型相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本實用新型的一些方面相一致的裝置的例子。

參見圖1為現(xiàn)有滑片式空氣壓縮機，在基座6上設置有滑片式壓縮主機2、電機1、冷卻風機3、冷卻器4和控制裝置5，其中，滑片式壓縮主機2與電機1傳動連接，冷卻風機3與冷卻器4連接，冷卻器4與滑片式壓縮主機2連通，控制裝置5位于電機1的一側(cè)，用于控制電機1、滑片式壓縮主機2、冷卻風機3的工作，滑片式壓縮主機2與電機1之間的傳動連接方式為：滑片式壓縮主機2的主機轉(zhuǎn)子23和電機1的電機轉(zhuǎn)子13之間通過連軸器7進行連接，且在聯(lián)軸器7的外部套裝有主機電機連接罩8，該主機電機連接罩8一端與滑片式壓縮主機2的主機端蓋25連接，另一端與電機1的電機端蓋14固定連接。

上述滑片式空氣壓縮機中電機1與滑片式壓縮主機2之間的傳動連接方式，不僅連接部件多，連接結(jié)構(gòu)復雜，而且傳動距離長，傳動效率低，故障率高。

為了解決該問題，本實施例提供了一種高效滑片式空氣壓縮機，其不僅簡化了電機與滑片式壓縮主機之間的傳動連接方式，而且縮短了傳動距離，具有傳動效率高，故障率低等優(yōu)點。

參見圖2為本實施方案提供的一種高效滑片式空氣壓縮機，該壓縮機包括：設置于基座6上的滑片式壓縮主機2、電機1、冷卻風機3、冷卻器4以及控制裝置5，其中，滑片式壓縮主機2與電機1傳動連接，冷卻風機3與冷卻器4連接，冷卻器4與滑片式壓縮主機2連通，控制裝置5位于電機1的一側(cè)，用于控制電機1、滑片式壓縮主機2、冷卻風機3的工作，其中，電機1包括：電機殼體11、電機定子12、電機轉(zhuǎn)子13以及電機端蓋14，電機端蓋14上設置有第一通孔，電機端蓋14固定扣合于電機殼體11的一端端部，與電機殼體11圍成第一腔體，電機定子12固定設置于第一腔體內(nèi)，電機轉(zhuǎn)子13的一端穿過第一通孔，轉(zhuǎn)動插設于電機定子12內(nèi)，電機轉(zhuǎn)子13的另一端位于電機殼體11的外部；滑片式壓縮主機2包括：內(nèi)部設置有空腔的主機殼體21、內(nèi)部設置有偏心孔的主機定子22、外周側(cè)壁間隔設置有安裝槽的主機轉(zhuǎn)子23、滑片24、大端蓋以及小端蓋，主機定子22安裝于主機殼體21的空腔內(nèi)，且主機定子22的一端端部與主機殼體21相抵，小端蓋封堵安裝于主機殼體21的空腔端口處，且小端蓋的內(nèi)側(cè)面與主機定子22的另一端端部相抵，大端蓋固定安裝于主機殼體21上，且大端蓋的內(nèi)側(cè)面與小端蓋的外側(cè)面相接，主機轉(zhuǎn)子23轉(zhuǎn)動安裝于主機定子22的偏心孔內(nèi)，且主機轉(zhuǎn)子23一端與小端蓋轉(zhuǎn)動連接，主機轉(zhuǎn)子23另一端穿過主機殼體21，與主機殼體21轉(zhuǎn)動連接，滑片24固定安裝于主機轉(zhuǎn)子23的安裝槽內(nèi)，且主機轉(zhuǎn)子23穿過主機殼體21的一端與電機轉(zhuǎn)子13位于電機殼體11外部的一端通過鍵和鍵槽匹配浮動連接。

參見圖3為本實施方案提供的另一種高效滑片式空氣壓縮機，該壓縮機包括：設置于基座6上的滑片式壓縮主機2、電機1、冷卻風機3、冷卻器4以及控制裝置5，其中，滑片式壓縮主機2與電機1傳動連接，冷卻風機3與冷卻器4連接，冷卻器4與滑片式壓縮主機2連通，控制裝置5位于電機1的一側(cè)，用于控制電機1、滑片式壓縮主機2、冷卻風機3的工作，其中，電機1包括：電機殼體11、電機定子12、電機轉(zhuǎn)子13以及電機端蓋14，電機端蓋14上設置有第一通孔，電機端蓋14固定扣合于電機殼體11的一端端部，與電機殼體11圍成第一腔體，電機定子12固定設置于第一腔體內(nèi)，電機轉(zhuǎn)子13的一端穿過第一通孔，轉(zhuǎn)動插設于電機定子12內(nèi)，電機轉(zhuǎn)子13的另一端位于電機殼體11的外部；滑片式壓縮主機2包括：內(nèi)部設置有空腔的主機殼體21、內(nèi)部設置有偏心孔的主機定子22、外周側(cè)壁間隔設置有安裝槽的主機轉(zhuǎn)子23、滑片24、大端蓋25以及小端蓋26，其中，主機殼體21的兩端分別設置有止口，大端蓋25安裝于主機殼體21的一端止口內(nèi)，小端蓋26安裝于主機殼體21的另一端止口內(nèi)，主機定子22位于大端蓋25和小端蓋26之間，固定安裝于主機殼體21的空腔內(nèi)，主機轉(zhuǎn)子23轉(zhuǎn)動安裝于主機定子22的偏心孔內(nèi)，且主機轉(zhuǎn)子23的一端與大端蓋25轉(zhuǎn)動連接，主機轉(zhuǎn)子23的另一端穿過小端蓋26，與小端蓋26轉(zhuǎn)動連接，滑片24固定安裝于主機轉(zhuǎn)子23的安裝槽內(nèi)，主機轉(zhuǎn)子23穿過小端蓋26的一端與電機轉(zhuǎn)子13位于電機殼體11外部的一端通過鍵和鍵槽匹配浮動連接。

上述2個實施方案中提供的壓縮機，均將電機轉(zhuǎn)軸和主機轉(zhuǎn)軸之間通過鍵和鍵槽匹配的浮動方式進行連接，通過電機直接驅(qū)動滑片式壓縮主機運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)連接距離的最短，即傳動力臂最短，這樣壓縮機在運行時產(chǎn)生的離心力小，同時產(chǎn)生的扭曲變形小，壓縮機的運行平穩(wěn)，同時該種鍵連接方式?jīng)]有任何的中間連接，沒有多余的效率損失，有效提高傳動效率。

在上述2個實施方案中，優(yōu)選，電機轉(zhuǎn)子13與主機轉(zhuǎn)子23之間的具體傳動連接方式為，將電機轉(zhuǎn)子13設計為實心結(jié)構(gòu)，且電機轉(zhuǎn)子13位于電機殼體11外部的一端端部設置有內(nèi)孔，在內(nèi)孔的側(cè)壁上設置有第一鍵槽，在位于主機殼體21外部的一端端部外周或主機轉(zhuǎn)子23穿過所述小端蓋26的一端端部外周設置有與第一鍵槽一一對應的第二鍵槽，且主機轉(zhuǎn)子23設置有第二鍵槽的一端端部插設于內(nèi)孔內(nèi)，且一一對應的第一鍵槽和第二鍵槽上安裝有平鍵，實現(xiàn)浮動連接。

通過將主機轉(zhuǎn)軸插設于電機轉(zhuǎn)軸的內(nèi)孔內(nèi)，可方便壓縮機的制作加工，如果將電機轉(zhuǎn)軸插設于主機轉(zhuǎn)軸內(nèi)的話，需要將主機轉(zhuǎn)軸的直徑設計很大，相應地，所需定子直徑也較大，導致整個滑片式壓縮主機結(jié)構(gòu)乃至整個壓縮機結(jié)構(gòu)笨拙。

為了確保主機轉(zhuǎn)軸與電機轉(zhuǎn)軸之間的同軸度，而且連接后不能產(chǎn)生任何的軸向限位，在本實施例中，參見圖2、圖3，將電機端蓋14的端部與主機殼體21的端部止口密封連接，例如，在電機端蓋14的端部設置有凹止口或凸止口，則在主機殼體21的端部配合設置有凸止口或凹止口，電機端蓋14的端部與主機殼體21的端部通過該凹、凸止口配合連接；通過該止口連接的設計，不僅能夠保證壓縮機運行的穩(wěn)定性，而且還可以減少裝配零部件，降低成本。

本領域技術人員在考慮說明書及實踐這里公開的實用新型后，將容易想到本實用新型的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本實用新型的任何變型、用途或者適應性變化，這些變型、用途或者適應性變化遵循本實用新型的一般性原理并包括本實用新型未公開的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本實用新型的真正范圍和精神由下面的權利要求指出。

應當理解的是，本實用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本實用新型的范圍僅由所附的權利要求來限制。